CN214837147U - 一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵 - Google Patents
一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于管道泵技术领域，尤其为一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个空心立柱，两个空心立柱的外侧均滑动套接有滑套，两个滑套的外侧固定安装有同一个升降板，所述升降板的顶部活动放置有管道泵，所述管道泵的前侧设置有管道连接口，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有横轴。本实用新型结构设计合理，通过电机、空心立柱、横轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、螺纹筒、连接板、滑套和升降板的配合，方便根据管道的高低来调节管道泵高度，方便使用，通过蜗杆、蜗轮、双向丝杆、夹板和凹槽的配合，方便对管道泵进行拆装检修维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道泵技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵。
背景技术
管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵或增压泵。
然而现有的管道泵在安装到管道上时，大都不便根据管道的高低，对管道泵进行高度的调节，易导致管道泵与管道不在一个平面上，需额外使用弯管进行连接，弯管输送易发生堵塞的情况，因此我们提出了一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的管道泵在安装到管道上时，大都不便根据管道的高低，对管道泵进行高度的调节，易导致管道泵与管道不在一个平面上，需额外使用弯管进行连接，弯管输送易发生堵塞的情况的缺点，而提出的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个空心立柱，两个空心立柱的外侧均滑动套接有滑套，两个滑套的外侧固定安装有同一个升降板，所述升降板的顶部活动放置有管道泵，所述管道泵的前侧设置有管道连接口，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有横轴，所述横轴的外侧固定套接有两个主动锥齿轮，所述底座的顶部转动安装有两个丝杆，两个丝杆的底端均固定安装有从动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别与对应的从动锥齿轮相啮合，两个丝杆的外侧均螺纹套接有螺纹筒，两个螺纹筒相互靠近的一侧均固定安装有连接板，两个连接板分别固定安装在对应的滑套的一侧内壁上，所述升降板的底部转动安装有蜗杆，所述升降板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的外侧固定套接有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述双向丝杆的外侧螺纹套接有夹板，两个夹板分别活动抵接在管道泵的两侧。
优选的，所述蜗杆的底端固定安装有手轮，所述手轮的底部固定安装有把手。
优选的，两个螺纹筒分别滑动套接在对应的空心立柱内，两个夹板均滑动套接在凹槽内。
优选的，两个空心立柱相互靠近的一侧均开设有限位孔，两个连接板分别滑动套接在对应的限位孔内。
优选的，所述底座的顶部固定安装有四个导向杆，所述升降板滑动套接在四个导向杆的外侧。
优选的，所述电机的外侧固定套接有保护罩，所述保护罩固定安装在底座的一侧，所述保护罩的一侧固定设置防尘网。
本实用新型中，所述的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，通过电机、空心立柱、横轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、螺纹筒、连接板、滑套和升降板的配合，方便根据管道的高低来调节管道泵高度，方便使用；
本实用新型中，所述的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，通过蜗杆、蜗轮、双向丝杆、夹板和凹槽的配合，方便对管道泵进行拆装检修维护；
本实用新型结构设计合理，通过电机、空心立柱、横轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、螺纹筒、连接板、滑套和升降板的配合，方便根据管道的高低来调节管道泵高度，方便使用，通过蜗杆、蜗轮、双向丝杆、夹板和凹槽的配合，方便对管道泵进行拆装检修维护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵的B部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、保护罩；3、防尘网；4、空心立柱；5、升降板；6、滑套；7、限位孔；8、导向杆；9、管道泵；10、夹板；11、凹槽；12、双向丝杆；13、电机；14、横轴；15、主动锥齿轮；16、丝杆；17、从动锥齿轮；18、螺纹筒；19、连接板；20、蜗杆；21、蜗轮；22、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个空心立柱4，两个空心立柱4的外侧均滑动套接有滑套6，两个滑套6的外侧固定安装有同一个升降板5，升降板5的顶部活动放置有管道泵9，管道泵9的前侧设置有管道连接口，底座1的一侧固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定安装有横轴14，横轴14的外侧固定套接有两个主动锥齿轮15，底座1的顶部转动安装有两个丝杆16，两个丝杆16的底端均固定安装有从动锥齿轮17，两个主动锥齿轮15分别与对应的从动锥齿轮17相啮合，两个丝杆16的外侧均螺纹套接有螺纹筒18，两个螺纹筒18相互靠近的一侧均固定安装有连接板19，两个连接板19分别固定安装在对应的滑套6的一侧内壁上，当需要调节管道泵9的高度时，启动电机13，电机13的输出轴带动了横轴14和两个主动锥齿轮15的转动，两个主动锥齿轮15带动了两个从动锥齿轮17和丝杆16的同步转动，两个丝杆16带动了两个螺纹筒18的升降，两个螺纹筒18带动了两个连接板19和滑套6的升降，两个滑套6在对应的空心立柱4的外侧滑动，并带动了升降板5和管道泵9的升降，从而方便根据管道的高低，来调节管道泵9的高度，使得管道泵9与管道齐平，方便了使用，升降板5的底部转动安装有蜗杆20，升降板5的顶部开设有凹槽11，凹槽11的两侧内壁上转动安装有同一个双向丝杆12，双向丝杆12的外侧固定套接有蜗轮21，蜗杆20和蜗轮21相啮合，双向丝杆12的外侧螺纹套接有夹板10，两个夹板10分别活动抵接在管道泵9的两侧，转动蜗杆20，蜗杆20带动了蜗轮21和双向丝杆12的转动，双向丝杆12带动了两个夹板10的相互远离，从而不对管道泵9进行夹持固定，即可取下管道泵9进行检修维护，当需要安装管道泵9时，把管道泵9放置在升降板5上，然后反向转动蜗杆20，使得双向丝杆12带动了两个夹板10相互靠近，从而可对管道泵9进行夹持固定，从而方便管道泵9的拆装检修维护。
本实用新型中，蜗杆20的底端固定安装有手轮22，手轮22的底部固定安装有把手，通过手轮22，方便转动转动蜗杆20。
本实用新型中，两个螺纹筒18分别滑动套接在对应的空心立柱4内，两个夹板10均滑动套接在凹槽11内，方便对螺纹筒18和夹板10进行导向限位，使其移动的更加稳定。
本实用新型中，两个空心立柱4相互靠近的一侧均开设有限位孔7，两个连接板19分别滑动套接在对应的限位孔7内，通过限位孔7，方便对连接板19进行导向限位，使其移动的更加平稳顺畅。
本实用新型中，底座1的顶部固定安装有四个导向杆8，升降板5滑动套接在四个导向杆8的外侧，通过导向杆8，方便对升降板5进行导向，使其升降的更加稳定。
本实用新型中，电机13的外侧固定套接有保护罩2，保护罩2固定安装在底座1的一侧，保护罩2的一侧固定设置防尘网3，通过保护罩2，方便对电机13进行保护，通过防尘网3，方便对电机13进行防尘的保护。
本实用新型中，在使用时，当需要调节管道泵9的高度时，启动电机13，电机13的输出轴带动了横轴14的转动，横轴14带动了两个主动锥齿轮15的转动，两个主动锥齿轮15带动了两个从动锥齿轮17和丝杆16的同步转动，在限位孔7的导向下，两个丝杆16带动了两个螺纹筒18的升降，两个螺纹筒18带动了两个连接板19和滑套6的升降，两个滑套6在对应的空心立柱4的外侧滑动，并带动了升降板5和管道泵9的升降，从而方便根据管道的高低，来调节管道泵9的高度，使得管道泵9与管道齐平，方便了使用，当需要对管道泵9进行检修维护时，转动手轮22，手轮22带动了蜗杆20的转动，蜗杆20带动了蜗轮21和双向丝杆12的转动，在凹槽11的限位下，双向丝杆12带动了两个夹板10的相互远离，从而不对管道泵9进行夹持固定，即可取下管道泵9进行检修维护，当需要安装管道泵9时，把管道泵9放置在升降板5上，然后反向转动手轮22，使得双向丝杆12带动了两个夹板10相互靠近，从而可对管道泵9进行夹持固定，从而方便管道泵9的拆装检修维护。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个空心立柱(4)，两个空心立柱(4)的外侧均滑动套接有滑套(6)，两个滑套(6)的外侧固定安装有同一个升降板(5)，所述升降板(5)的顶部活动放置有管道泵(9)，所述管道泵(9)的前侧设置有管道连接口，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定安装有横轴(14)，所述横轴(14)的外侧固定套接有两个主动锥齿轮(15)，所述底座(1)的顶部转动安装有两个丝杆(16)，两个丝杆(16)的底端均固定安装有从动锥齿轮(17)，两个主动锥齿轮(15)分别与对应的从动锥齿轮(17)相啮合，两个丝杆(16)的外侧均螺纹套接有螺纹筒(18)，两个螺纹筒(18)相互靠近的一侧均固定安装有连接板(19)，两个连接板(19)分别固定安装在对应的滑套(6)的一侧内壁上，所述升降板(5)的底部转动安装有蜗杆(20)，所述升降板(5)的顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的两侧内壁上转动安装有同一个双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的外侧固定套接有蜗轮(21)，所述蜗杆(20)和蜗轮(21)相啮合，所述双向丝杆(12)的外侧螺纹套接有夹板(10)，两个夹板(10)分别活动抵接在管道泵(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，其特征在于，所述蜗杆(20)的底端固定安装有手轮(22)，所述手轮(22)的底部固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，其特征在于，两个螺纹筒(18)分别滑动套接在对应的空心立柱(4)内，两个夹板(10)均滑动套接在凹槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，其特征在于，两个空心立柱(4)相互靠近的一侧均开设有限位孔(7)，两个连接板(19)分别滑动套接在对应的限位孔(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有四个导向杆(8)，所述升降板(5)滑动套接在四个导向杆(8)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵，其特征在于，所述电机(13)的外侧固定套接有保护罩(2)，所述保护罩(2)固定安装在底座(1)的一侧，所述保护罩(2)的一侧固定设置防尘网(3)。
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| CN202121662295.0U CN214837147U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114411387A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-29 | 无锡美悦电器有限公司 | 洗衣机控制面板安装结构 |
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- 2021-07-21 CN CN202121662295.0U patent/CN214837147U/zh active Active
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| CN114411387B (zh) * | 2022-03-04 | 2023-12-22 | 无锡美悦电器有限公司 | 洗衣机控制面板安装结构 |
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