CN216575747U - 一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,包括刀柄和位于刀柄正下方的刀头,刀柄底端轴心处开设有第一螺纹孔,刀柄内部开设有内腔,刀柄周侧面开设有若干通槽,且若干通槽均呈圆形阵列分布,第一螺纹孔和若干通槽均与内腔相互连通,内腔内侧的顶部开设有第二螺纹孔,刀头顶端固定有第一螺杆,第一螺杆顶端固定有挤推块。本实用新型涉及合金铣刀生产的技术领域。本实用新型通过扳手对螺母进行转动处理,使得螺母带动刀头及其上的第一螺杆、挤推块和第二螺杆转动,使得第二螺杆旋入第二螺纹孔的内部,促使挤推块上移,同步挤压多个配合块,迫使加固块沿着通槽向外延伸,使得该铣刀在固定过程中与夹持设备的配合更加紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金铣刀生产的技术领域,尤其是涉及一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀。
背景技术
铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具,以执行铣削操作(有时在其他机床中)。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。铣刀的种类有很多,常有的铣刀包括螺纹铣刀、带断屑槽的合金铣刀等。
断屑槽合金铣刀的使用过程中,首先需要进行断屑槽合金铣刀的安装及固定,断屑槽合金铣刀的刀柄一般为柱状结构,需要使用相应的夹持设备对其夹持固定,但是该方式在安装断屑槽合金铣刀时,因为刀柄过于光滑,导致其在安装后的稳定性较差,且在安装时需要多次的调试,不仅影响了断屑槽合金铣刀的安装效率,且增大了断屑槽合金铣刀安装过程的工作量。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,通过扳手对螺母进行转动处理,使得螺母带动刀头及其上的第一螺杆、挤推块和第二螺杆转动,使得第二螺杆旋入第二螺纹孔的内部,促使挤推块上移,同步挤压多个配合块,迫使加固块沿着通槽向外延伸,使得该铣刀在固定过程中与夹持设备的配合更加紧密。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,包括刀柄和位于刀柄正下方的刀头,所述刀柄底端轴心处开设有第一螺纹孔,所述刀柄内部开设有内腔,所述刀柄周侧面开设有若干通槽,且若干通槽均呈圆形阵列分布,所述第一螺纹孔和若干通槽均与内腔相互连通,所述内腔内侧的顶部开设有第二螺纹孔,所述刀头顶端固定有第一螺杆,所述第一螺杆顶端固定有挤推块,所述挤推块顶部固定有第二螺杆,且挤推块和第二螺杆均位于内腔内部,所述第一螺杆与第一螺纹孔螺纹连接,所述第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接,所述内腔内部设置有呈圆形阵列分布的若干配合块,且若干配合块均与挤推块相适配,所述配合块外侧固定有加固块,所述加固块与通槽内壁滑动配合。
通过采用上述技术方案,转动刀头,带动其上的第一螺杆、挤推块和第二螺杆转动,使得第二螺杆旋入第二螺纹孔的内部,促使挤推块上移,同步挤压若干配合块,迫使加固块沿着通槽向外延伸,使得该铣刀在固定过程中与夹持设备的配合更加紧密。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀柄的两端均开设有倒角,所述刀柄、刀头、第一螺杆、挤推块和第二螺杆均位于同一轴线上。
通过采用上述技术方案,开设有倒角的刀柄在插入夹持设备内部时更加的便捷,同一轴线上的刀柄、刀头、第一螺杆、挤推块和第二螺杆使得该铣刀在运转时,整体受力更加的平衡,安全性更高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加固块外侧从上至下依次开设有若干凹槽。
通过采用上述技术方案,开设的凹槽可以增强加固块与夹持设备之间的摩擦系数,进而使得该铣刀在夹持固定时更加的稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤推块为圆台型结构,所述配合块内侧开设有与挤推块相适配的弧形槽。
通过采用上述技术方案,利用挤推块挤压配合块,带动配合块向外侧移动,从而带动加固块沿着通槽向外挤出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀头顶端外侧套接固定有螺母。
通过采用上述技术方案,设置的螺母,使得该铣刀可以更便捷的使用扳手完成对刀头的拧动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀头上设置有铣刀齿,所述铣刀齿上加工有断屑槽。
通过采用上述技术方案,断屑槽的开设可以有效的对刀头运转时铣下来的碎屑进行截断处理,使得碎屑能更好的被清理而不会影响铣刀的正常运转。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过扳手对螺母进行转动处理,使得螺母带动刀头及其上的第一螺杆、挤推块和第二螺杆转动,使得第二螺杆旋入第二螺纹孔的内部,促使挤推块上移,同步挤压多个配合块,迫使加固块沿着通槽向外延伸,使得该铣刀在固定过程中与夹持设备的配合更加紧密,不仅能保证该铣刀固定后的稳定性,且在很大程度上提高了该铣刀的安装效率;
2.通过在加固块外侧开设有凹槽,使得加固块与夹持设备之间摩擦系数增大,从而在固定过程中更加的牢固。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中刀柄、第一螺纹孔、内腔和通槽的结构示意图。
图3是本实施例中加固块和配合块的结构示意图。
图4是本实施例中刀头、第一螺杆、挤推块和第二螺杆的结构示意图。
图中,1、刀柄;2、第一螺纹孔;3、内腔;4、第二螺纹孔;5、通槽;6、刀头;7、第一螺杆;8、挤推块;9、第二螺杆;10、加固块;11、配合块;12、螺母;13、铣刀齿;14、断屑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-4,本实用新型公开的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,包括刀柄1和位于刀柄1正下方的刀头6,刀柄1的两端均开设有倒角,刀柄1底端轴心处开设有第一螺纹孔2,刀柄1内部开设有内腔3,刀柄1周侧面开设有四个通槽5,且四个通槽5均呈圆形阵列分布,第一螺纹孔2和四个通槽5均与内腔3相互连通,内腔3内侧的顶部开设有第二螺纹孔4,刀头6顶端固定有第一螺杆7,第一螺杆7顶端固定有圆台型结构的挤推块8,挤推块8顶部固定有第二螺杆9,且挤推块8和第二螺杆9均位于内腔3内部,第一螺杆7与第一螺纹孔2螺纹连接,第二螺杆9与第二螺纹孔4螺纹连接,刀柄1、刀头6、第一螺杆7、挤推块8和第二螺杆9均位于同一轴线上,内腔3内部设置有呈圆形阵列分布的四个配合块11,且配合块11内侧开设有与挤推块8相适配的弧形槽,配合块11外侧固定有加固块10,加固块10与通槽5内壁滑动配合,加固块10外侧从上至下依次开设有五十六条凹槽,通过扳手对螺母12进行转动处理,使得螺母12带动刀头6及其上的第一螺杆7、挤推块8和第二螺杆9转动,使得第二螺杆9旋入第二螺纹孔4的内部,促使挤推块8上移,同步挤压多个配合块11,迫使加固块10沿着通槽5向外延伸,使得该铣刀在固定过程中与夹持设备的配合更加紧密。
其中,刀头6顶端外侧套接固定有螺母12,刀头6上设置有铣刀齿13,铣刀齿13上加工有断屑槽14,断屑槽14的开设可以有效的对刀头6运转时铣下来的碎屑进行截断处理,使得碎屑能更好的被清理而不会影响铣刀的正常运转。
上述实施例的实施原理为:将该铣刀沿着刀柄1的顶端插入夹持设备中,利用夹持设备对该铣刀进行夹持固定,接着操作人员利用扳手拧动螺母12,使得螺母12带动刀头6及其上的第一螺杆7、挤推块8和第二螺杆9转动,使得第一螺杆7不断的旋入第一螺纹孔2中,第二螺杆9不断的旋入第二螺纹孔4中,随着螺母12的被拧动,带动挤推块8不断的上移,使得挤推块8同步挤压多个配合块11,迫使配合块11外侧固定的加固块10沿着通槽5向其外部延伸,使得加固块10能更好的与夹持设备贴合,从而增强该铣刀夹持后的稳定性,保证铣刀的使用安全。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,其特征在于:包括刀柄(1)和位于刀柄(1)正下方的刀头(6),所述刀柄(1)底端轴心处开设有第一螺纹孔(2),所述刀柄(1)内部开设有内腔(3),所述刀柄(1)周侧面开设有若干通槽(5),且若干通槽(5)均呈圆形阵列分布,所述第一螺纹孔(2)和若干通槽(5)均与内腔(3)相互连通,所述内腔(3)内侧的顶部开设有第二螺纹孔(4),所述刀头(6)顶端固定有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)顶端固定有挤推块(8),所述挤推块(8)顶部固定有第二螺杆(9),且挤推块(8)和第二螺杆(9)均位于内腔(3)内部,所述第一螺杆(7)与第一螺纹孔(2)螺纹连接,所述第二螺杆(9)与第二螺纹孔(4)螺纹连接,所述内腔(3)内部设置有呈圆形阵列分布的若干配合块(11),且若干配合块(11)均与挤推块(8)相适配,所述配合块(11)外侧固定有加固块(10),所述加固块(10)与通槽(5)内壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,其特征在于:所述刀柄(1)的两端均开设有倒角,所述刀柄(1)、刀头(6)、第一螺杆(7)、挤推块(8)和第二螺杆(9)均位于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,其特征在于:所述加固块(10)外侧从上至下依次开设有若干凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,其特征在于:所述挤推块(8)为圆台型结构,所述配合块(11)内侧开设有与挤推块(8)相适配的弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,其特征在于:所述刀头(6)顶端外侧套接固定有螺母(12)。
6.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀,其特征在于:所述刀头(6)上设置有铣刀齿(13),所述铣刀齿(13)上加工有断屑槽(14)。
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