CN210451104U - 一种麻花钻 - Google Patents

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China
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twist drill
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sword
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王友群
阮捍
刘金生
王浩龙
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Guangdong Daofu Precision Technology Co ltd
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Guangdong Daofu Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域,具体涉及一种麻花钻,切削部具有纵轴线,切削部包括多个均匀分布的周刃,周刃呈螺旋状环绕切削部的纵轴线,每一个周刃包括至少两个切削刃,每一个切削刃的延伸方向与周刃的延伸方向一致;在周刃上设有分屑槽,能够将原本为周刃设计成多个,在相同的时间内将一次切削的量分成多次切削,即由多个周刃的刃口分摊之前一个周刃刃口的切削量,同时由于每个周刃刃口吃刀量减少,切出来的碎屑更小,碎屑更容易排除,解决了钻孔中的堵屑缠屑以及划伤成品孔内壁的问题。

Description

一种麻花钻
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体涉及一种麻花钻。
背景技术
传统的钻头,因为钻头在钻孔的过程中钻头满刃切削,使得钻头加工的量较大,导致钻头的切削阻力大,钻头麻花钻的刃口磨损快,严重影响钻头的寿命,且还面临着加工排屑难,容易碎屑无法及时排出容易划伤成品孔内壁,影响成品孔的表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种麻花钻,该麻花钻能够降低麻花钻切削阻力并且提升麻花钻使用寿命。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种麻花钻,包括刀柄部和连接所述刀柄部端部的切削部,所述切削部具有纵轴线,所述切削部包括多个均匀分布的周刃,多个所述周刃沿所述纵轴线呈螺旋状延伸,每一个所述周刃包括至少两个切削刃,每一个所述切削刃的延伸方向与所述周刃的延伸方向一致。
其中,每一个所述周刃均包括三个所述切削刃,相邻两个所述切削刃之间开有一个便于排屑的分屑槽。
其中,所述切削部沿其纵轴线依次分为第一切削段、第二切削段和第三切削段,第一切削段、第二切削段和第三切削段直径依次增大,相邻两个切削段的交界处呈阶梯状,所述第三切削段连接所述刀柄部。
其中,所述切削部包括排屑槽,所述排屑槽开设在相邻两个周刃之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种麻花钻,每一个周刃上均设有至少两个切削刃,在相同的时间内由至少两个切削刃的刃口分摊之前一个周刃刃口的切削量,这样使得每个周刃刃口吃刀量减少,能够降低麻花钻的切削阻力,减少麻花钻的磨损,从而提升麻花钻的使用寿命,并且切出来的碎屑更小,碎屑更容易排除,解决了钻孔中的堵屑缠屑以及划伤成品孔内壁的问题。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的麻花钻的结构示意图。
图1中包括:
刀柄部1,切削部2,第一切削段20,第二切削段21,第三切削段22,周刃3,分屑槽4,排屑槽5,切削刃6。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种麻花钻的具体实施方式,如图1所示,包括刀柄部1和切削部2,切削部2包括多个周刃30、31,多个周刃30、31沿切削部2的纵轴线A呈螺旋状环绕,切削部2沿其纵轴线A依次分为第一切削段20、第二切削段21和第三切削段22,周刃经过这三个切削段,第一切削段20、第二切削段21和第三切削段22由左至右(本实施例的左右均指在附图中的位置而言)直径依次增大,相邻两个切削段的交界处呈阶梯状B,第三切削段22连接刀柄部1。
周刃30、31均经过第一切削段20、第二切削段21,第一切削段20、第二切削段21均与第三切削段22的结构一致,以下用第三切削段22为例做具体说明,周刃30、31均经过第三切削段22,周刃30和周刃31的结构一致(以下以周刃30为例说明),每一个周刃30均包括两个分屑槽4,该分屑槽4能够将周刃30均匀分成多个切削刃6,这样,每一个周刃30的分屑槽4的数量为两个,两个分屑槽4将一个周刃30均匀分成三个切削刃6,每一个切削刃6的延伸方向与周刃30的延伸方向一致。设置有切削刃6,能够将原本为一个周刃30分成三个切削刃6,在相同的时间内将一次切削的量分成三次切削,即由三个切削刃6的刃口分摊之前一个周刃30刃口的切削量,减更小了麻花钻的吃刀量,这样能够解决钻头在加工中满刃切削导致的高切削阻力的问题,并且切出来的碎屑更小,碎屑更容易排除,解决了钻孔中的堵屑缠屑以及划伤成品孔内壁的问题,并且也能减少麻花钻的磨损,从而提升麻花钻的使用寿命。每一个周刃30的分屑槽4的数量为两个,两个分屑槽4能够更快进行排屑,能够解决钻头在加工中满刃切削导致的排屑问题。
设有分层的第一切削段20、第二切削段21,第一切削段20,当麻花钻开始钻孔时,第一切削段20先进行作业,再依次轮到第二切削段21和第三切削段22,采用分层切削方法,多次少量进行切削,能够防止将成品孔挤大,且有利于钻孔加工的断屑,从而解决排屑的问题,也能够防止无法排出的碎屑划伤成品孔内壁,影响成品孔的表面质量。
切削部2包括用于排屑的排屑槽5,排屑槽5开设在相邻两个周刃30之间,使得麻花钻在切削的过程中,被切削刃6切削出来的碎屑既能够从分屑槽4中排出,也能够从排屑槽5中排出,使得碎屑更容易排除。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种麻花钻,包括刀柄部和连接所述刀柄部端部的切削部,其特征在于:所述切削部包括多个均匀分布的周刃,所述周刃呈螺旋状环绕切削部的纵轴线,每一个所述周刃包括至少两个切削刃,每一个所述切削刃的延伸方向与所述周刃的延伸方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种麻花钻,其特征在于:每一个所述周刃均包括三个所述切削刃,相邻两个所述切削刃之间开有一个便于排屑的分屑槽。
3.根据权利要求1所述的一种麻花钻,其特征在于:所述切削部沿其纵轴线依次分为第一切削段、第二切削段和第三切削段,所述周刃经过这三个切削段,第一切削段、第二切削段和第三切削段直径依次增大,相邻两个切削段的交界处呈阶梯状,所述第三切削段连接所述刀柄部。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种麻花钻,其特征在于:所述切削部包括便于排屑的排屑槽,所述排屑槽开设在相邻两个周刃之间。
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