CN215615402U - 一种用于复合材料生产模具加工用铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，包括铣刀刀头和铣刀刀柄，所述铣刀刀头包括多个刀刃和侧刃，且侧刃旋转设置在刀刃的外侧，多个所述侧刃之间设置有用于排出切削料的排料槽；所述铣刀刀柄呈圆柱体，所述排料槽延伸至铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处，所述铣刀刀柄的侧壁上设置有多个与外部器具连接的安装支撑机构。本实用新型采用刀刃与侧刃旋转的方式，侧刃能够预先去除一部分切屑量，从而减少主刃的切削量，在同等切削条件下，刀尖磨损能够降低20％，适用于加工高硬度材料及难加工材料，切削后工件表面光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工铣刀技术领域，尤其涉及一种用于复合材料生产模具加工用铣刀。
背景技术
铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形、轮廓用。随着科学技术的发展，越来越多的铣刀应用在模具加工和电极加工的领域中。
现有的刀片使用寿命较低，尤其是在对于硬度较高的模具钢的切削过程中，损坏现象较为严重，使用寿命不长，并且在切削过程中会产生切削料需要及时的排料，不然堆积会对刀具造成损伤，为此，我们提出一种用于复合材料生产模具加工用铣刀来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，包括铣刀刀头和铣刀刀柄，所述铣刀刀头包括多个刀刃和侧刃，且侧刃旋转设置在刀刃的外侧，多个所述侧刃之间设置有用于排出切削料的排料槽；
所述铣刀刀柄呈圆柱体，所述排料槽延伸至铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处，所述铣刀刀柄的侧壁上设置有多个与外部器具连接的安装支撑机构。
优选地，多个所述刀刃交汇处形成端面槽口，相邻两个所述刀刃之间的夹角为α，且α的范围为50°～60°。
优选地，所述侧刃的刀尖和中心的虚拟连线所夹的角为β，且β的范围为12°～25°。
优选地，所述排料槽远离侧刃的一端与铣刀刀柄之间形成倒角，且排料槽延伸至铣刀刀柄的外侧。
优选地，所述安装支撑机构包括开设在铣刀刀柄侧壁上的条形槽，且条形槽贯穿至铣刀刀柄的外侧，所述条形槽的内壁上设置有多个螺纹槽，且螺纹槽内可螺纹连接有与外部器具固定的紧固螺栓。
优选地，所述铣刀刀柄远离铣刀刀头的侧壁上设置有圆形倒角，且圆形倒角的度数范围为5°～10°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用刀刃与侧刃旋转的方式，侧刃能够预先去除一部分切屑量，从而减少主刃的切削量，在同等切削条件下，刀尖磨损能够降低20％，适用于加工高硬度材料及难加工材料，切削后工件表面光滑。
2、本实用新型中的排料槽延伸至铣刀刀柄的外侧，可以快速将切削料排出，提高铣刀刀头的使用寿命，另外通过设置安装支撑机构，方便外部器具与铣刀刀柄的连接固定，并且能够保证铣刀刀柄使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀的侧面结构示意图。
图中：1铣刀刀头、2铣刀刀柄、3刀刃、4侧刃、5排料槽、6 条形槽、7螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，包括铣刀刀头1和铣刀刀柄2，铣刀刀头1包括多个刀刃3和侧刃4，且侧刃 4旋转设置在刀刃3的外侧，多个刀刃3交汇处形成端面槽口，相邻两个刀刃3之间的夹角为α，且α的范围为50°～60°，本实施例α选用50°，具体的，侧刃4的刀尖和中心的虚拟连线所夹的角为β，且β的范围为12°～25°，本实施例的β选用25°，且本实施例中的刀刃3数量为四个，采用刀刃3与侧刃4旋转的方式，侧刃4能够预先去除一部分切屑量，从而减少主刃的切削量，在同等切削条件下，刀尖磨损能够降低20％，适用于加工高硬度材料及难加工材料，切削后工件表面光滑。
进一步的，多个侧刃4之间设置有用于排出切削料的排料槽5，具体的，排料槽5远离侧刃4的一端与铣刀刀柄2之间形成倒角，且排料槽5延伸至铣刀刀柄2的外侧，可以快速将切削料排出，提高铣刀刀头1的使用寿命。
其中，铣刀刀柄2呈圆柱体，排料槽5延伸至铣刀刀柄2与铣刀刀头1的连接处，铣刀刀柄2的侧壁上设置有多个与外部器具连接的安装支撑机构，安装支撑机构包括开设在铣刀刀柄2侧壁上的条形槽6，且条形槽6贯穿至铣刀刀柄2的外侧，条形槽6的内壁上设置有多个螺纹槽7，且螺纹槽7内可螺纹连接有与外部器具固定的紧固螺栓，铣刀刀柄2远离铣刀刀头1的侧壁上设置有圆形倒角，且圆形倒角的度数范围为5°～10°，本实施例的圆形倒角选用5°，通过设置安装支撑机构，方便外部器具与铣刀刀柄2的连接固定，并且能够保证铣刀刀柄2使用的稳定性。
本实用新型在进行切削工作前，可以将铣刀刀柄固定在外部的器具上，具体的，通过设置安装支撑机构，方便外部器具与铣刀刀柄2 的连接固定，并且能够保证铣刀刀柄2使用的稳定性，在切削工作中，采用刀刃3与侧刃4旋转的方式，侧刃4能够预先去除一部分切屑量，从而减少主刃的切削量，在同等切削条件下，刀尖磨损能够降低20％，适用于加工高硬度材料及难加工材料，切削后工件表面光滑，进一步的，铣刀刀头1上的排料槽5延伸至铣刀刀柄2的外侧，可以快速将切削料排出，提高铣刀刀头1的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，其特征在于，包括铣刀刀头(1)和铣刀刀柄(2)，所述铣刀刀头(1)包括多个刀刃(3)和侧刃(4)，且侧刃(4)旋转设置在刀刃(3)的外侧，多个所述侧刃(4)之间设置有用于排出切削料的排料槽(5)；
所述铣刀刀柄(2)呈圆柱体，所述排料槽(5)延伸至铣刀刀柄(2)与铣刀刀头(1)的连接处，所述铣刀刀柄(2)的侧壁上设置有多个与外部器具连接的安装支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，其特征在于，多个所述刀刃(3)交汇处形成端面槽口，相邻两个所述刀刃(3)之间的夹角为α，且α的范围为50°～60°。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，其特征在于，所述侧刃(4)的刀尖和中心的虚拟连线所夹的角为β，且β的范围为12°～25°。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，其特征在于，所述排料槽(5)远离侧刃(4)的一端与铣刀刀柄(2)之间形成倒角，且排料槽(5)延伸至铣刀刀柄(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，其特征在于，所述安装支撑机构包括开设在铣刀刀柄(2)侧壁上的条形槽(6)，且条形槽(6)贯穿至铣刀刀柄(2)的外侧，所述条形槽(6)的内壁上设置有多个螺纹槽(7)，且螺纹槽(7)内可螺纹连接有与外部器具固定的紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合材料生产模具加工用铣刀，其特征在于，所述铣刀刀柄(2)远离铣刀刀头(1)的侧壁上设置有圆形倒角，且圆形倒角的度数范围为5°～10°。
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