CN214977815U - 一种车床的刀具行走控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床的刀具行走控制机构，涉及车床技术领域。本实用新型包括一U型基座，U型基座的一内侧壁上通过一伸缩电机A连接有一活动块，位于伸缩电机A周侧的U型基座两内侧壁之间设置有至少两导向杆，活动块上设置有与导向杆活动贯穿配合的导向通孔；活动块的顶部设置有向一端探出的横梁，横梁的端部底侧面设置有伸缩电机B，伸缩电机B的端部连接有刀具组件。本实用新型通过伸缩电机B和伸缩电机A的设置，方便根据实际情况调整刀片位置；同时通过刀座、固定座和刀具的设置，整体上方便对刀具进行更换，更换操作方便。

Description

一种车床的刀具行走控制机构

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，特别是涉及一种车床的刀具行走控制机构。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有的技术中许多刀具被固定后移动不顺畅，且无法根据实际情况调整刀片位置，同时当刀片损害时更换刀片操作不便，导致效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床的刀具行走控制机构，通过伸缩电机B和伸缩电机A的设置，方便根据实际情况调整刀片位置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种车床的刀具行走控制机构，包括一U型基座，所述U型基座的一内侧壁上通过一伸缩电机A连接有一活动块，位于所述伸缩电机A周侧的U型基座两内侧壁之间设置有至少两导向杆，所述活动块上设置有与导向杆活动贯穿配合的导向通孔；所述活动块的顶部设置有向一端探出的横梁，所述横梁的端部底侧面设置有伸缩电机B，所述伸缩电机B的端部连接有刀具组件。

进一步地，所述刀具组件包括固定座，所述固定座的上表面一侧设置有一竖直设置的活动板，所述活动板靠近所述横梁的一侧面沿竖直方向设置有T型滑轨，所述横梁上设置有与T型滑轨配合的T型槽口。

进一步地，所述固定座的底侧面设置有一T型盲槽A，所述T型盲槽A内固定有用于固定刀具的刀座；所述刀座呈T型结构，所述T型盲槽A的开口端的两侧固定座端面上设置有具有插孔的插座，两所述插座上贯穿插入有一插杆，所述插杆的顶部设置限位块；所述T型盲槽A的另一端螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓A。

进一步地，所述刀座的底侧面设置有一T型盲槽B，所述刀座的顶部螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓B，所述锁紧螺栓B的端部可转动的连接有沿T型盲槽B内上下移动的紧固板，所述紧固板的端部设置有一向下弯折的折边，所述折边上螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓C；所述刀具的端部设置有置入T型盲槽B内的基板。

进一步地，所述固定座内还设置有用于容置锁紧螺栓B的矩形槽，其所述矩形槽与T型盲槽A连通。

进一步地，所述紧固板上表面设置有轴承，所述轴承的外圈固定在紧固板上表面，所述轴承的内圈与所述锁紧螺栓B固定连接。

进一步地，位于所述锁紧螺栓B周侧的固定座和紧固板之间连接有若干导向伸缩套杆。

进一步地，所述导向伸缩套杆包括相互套接的内套杆和外套管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过伸缩电机B和伸缩电机A的设置，方便根据实际情况调整刀片位置；同时通过刀座、固定座和刀具的设置，整体上方便对刀具进行更换，更换操作方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中B处局部放大图；

图3为图1的主视图；

图4为图3中A-A处剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种车床的刀具行走控制机构，包括一U型基座1，U型基座1的一内侧壁上通过一伸缩电机A14连接有一活动块12，位于伸缩电机A14周侧的U型基座1两内侧壁之间设置有至少两导向杆11，活动块12上设置有与导向杆11活动贯穿配合的导向通孔13；活动块12的顶部设置有向一端探出的横梁15，横梁15的端部底侧面设置有伸缩电机B16，伸缩电机B16的端部连接有刀具组件。

刀具组件包括固定座2，固定座2的上表面一侧设置有一竖直设置的活动板17，活动板17靠近横梁15的一侧面沿竖直方向设置有T型滑轨18，横梁15上设置有与T型滑轨18配合的T型槽口。

固定座2的底侧面设置有一T型盲槽A21，T型盲槽A21内固定有用于固定刀具4的刀座3；刀座3呈T型结构，T型盲槽A21的开口端的两侧固定座2端面上设置有具有插孔的插座23，两插座23上贯穿插入有一插杆24，插杆24的顶部设置限位块25；T型盲槽A21的另一端螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓A26。

刀座3的底侧面设置有一T型盲槽B31，刀座3的顶部螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓B33，锁紧螺栓B33的端部可转动的连接有沿T型盲槽B31内上下移动的紧固板32，紧固板32的端部设置有一向下弯折的折边34，折边34上螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓C35；刀具4的端部设置有置入T型盲槽B31内的基板41。

固定座2内还设置有用于容置锁紧螺栓B33的矩形槽22，其矩形槽22与T型盲槽A21连通。

紧固板32上表面设置有轴承，轴承的外圈固定在紧固板32上表面，轴承的内圈与锁紧螺栓B33固定连接。；位于锁紧螺栓B33周侧的固定座2和紧固板32之间连接有若干导向伸缩套杆；导向伸缩套杆包括相互套接的内套杆和外套管；通过导向伸缩套杆的设置，限制紧固板32转动。

将刀具4先沿基板41与T型盲槽B31配合放入内，转动锁紧螺栓B33使得紧固板32向下移动移动距离，然后转动锁紧螺栓C35使得锁紧螺栓C35控制刀具4沿基板41长度方向移动到沿基板41的端面上；待固定后再次转动锁紧螺栓B33使得紧固板32向下移动至抵靠到基板41上对刀具4进行固定；

将安装有刀具4的刀座3整体放入固定座2内，然后再在T型盲槽A21的开口端的固定座2端面插杆24，最后转动锁紧螺栓A26控制刀座3移动至端部抵靠到插杆24上；为了更加稳固的对刀座3进行固定，可在固定座2的底侧面设置有调节螺栓，调节螺栓贯穿固定座2并抵靠到刀座3的肩部位置，转动调节螺栓控制刀座3的上表面抵靠到T型盲槽B31的顶侧面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种车床的刀具行走控制机构，其特征在于：包括一U型基座(1)，所述U型基座(1)的一内侧壁上通过一伸缩电机A(14)连接有一活动块(12)，位于所述伸缩电机A(14)周侧的U型基座(1)两内侧壁之间设置有至少两导向杆(11)，所述活动块(12)上设置有与导向杆(11)活动贯穿配合的导向通孔(13)；

所述活动块(12)的顶部设置有向一端探出的横梁(15)，所述横梁(15)的端部底侧面设置有伸缩电机B(16)，所述伸缩电机B(16)的端部连接有刀具组件。

2.根据权利要求1所述的一种车床的刀具行走控制机构，其特征在于，所述刀具组件包括固定座(2)，所述固定座(2)的上表面一侧设置有一竖直设置的活动板(17)，所述活动板(17)靠近所述横梁(15)的一侧面沿竖直方向设置有T型滑轨(18)，所述横梁(15)上设置有与T型滑轨(18)配合的T型槽口。

3.根据权利要求2所述的一种车床的刀具行走控制机构，其特征在于，所述固定座(2)的底侧面设置有一T型盲槽A(21)，所述T型盲槽A(21)内固定有用于固定刀具(4)的刀座(3)；

所述刀座(3)呈T型结构，所述T型盲槽A(21)的开口端的两侧固定座(2)端面上设置有具有插孔的插座(23)，两所述插座(23)上贯穿插入有一插杆(24)，所述插杆(24)的顶部设置限位块(25)；

所述T型盲槽A(21)的另一端螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓A(26)。

4.根据权利要求3所述的一种车床的刀具行走控制机构，其特征在于，所述刀座(3)的底侧面设置有一T型盲槽B(31)，所述刀座(3)的顶部螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓B(33)，所述锁紧螺栓B(33)的端部可转动的连接有沿T型盲槽B(31)内上下移动的紧固板(32)，所述紧固板(32)的端部设置有一向下弯折的折边(34)，所述折边(34)上螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓C(35)；

所述刀具(4)的端部设置有置入T型盲槽B(31)内的基板(41)。

5.根据权利要求4所述的一种车床的刀具行走控制机构，其特征在于，所述固定座(2)内还设置有用于容置锁紧螺栓B(33)的矩形槽(22)，其所述矩形槽(22)与T型盲槽A(21)连通。

6.根据权利要求4所述的一种车床的刀具行走控制机构，其特征在于，所述紧固板(32)上表面设置有轴承，所述轴承的外圈固定在紧固板(32)上表面，所述轴承的内圈与所述锁紧螺栓B(33)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种车床的刀具行走控制机构，其特征在于，位于所述锁紧螺栓B(33)周侧的固定座(2)和紧固板(32)之间连接有若干导向伸缩套杆。

8.根据权利要求7所述的一种车床的刀具行走控制机构，其特征在于，所述导向伸缩套杆包括相互套接的内套杆和外套管。

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