CN218638691U - 高精密梅花拉刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及梅花拉刀技术领域,尤其涉及高精密梅花拉刀,解决切削容易残留毛刺的缺点,包括刀头,所述刀头上安装有连接柱,所述连接柱的内部通过螺纹连接有螺杆,所述刀头上开设有刀槽,所述螺杆的一端安装有方形块,所述连接柱的内部滑动连接有导杆,所述导杆上安装有限位罩,所述限位罩上设置有弹簧。本实用新型通过在刀头上开设与刀槽,并且使得刀槽的具有一定倾斜角度,在对梅花槽进行加工的过程中,刀头可以递进式的冲切,从而可以有效的减少毛刺,提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及梅花拉刀技术领域,尤其涉及高精密梅花拉刀。
背景技术
梅花拉刀可用于生产梅花曲柄,它包括一个具有圆锥形或圆柱形,热处理过的钢件柄,用来连接到机床以及镗杆用于将各种类型的拉刀的另一端。梅花拉刀可以在大多数旋转机床上使用,常规(车床,钻床,铣床)和数字控制的。但是现有技术中的梅花拉刀在使用的过程中容易造成工件上残留大量的切削毛刺,影响产品质量。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决切削容易残留毛刺的缺点,而提出的高精密梅花拉刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高精密梅花拉刀,包括刀头,所述刀头上安装有连接柱,所述连接柱的内部通过螺纹连接有螺杆,所述刀头上开设有刀槽,所述螺杆的一端安装有方形块,所述连接柱的内部滑动连接有导杆,所述导杆上安装有限位罩,所述限位罩上设置有弹簧。
优选的,所述刀槽的数量为多个,多个所述刀槽在所述刀头上均匀分布,多个刀槽的组合可以对工件进行梅花型的冲切。
优选的,所述刀槽的形状为半圆型,所述刀槽的直径为5.95毫米,刀槽具有一定的倾斜角度,可以进行递进式的切削。
优选的,所述弹簧的一端与所述限位罩安装,所述弹簧的另一端与所述连接柱安装,弹簧可以通过弹力推动限位罩自动复位。
优选的,所述限位罩上安装有驱动架,所述驱动架与所述连接柱滑动连接,驱动架可以带动限位罩进行移动。
优选的,所述限位罩上开设有方形槽,所述限位罩上的方形槽与所述方形块滑动连接,限位罩可以通过方形块对螺杆进行限位。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在刀头上开设与刀槽,并且使得刀槽的具有一定倾斜角度,在对梅花槽进行加工的过程中,刀头可以递进式的冲切,从而可以有效的减少毛刺,提升产品质量。
本实用新型具体实施过程如下:在将刀头上的连接柱旋转在螺杆上,在旋转中向靠近刀头的方向推动驱动架,驱动架带动限位罩进行移动,并对弹簧进行压缩,当螺杆旋紧后,松开驱动架,弹簧复位,弹簧通过弹力带动限位罩滑动到方形块的外侧,从而可以通过方形块对螺杆进行限位,避免连接柱与螺杆在冲切的过程中发生松动,在通过刀头对工件进行冲切时,可以通过刀槽的倾斜角度进行递进式进刀,可以减少冲切孔的毛刺数量,本实用新型通过在刀头上开设与刀槽,并且使得刀槽的具有一定倾斜角度,在对梅花槽进行加工的过程中,刀头可以递进式的冲切,从而可以有效的减少毛刺,提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的高精密梅花拉刀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的高精密梅花拉刀的图1的刀头的左视图;
图3为本实用新型提出的高精密梅花拉刀的图1的A部结构放大图。
图中:1、刀头;2、连接柱;3、螺杆;4、刀槽;5、方形块;6、导杆;7、限位罩;8、驱动架;9、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,高精密梅花拉刀,包括刀头1,刀头1上安装有连接柱2,连接柱2的内部通过螺纹连接有螺杆3,刀头1上开设有刀槽4,刀槽4的数量为多个,多个刀槽4在刀头1上均匀分布,多个刀槽4的组合可以对工件进行梅花型的冲切,刀槽4的形状为半圆型,刀槽4的直径为5.95毫米,刀槽4具有一定的倾斜角度,可以进行递进式的切削。
本实施例中,螺杆3的一端安装有方形块5,连接柱2的内部滑动连接有导杆6,导杆6上安装有限位罩7,限位罩7上设置有弹簧9,弹簧9的一端与限位罩7安装,弹簧9的另一端与连接柱2安装,弹簧9可以通过弹力推动限位罩7自动复位,限位罩7上安装有驱动架8,驱动架8与连接柱2滑动连接,驱动架8可以带动限位罩7进行移动,限位罩7上开设有方形槽,限位罩7上的方形槽与方形块5滑动连接,限位罩7可以通过方形块5对螺杆3进行限位。
本实用新型具体实施过程如下:在将刀头1上的连接柱2旋转在螺杆3上,在旋转中向靠近刀头1的方向推动驱动架8,驱动架8带动限位罩7进行移动,并对弹簧9进行压缩,当螺杆3旋紧后,松开驱动架8,弹簧9复位,弹簧9通过弹力带动限位罩7滑动到方形块5的外侧,从而可以通过方形块5对螺杆3进行限位,避免连接柱2与螺杆3在冲切的过程中发生松动,在通过刀头1对工件进行冲切时,可以通过刀槽4的倾斜角度进行递进式进刀,可以减少冲切孔的毛刺数量。
本实用新型通过在刀头1上开设与刀槽4,并且使得刀槽4的具有一定倾斜角度,在对梅花槽进行加工的过程中,刀头1可以递进式的冲切,从而可以有效的减少毛刺,提升产品质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高精密梅花拉刀,包括刀头(1),其特征在于,所述刀头(1)上安装有连接柱(2),所述连接柱(2)的内部通过螺纹连接有螺杆(3),所述刀头(1)上开设有刀槽(4),所述螺杆(3)的一端安装有方形块(5),所述连接柱(2)的内部滑动连接有导杆(6),所述导杆(6)上安装有限位罩(7),所述限位罩(7)上设置有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的高精密梅花拉刀,其特征在于,所述刀槽(4)的数量为多个,多个所述刀槽(4)在所述刀头(1)上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的高精密梅花拉刀,其特征在于,所述刀槽(4)的形状为半圆型,所述刀槽(4)的直径为5.95毫米。
4.根据权利要求1所述的高精密梅花拉刀,其特征在于,所述弹簧(9)的一端与所述限位罩(7)安装,所述弹簧(9)的另一端与所述连接柱(2)安装。
5.根据权利要求1所述的高精密梅花拉刀,其特征在于,所述限位罩(7)上安装有驱动架(8),所述驱动架(8)与所述连接柱(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的高精密梅花拉刀,其特征在于,所述限位罩(7)上开设有方形槽,所述限位罩(7)上的方形槽与所述方形块(5)滑动连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202220806484.9U Active CN218638691U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 高精密梅花拉刀 |
Country Status (1)
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2022
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