CN220006034U - 一种双向调节的镗削稳定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向调节的镗削稳定组件，装配于镗刀主体上并与两组保持中心对称布置的调节刀座配套组合。在稳定组件中，调节刀座的上表面均开设有定位齿槽，定位压板滑动安装于镗刀主体中且下表面固接有与定位齿槽嵌套吻合的锁齿，螺纹套杆转动安装于定位压板顶部并与镗刀主体保持旋接，花键轴插接于螺纹套杆的轴心处且顶端固接有操作键，第一端面齿轮固接至镗刀主体内侧并布置于花键轴外围，第二端面齿轮固接至花键轴上并与第一端面齿轮保持啮合锁接，复位弹簧与花键轴配套组合。本实用新型能够对两组双向调节的镗削刀头进行有效固定，保证镗削精度以及加工效率，同时具有方便操作的优点。

Description

一种双向调节的镗削稳定组件

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的说是一种双向调节的镗削稳定组件。

背景技术

在机械加工领域中，镗刀是一种加工内孔内孔加工、扩孔、仿形的常用刀具。根据在主体上装配数量的不同，可分为单刀结构、双刀结构，对于双刀结构的镗刀而言，能够保证刀头在主体上均匀分布，在运行过程中动平衡效果好，刀具运行过程中产生的震动小，具有更高的加工精度，同时由于双刀头同步加工，能够提高对工件进行镗削加工的效率。

对于风电机组而言，其中涉及到多种结构、尺寸的轴承座、法兰盘等部件，在对其扩孔、内孔加工时，由于装配精度要求极高，且加工工件量、镗削废屑多，往往需要采用双刀结构的镗刀进行加工，但是双刀结构的镗刀在对两组刀头进行调整以满足不同孔径的加工要求时，需要保证两组刀头始终保持双向等速运动，如果不能够对两组调整完成后的刀头进行有效固定，刀头在镗削工件的过程中容易出现错位、跳刀等问题，难以保证加工精度，甚至会出现生产事故。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种双向调节的镗削稳定组件，能够对两组双向调节的镗削刀头进行有效固定，保证镗削精度以及加工效率，同时具有方便操作的优点。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种双向调节的镗削稳定组件，所述稳定组件装配于镗刀主体上并与两组保持中心对称布置的调节刀座配套组合，且所述稳定组件包括定位压板、螺纹套杆、花键轴、第一端面齿轮、第二端面齿轮、复位弹簧，两组所述调节刀座的上表面均开设有定位齿槽，所述定位压板滑动安装于镗刀主体中且下表面固接有与定位齿槽嵌套吻合的锁齿，所述螺纹套杆转动安装于定位压板顶部并与镗刀主体保持旋接，所述花键轴滑动插接于螺纹套杆的轴心处，且花键轴的顶端固接有外露与镗刀主体顶部的操作键，所述第一端面齿轮固接至镗刀主体内侧并布置于花键轴外围，所述第二端面齿轮固接至花键轴上并与第一端面齿轮保持啮合锁接，所述复位弹簧布置于花键轴外围并与花键轴配套组合。

优选的，为保证两组保持中心对称布置的调节刀座能够在镗刀主体上稳定安装，为保证镗刀主体以及其上装配的调节刀座能够对所要加工的工件进行镗削加工，以满足工件加工要求，提供有如下技术方案。

所述镗刀主体的端部开设有安装滑槽，两组所述调节刀座均滑动安装至安装滑槽中，所述镗刀主体顶部固定安装有布置于安装滑槽上方的安装盖板，两组所述调节刀座的上表面与安装盖板保持抵接，两组所述调节刀座的外侧端开设有安装刀槽，且安装刀槽中固定安装有刀头，所述稳定组件配套安装于安装盖板中。

优选的，为保证两组调节刀座在对应的滑动行程内稳定滑动，以对两组刀头的间距进行有效调整，提供有如下技术方案。

所述调节刀座的上表面固接有限位座，所述安装盖板的下表面开设有与限位座配套组合的限位槽。

优选的，为保证稳定组件能够在安装盖板中稳定安装，同时能够对两组双向调节完毕的调节刀座进行有效定位，以保证镗刀在镗削过程中两组调节刀座始终保持稳定运行，提供有如下技术方案。

所述安装盖板的中心处开设有由上至下顺序布置并保持连通的安装沉槽、自锁装配腔、螺纹通孔、升降储槽，所述定位压板以相对滑动的方式装配于升降储槽中并覆盖于两组所述调节刀座的上表面，所述螺纹套杆与螺纹通孔保持旋接，所述花键轴贯穿布置于所述自锁装配腔、安装沉槽中，所述第一端面齿轮固接至自锁装配腔顶部，所述第二端面齿轮设置于自锁装配腔中并布置于第一端面齿轮下方，所述复位弹簧的两端分别与第二端面齿轮、自锁装配腔底壁保持抵接，所述操作键布置于安装沉槽中。

优选的，为保证对两组调节刀座上的刀头间距进行有效调整，需要保证两组调节刀座保持等速反向运动，对此提供有如下技术方案。

两组所述调节刀座的侧壁均开设有条形通孔，且条形通孔中固接有传动齿条，两组传动齿条分别布置于对应条形通孔的上下两侧，所述调节刀座中转动安装有贯穿条形通孔布置的齿轮轴，两组传动齿条分别布置于齿轮轴的上下两侧并与齿轮轴保持啮合。

优选的，为保证带动齿轮稳定转动以对两组刀头的间距进行精确调整，在所述齿轮轴的一端固接有外露于镗刀主体外侧的销轴。

本实用新型的有益效果：复位弹簧能够带动第二端面齿轮以及与其固接的花键轴向第一端面齿轮一侧靠近，并实现第一端面齿轮与第二端面齿轮的啮合锁止，使花键轴以及与花键轴滑动插接的螺纹套杆保持同步锁止，定位压板能够对两组调节刀座进行有效定位以限制调节刀座在运行过程中发生无效位移，而花键轴能够通过操作键进行锁止状态、转动状态的控制，由螺纹套杆带动定位压板稳定升降，实现对两组调节刀座的锁止效果。综上，本申请具有能够对两组双向调节的镗削刀头进行有效固定的效果，保证镗削精度以及加工效率，同时具有方便操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型与镗刀主体、调节刀座配套安装时的结构示意图；

图2为所述图1处于拆分状态时的结构示意图；

图3为安装盖板的结构示意图；

图4为调节刀座的结构示意图；

图5为两组调节刀座与齿轮轴配套组合时的结构示意图；

图6为稳定组件在安装盖板中安装的结构示意图。

图中：11定位压板、111锁齿、12螺纹套杆、13花键轴、131操作键、14第一端面齿轮、15第二端面齿轮、16复位弹簧、2镗刀主体、21安装滑槽、22安装盖板、221安装缺口、222限位槽、223安装沉槽、224自锁装配腔、225螺纹通孔、226升降储槽、23齿轮轴、231销轴、3调节刀座、31定位齿槽、32安装刀槽、33刀头、34限位座、35条形通孔、36传动齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，一种双向调节的镗削稳定组件，稳定组件装配于镗刀主体2上并与两组保持中心对称布置的调节刀座3配套组合，且稳定组件包括定位压板11、螺纹套杆12、花键轴13、第一端面齿轮14、第二端面齿轮15、复位弹簧16，两组调节刀座3的上表面均开设有定位齿槽31，定位压板滑动安装于镗刀主体2中且下表面固接有与定位齿槽31嵌套吻合的锁齿，螺纹套杆12转动安装于定位压板11顶部并与镗刀主体2保持旋接，花键轴13滑动插接于螺纹套杆12的轴心处，且花键轴13的顶端固接有外露与镗刀主体2顶部的操作键131，第一端面齿轮14固接至镗刀主体2内侧并布置于花键轴13外围，第二端面齿轮15固接至花键轴13上并与第一端面齿轮14保持啮合锁接，复位弹簧16布置于花键轴13外围并与花键轴13配套组合。

复位弹簧16能够带动第二端面齿轮15以及与其固接的花键轴13向第一端面齿轮14一侧靠近，并实现第一端面齿轮14与第二端面齿轮15的啮合锁止，使花键轴13以及与花键轴13滑动插接的螺纹套杆12保持同步锁止，定位压板11能够对两组调节刀座3进行有效定位以限制调节刀座3在运行过程中发生无效位移，而花键轴13能够通过操作键131进行锁止状态、转动状态的控制，由螺纹套杆12带动定位压板11稳定升降，实现对两组调节刀座3的锁止效果。综上，本申请具有能够对两组双向调节的镗削刀头33进行有效固定的效果，保证镗削精度以及加工效率，同时具有方便操作的优点。

为保证两组保持中心对称布置的调节刀座3能够在镗刀主体2上稳定安装，为保证镗刀主体2以及其上装配的调节刀座3能够对所要加工的工件进行镗削加工，以满足工件加工要求，提供有如下技术方案。

镗刀主体2的端部开设有安装滑槽21，两组调节刀座3均滑动安装至安装滑槽21中，镗刀主体2顶部固定安装有布置于安装滑槽21上方的安装盖板22，两组调节刀座3的上表面与安装盖板22保持抵接，两组调节刀座3的外侧端开设有安装刀槽32，且安装刀槽32中固定安装有刀头33，稳定组件配套安装于安装盖板22中。

安装滑槽21的布置能够保证两组保持中心对称布置的调节刀座3在其中以相对滑动的方式稳定安装，方便对调节刀座3进行位置调整以加工不同内径的工件内孔。

安装盖板22通过固定螺栓固定安装至镗刀主体2的端部并对安装滑槽21进行覆盖，能够保证两组调节刀座3在其中稳定滑动。同时调节刀座3的外侧端由于需要装配刀头33，且刀头33需要对内孔稳定镗削，因此调节刀座3的外侧端外露于安装盖板22的外侧，在安装盖板22上体现有安装缺口221，当两组调节刀座3调整至加工内径最小的状态时，调节刀座3外侧端的凸出正好处于安装缺口221中。

刀头33同样经过配套的固定螺栓固定安装至调节刀座3上的安装导槽中，方便对刀头33进行更换。

为保证两组调节刀座3在对应的滑动行程内稳定滑动，以对两组刀头33的间距进行有效调整，提供有如下技术方案。

调节刀座3的上表面固接有限位座34，安装盖板22的下表面开设有与限位座34配套组合的限位槽。

限位座34布置于对应的限位槽中，并在限位槽的限位作用下在自身行程范围内有效滑动，能够有效避免调节刀座3调节过度导致其从镗刀主体2中脱落，影响生产安全性。

为保证稳定组件能够在安装盖板22中稳定安装，同时能够对两组双向调节完毕的调节刀座3进行有效定位，以保证镗刀在镗削过程中两组调节刀座3始终保持稳定运行，提供有如下技术方案。

安装盖板22的中心处开设有由上至下顺序布置并保持连通的安装沉槽223、自锁装配腔224、螺纹通孔225、升降储槽226，定位压板11以相对滑动的方式装配于升降储槽226中并覆盖于两组调节刀座3的上表面，螺纹套杆12与螺纹通孔225保持旋接，花键轴13贯穿布置于自锁装配腔224、安装沉槽223中，第一端面齿轮14固接至自锁装配腔224顶部，第二端面齿轮15设置于自锁装配腔224中并布置于第一端面齿轮14下方，复位弹簧16的两端分别与第二端面齿轮15、自锁装配腔224底壁保持抵接，操作键131布置于安装沉槽223中。

在自然状态下，复位弹簧16能够推动第二端面齿轮15以及与第二端面齿轮15固接的花键轴13向上运动，以使操作键131运行至安装沉槽223顶端，而第一端面齿轮14与第二端面齿轮15实现啮合锁接，以限制花键轴13的自由转动，在螺纹套杆12的的轴心处开设有花键槽以保证花键轴13能够在螺纹套杆12中稳定滑动，在花键轴13处于锁紧并限制转动的状态下，螺纹套杆12同样处于锁紧状态，能够使定位压板11的状态处于锁定状态。

在对调节刀座3以及其上装配的刀头33进行双向调节时，首先控制操作键131保持下压姿态以使第一端面齿轮14与第二端面齿轮15分离，取消对花键轴13以及螺纹套杆12的锁定状态，之后控制操作键131转动以带动花键轴13、螺纹杆同步转动，螺纹杆在转动过程中与螺纹通孔225配合实现自身的升高，同时带动定位压板11上行以取消锁齿与定位齿槽31的锁止状态，之后取消对操作键131的操作，第二端面齿轮15在复位弹簧16作用下上行并重新于第一端面齿轮14啮合锁接，使定位压板11停留在调整后的高度处，能够保证两组调节刀座3在安装滑槽21中滑动，以对两组刀头33的位置进行调整。

在调整安装后，同样在按压操作键131的同时反向转动操作键131，以驱动螺纹套杆12以及装配于其上的定位压板11下行，重新实现锁齿与定位齿槽31的锁紧固定效果，保证两组调节刀座3在稳定组件的限制作用下能够对工件进行长时有效的镗削工作。

在对工件加工过程中，由于第一端面齿轮14与第二端面齿轮15在复位弹簧16作用下始终处于锁紧状态，能够限制螺纹套杆12受震动等因素影响出现松动效果，进而保证定位压板11上的锁齿能够始终与调节刀座3上的定位齿槽31处于锁止状态。

为方便对操作键131进行按压、转动的操作，将操作键131整体设计为装配于安装沉槽223中的圆盘结构，在其上表面的中心处开设有六角卡槽，在对稳定组件进行操作时，将配套的六角改锥嵌套至六角卡槽中并施加向下的压力，在此操作基础上通过六角改锥可轻松带动操作键131以及花键轴13转动。

为保证对两组调节刀座3上的刀头33间距进行有效调整，需要保证两组调节刀座3保持等速反向运动，对此提供有如下技术方案。

两组调节刀座3的侧壁均开设有条形通孔35，且条形通孔35中固接有传动齿条36，两组传动齿条36分别布置于对应条形通孔35的上下两侧，调节刀座3中转动安装有贯穿条形通孔35布置的齿轮轴23，两组传动齿条36分别布置于齿轮轴23的上下两侧并与齿轮轴23保持啮合。

在带动齿轮轴23转动时能够分别驱动两组传动齿条36以及配套固接的调节座在安装滑槽21中稳定滑动，进而控制两组调节座进行等速反向滑动，以对两组刀头33的间距进行精确调整，保证两组调节刀座3始终以镗刀主体2的轴心保持中心对称布置。

为保证带动齿轮稳定转动以对两组刀头33的间距进行精确调整，在齿轮轴23的一端固接有外露于镗刀主体2外侧的销轴231，销轴231上开设的六角销孔能够与六角改锥配合，通过六角改锥能够驱动齿轮轴23稳定转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双向调节的镗削稳定组件，其特征在于：所述稳定组件装配于镗刀主体（2）上并与两组保持中心对称布置的调节刀座（3）配套组合，且所述稳定组件包括定位压板（11）、螺纹套杆（12）、花键轴（13）、第一端面齿轮（14）、第二端面齿轮（15）、复位弹簧（16），两组所述调节刀座（3）的上表面均开设有定位齿槽（31），所述定位压板滑动安装于镗刀主体（2）中且下表面固接有与定位齿槽（31）嵌套吻合的锁齿，所述螺纹套杆（12）转动安装于定位压板（11）顶部并与镗刀主体（2）保持旋接，所述花键轴（13）滑动插接于螺纹套杆（12）的轴心处，且花键轴（13）的顶端固接有外露与镗刀主体（2）顶部的操作键（131），所述第一端面齿轮（14）固接至镗刀主体（2）内侧并布置于花键轴（13）外围，所述第二端面齿轮（15）固接至花键轴（13）上并与第一端面齿轮（14）保持啮合锁接，所述复位弹簧（16）布置于花键轴（13）外围并与花键轴（13）配套组合。

2.根据权利要求1所述的一种双向调节的镗削稳定组件，其特征在于：所述镗刀主体（2）的端部开设有安装滑槽（21），两组所述调节刀座（3）均滑动安装至安装滑槽（21）中，所述镗刀主体（2）顶部固定安装有布置于安装滑槽（21）上方的安装盖板（22），两组所述调节刀座（3）的上表面与安装盖板（22）保持抵接，两组所述调节刀座（3）的外侧端开设有安装刀槽（32），且安装刀槽（32）中固定安装有刀头（33），所述稳定组件配套安装于安装盖板（22）中。

3.根据权利要求2所述的一种双向调节的镗削稳定组件，其特征在于：所述调节刀座（3）的上表面固接有限位座（34），所述安装盖板（22）的下表面开设有与限位座（34）配套组合的限位槽。

4.根据权利要求2所述的一种双向调节的镗削稳定组件，其特征在于：所述安装盖板（22）的中心处开设有由上至下顺序布置并保持连通的安装沉槽（223）、自锁装配腔（224）、螺纹通孔（225）、升降储槽（226），所述定位压板（11）以相对滑动的方式装配于升降储槽（226）中并覆盖于两组所述调节刀座（3）的上表面，所述螺纹套杆（12）与螺纹通孔（225）保持旋接，所述花键轴（13）贯穿布置于所述自锁装配腔（224）、安装沉槽（223）中，所述第一端面齿轮（14）固接至自锁装配腔（224）顶部，所述第二端面齿轮（15）设置于自锁装配腔（224）中并布置于第一端面齿轮（14）下方，所述复位弹簧（16）的两端分别与第二端面齿轮（15）、自锁装配腔（224）底壁保持抵接，所述操作键（131）布置于安装沉槽（223）中。

5.根据权利要求2所述的一种双向调节的镗削稳定组件，其特征在于：两组所述调节刀座（3）的侧壁均开设有条形通孔（35），且条形通孔（35）中固接有传动齿条（36），两组传动齿条（36）分别布置于对应条形通孔（35）的上下两侧，所述调节刀座（3）中转动安装有贯穿条形通孔（35）布置的齿轮轴（23），两组传动齿条（36）分别布置于齿轮轴（23）的上下两侧并与齿轮轴（23）保持啮合。

6.根据权利要求5所述的一种双向调节的镗削稳定组件，其特征在于：所述齿轮轴（23）的一端固接有外露于镗刀主体（2）外侧的销轴（231）。