CN213560138U - 圆柱形铣刀 - Google Patents

Abstract

圆柱形铣刀，属于铣刀领域。螺杆Ⅱ穿过顶板且与螺杆Ⅰ螺纹连接，螺杆Ⅱ和螺杆Ⅰ同轴，螺杆Ⅱ的中心轴向设有矩形穿孔；矩形杆与螺杆Ⅱ上的矩形穿孔滑动配合；杆主体的底端设有与杆主体一体成型的凸台；杆主体的侧面轴向均布有多个竖槽，每个竖槽的上端设有与竖槽垂直且连通的横槽，竖槽的下端设有向杆主体外圆面倾斜的斜面；连接圆环套在凸台外侧；滑块与对应的竖槽、横槽滑动配合；铣刀刃的上端与对应的凹槽滑动配合；螺杆Ⅰ与螺纹槽Ⅰ螺纹连接；螺杆Ⅱ与螺纹槽Ⅱ螺纹连接；矩形杆与矩形插槽滑动配合。不仅方便更换铣刀刃，而且更换后的铣刀刃两端和中间位置均紧靠在杆主体上，使其在切屑时减少震动，避免影响工件的加工质量。

Description

圆柱形铣刀

技术领域

本实用新型涉及圆柱形铣刀，属于铣刀领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前在食用铣刀进行产品加工时，为了保证加工表面的质量需要定时更换铣刀，现有技术更换铣刀需要将整个铣刀头和转头全部拆卸进行更换，费时费力，而且目前方便更换刀片的铣刀连接往往不够稳定，长时间使用会导致铣刀松动，不仅影响产品加工质量，甚至会给作业人员带来伤害，所以针对上述问题，本实用新型发明了一种可快速更换铣刀刃的圆柱形铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供圆柱形铣刀。

本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：

圆柱形铣刀，包括连接圆环、多个铣刀刃、连接装置和铣刀杆；每个所述铣刀刃的内壁上均设有滑槽、弹簧和滑块；所述滑块与滑槽滑动配合；所述弹簧的一端固定连接在滑槽上，弹簧的另一端固定连接在滑块上；

所述连接装置包括顶板、螺杆Ⅰ、矩形杆和螺杆Ⅱ；所述顶板的底端中心设有圆槽，圆槽外侧设有多个凹槽；所述凹槽与圆槽连通；所述螺杆Ⅰ固定连接在顶板的圆槽内部中心；所述螺杆Ⅱ穿过顶板且与螺杆Ⅰ螺纹连接，螺杆Ⅱ和螺杆Ⅰ同轴，螺杆Ⅱ的中心轴向设有矩形穿孔；所述矩形杆与螺杆Ⅱ上的矩形穿孔滑动配合；

所述铣刀杆包括杆主体和斜面；所述杆主体的顶端设有螺纹槽Ⅰ，螺纹槽Ⅰ的中心设有螺纹槽Ⅱ，螺纹槽Ⅱ的内部设有矩形插槽；所述杆主体的底端设有与杆主体一体成型的凸台，且凸台的直径小于杆主体的直径；杆主体的侧面轴向均布有多个竖槽，每个竖槽的上端设有与竖槽垂直且连通的横槽，竖槽的下端设有向杆主体外圆面倾斜的斜面；

所述多个铣刀刃的下端均布且固定连接在连接圆环的外圆面上；所述连接圆环套在凸台外侧；所述滑块与对应的竖槽、横槽滑动配合；所述铣刀刃的上端与对应的凹槽滑动配合；所述螺杆Ⅰ与螺纹槽Ⅰ螺纹连接；所述螺杆Ⅱ与螺纹槽Ⅱ螺纹连接；所述矩形杆与矩形插槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅方便更换铣刀刃，而且更换后的铣刀刃两端和中间位置均紧靠在杆主体上，使其在切屑时减少震动，避免影响工件的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的圆柱形铣刀的主视图；

图2是图1的半剖图；

图3是本实用新型的圆柱形铣刀的铣刀刃的主视图；

图4是本实用新型的圆柱形铣刀的连接装置的剖视图；

图5是本实用新型的圆柱形铣刀的连接装置的仰视图；

图6是本实用新型的圆柱形铣刀的铣刀杆的主视图；

图7是本实用新型的圆柱形铣刀的铣刀杆的三维结构示意图。

图中：1、连接圆环；2、铣刀刃；21、滑槽；22、弹簧；23、滑块；3、连接装置；31、顶板；32、凹槽；33、螺杆Ⅰ；34、矩形杆；35、螺杆Ⅱ；36、圆槽；4、铣刀杆；41、杆主体；42、横槽；43、竖槽；44、斜面；45、螺纹槽Ⅰ；46、螺纹槽Ⅱ；47、矩形插槽；48、凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1-7所示，本实施方式记载了圆柱形铣刀，包括连接圆环1、多个铣刀刃2、连接装置3和铣刀杆4；每个所述铣刀刃2的内壁上均设有滑槽21、弹簧22和滑块23；所述滑块23与滑槽21滑动配合；所述弹簧22的一端固定连接在滑槽21上，弹簧22的另一端固定连接在滑块23上；

所述连接装置3包括顶板31、螺杆Ⅰ33、矩形杆34和螺杆Ⅱ35；所述顶板31的底端中心设有圆槽36，圆槽36外侧设有多个凹槽32；所述凹槽32与圆槽36连通；所述螺杆Ⅰ33固定连接在顶板31的圆槽36内部中心；所述螺杆Ⅱ35穿过顶板31且与螺杆Ⅰ33螺纹连接，螺杆Ⅱ35和螺杆Ⅰ33同轴，螺杆Ⅱ35的中心轴向设有矩形穿孔；所述矩形杆34与螺杆Ⅱ35上的矩形穿孔滑动配合；

所述铣刀杆4包括杆主体41和斜面44；所述杆主体41的顶端设有螺纹槽Ⅰ45，螺纹槽Ⅰ45的中心设有螺纹槽Ⅱ46，螺纹槽Ⅱ46的内部设有矩形插槽47；所述杆主体41的底端设有与杆主体41一体成型的凸台48，且凸台48的直径小于杆主体41的直径；杆主体41的侧面轴向均布有多个竖槽43，每个竖槽43的上端设有与竖槽43垂直且连通的横槽42，竖槽43的下端设有向杆主体41外圆面倾斜的斜面44；

所述多个铣刀刃2的下端均布且固定连接在连接圆环1的外圆面上；所述连接圆环1套在凸台48外侧；所述滑块23与对应的竖槽43、横槽42滑动配合；所述铣刀刃2的上端与对应的凹槽32滑动配合；所述螺杆Ⅰ33与螺纹槽Ⅰ45螺纹连接；所述螺杆Ⅱ35与螺纹槽Ⅱ46螺纹连接；所述矩形杆34与矩形插槽47滑动配合。

具体实施方式二：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述铣刀刃2、横槽42、竖槽43和凹槽32的数量相等。

具体实施方式三：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述铣刀刃2的内径与杆主体41的外径相等。使铣刀刃2的内侧面紧靠在杆主体41的外圆面上。

具体实施方式四：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述滑块23在横槽42内移动至远离竖槽43的一端时，螺杆Ⅰ33移动至螺纹槽Ⅰ45的最下端。使螺杆Ⅰ33移动时带动顶板31，顶板31移动至最低点，同时向下推动铣刀刃2，铣刀刃2带动滑块23紧靠在横槽42的下端面上，增大摩擦，防止随意移动。

具体实施方式五：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述连接圆环1套在凸台48上且螺杆Ⅰ33移动至螺纹槽Ⅰ45的最下端时，铣刀刃2的顶端抵靠在凹槽32的最上端。使螺杆Ⅰ33向下移动时，能带动顶板31给铣刀刃2一个向下的作用力，进而增大滑块23与横槽42下端面之间的摩擦。

具体实施方式六：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述螺杆Ⅰ33外侧螺纹的螺距小于螺杆Ⅱ35外侧螺纹的螺距。螺杆Ⅱ35内侧有矩形杆34，可以防止螺杆Ⅱ35松脱，螺杆Ⅰ33外侧螺纹的螺距小于螺杆Ⅱ35外侧螺纹的螺距时，螺杆Ⅰ33想要松脱时，其内外螺纹螺距不同，使螺杆Ⅰ33转动时根据内外螺距产生的位移不同，进而防止螺杆Ⅰ33松脱，以达到防止顶板31在加工过程中转动，影响铣刀刃2的稳定。

本实用新型的工作原理是：使用本装置需要更换铣刀时，先拔出矩形杆34，然后转动螺杆Ⅱ35，使螺杆Ⅱ35脱离螺杆Ⅰ33和螺纹槽Ⅱ46，最后转动顶板31，顶板31通过凹槽32带动铣刀刃2转动，铣刀刃2带动滑块23从横槽42远离竖槽43的一端移动至竖槽43上端，然后向下移动连接圆环1和铣刀刃2，使滑块23移动至竖槽43内，并且铣刀刃2的上端脱离凹槽32，然后继续向下拉动连接圆环1和铣刀刃2，滑块23与斜面44接触，沿着斜面44移动至杆主体41的外圆面上，向下拉动直至铣刀刃2脱离杆主体41，完成拆卸；

安装时，将新的连接圆环1和铣刀刃2从杆主体41的凸台48端向上推动，并且先将滑块23推入至滑槽21内，使滑块23在杆主体41的外圆面上移动至竖槽43内，然后继续向上推动，使滑块23移动至横槽42内，此时铣刀刃2的顶端移动至凹槽32内，然后转动顶板31，顶板31通过凹槽32带动铣刀刃2转动，同时顶板31转动的过程中还通过螺纹向下移动，当滑块23移动至横槽42远离竖槽43的一端时，顶板31移动至最低点，同时向下推动铣刀刃2，铣刀刃2带动滑块23紧靠在横槽42的下端面上，增大摩擦，防止随意移动，然后将螺杆Ⅱ35旋入螺杆Ⅰ33和螺纹槽Ⅱ46内，最后将矩形杆34穿过螺杆Ⅱ35插入矩形插槽47内即可完成更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.圆柱形铣刀，其特征在于：包括连接圆环(1)、多个铣刀刃(2)、连接装置(3)和铣刀杆(4)；每个所述铣刀刃(2)的内壁上均设有滑槽(21)、弹簧(22)和滑块(23)；所述滑块(23)与滑槽(21)滑动配合；所述弹簧(22)的一端固定连接在滑槽(21)上，弹簧(22)的另一端固定连接在滑块(23)上；

所述连接装置(3)包括顶板(31)、螺杆Ⅰ(33)、矩形杆(34)和螺杆Ⅱ(35)；所述顶板(31)的底端中心设有圆槽(36)，圆槽(36)外侧设有多个凹槽(32)；所述凹槽(32)与圆槽(36)连通；所述螺杆Ⅰ(33)固定连接在顶板(31)的圆槽(36)内部中心；所述螺杆Ⅱ(35)穿过顶板(31)且与螺杆Ⅰ(33)螺纹连接，螺杆Ⅱ(35)和螺杆Ⅰ(33)同轴，螺杆Ⅱ(35)的中心轴向设有矩形穿孔；所述矩形杆(34)与螺杆Ⅱ(35)上的矩形穿孔滑动配合；

所述铣刀杆(4)包括杆主体(41)和斜面(44)；所述杆主体(41)的顶端设有螺纹槽Ⅰ(45)，螺纹槽Ⅰ(45)的中心设有螺纹槽Ⅱ(46)，螺纹槽Ⅱ(46)的内部设有矩形插槽(47)；所述杆主体(41)的底端设有与杆主体(41)一体成型的凸台(48)，且凸台(48)的直径小于杆主体(41)的直径；杆主体(41)的侧面均布有多个竖槽(43)，每个竖槽(43)的上端设有与竖槽(43)垂直且连通的横槽(42)，竖槽(43)的下端设有向杆主体(41)外圆面倾斜的斜面(44)；

所述多个铣刀刃(2)的下端均布且固定连接在连接圆环(1)的外圆面上；所述连接圆环(1)套在凸台(48)外侧；所述滑块(23)与对应的竖槽(43)、横槽(42)滑动配合；所述铣刀刃(2)的上端与对应的凹槽(32)滑动配合；所述螺杆Ⅰ(33)与螺纹槽Ⅰ(45)螺纹连接；所述螺杆Ⅱ(35)与螺纹槽Ⅱ(46)螺纹连接；所述矩形杆(34)与矩形插槽(47)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的圆柱形铣刀，其特征在于：所述铣刀刃(2)、横槽(42)、竖槽(43)和凹槽(32)的数量相等。

3.根据权利要求1所述的圆柱形铣刀，其特征在于：所述铣刀刃(2)的内径与杆主体(41)的外径相等。

4.根据权利要求1所述的圆柱形铣刀，其特征在于：所述滑块(23)在横槽(42)内移动至远离竖槽(43)的一端时，螺杆Ⅰ(33)移动至螺纹槽Ⅰ(45)的最下端。

5.根据权利要求4所述的圆柱形铣刀，其特征在于：所述连接圆环(1)套在凸台(48)上且螺杆Ⅰ(33)移动至螺纹槽Ⅰ(45)的最下端时，铣刀刃(2)的顶端抵靠在凹槽(32)的最上端。

6.根据权利要求1所述的圆柱形铣刀，其特征在于：所述螺杆Ⅰ(33)外侧螺纹的螺距小于螺杆Ⅱ(35)外侧螺纹的螺距。

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