CN213888334U - 一种精确打孔的麻花钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确打孔的麻花钻,包括麻花钻头,所述麻花钻头内部开设有第二滑槽,所述麻花钻头底端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内嵌有固定组件,所述固定组件由固定连接的固定块、连接杆和螺纹杆组成。本实用新型中,在麻花钻头前端设置固定组件,在第一固定杆内设置第一滑槽与第二滑槽,在固定组件上设置固定块,采用这种设计的好处在于:在钻孔时,固定组件先麻花钻头接触需要开孔的位置,当固定组件进入一定深度时,麻花钻头在接触开孔位置,就可以不需其他操作直接开孔,所开出的孔就是预先想打的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头加工技术领域,尤其涉及一种精确打孔的麻花钻。
背景技术
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
传统的麻花钻在打孔时,由于钻头与墙体等不固定,钻头一旋转,很容易就偏离预定的钻孔位置,若想精确打孔就需要停下来仔细矫正,不然只能越打越偏,最终孔位在预定打孔的附近。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种精确打孔的麻花钻。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精确打孔的麻花钻,包括麻花钻头,所述麻花钻头内部开设有第二滑槽,所述麻花钻头底端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内嵌有固定组件,所述固定组件由依次固定连接的固定块、连接杆和螺纹杆组成,所述第一固定杆底部固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆远离第一固定杆的一端开设有卡槽,所述第一固定杆外表壁螺纹连接有活动块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块具有六个且呈环形阵列状固定连接在连接杆的外表壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块的长度大于第一滑槽的长度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑槽与第二滑槽相通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块内嵌于第一滑槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动块具有两个,所述固定块位于相邻的活动块之间。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在麻花钻头前端设置固定组件,在第一固定杆内设置第一滑槽与第二滑槽,在固定组件上设置固定块,在固定块上设置连接杆,连接杆上设置螺纹杆,采用这种设计的好处在于:在钻孔时,固定组件先麻花钻头接触需要开孔的位置,当固定组件进入一定深度时,麻花钻头在接触开孔位置,就可以不需其他操作直接开孔,所开出的孔就是预先想打的位置。
2、本实用新型中,在连接杆上设置固定块,在第一固定杆内设置第一滑槽与第二滑槽,在第一固定杆外设置活动块,这样,可以调节固定组件伸出的长度,在不需要固定时,收回固定组件。
3、本实用新型中,在第二固定杆上设置卡槽,这样,第二固定杆可通过卡槽将麻花钻与钻孔机连接,在保证第二固定杆的承受力的情况下,可以减少第二固定杆的直径。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种精确打孔的麻花钻正视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定组件正视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的固定组件侧视结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种精确打孔的麻花钻剖视侧视结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种精确打孔的麻花钻侧视结构示意图。
图例说明:
1、麻花钻头;2、固定组件;201、固定块;202、连接杆;203、螺纹杆;3、第一固定杆;4、第一滑槽;5、活动块;6、第二固定杆;7、第二滑槽;8、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种精确打孔的麻花钻,包括麻花钻头1,麻花钻头1内部开设有第二滑槽7,麻花钻头1底端固定连接有第一固定杆3,第一固定杆3内部开设有第一滑槽4,第一滑槽4内嵌有固定组件2,固定组件2由依次固定连接的固定块201、连接杆202和螺纹杆203组成,第一固定杆3底部固定连接有第二固定杆6,第二固定杆6远离第一固定杆3的一端开设有卡槽8,第一固定杆3外表壁螺纹连接有活动块5,使用时,将打孔器连接卡槽8,将麻花钻固定住,在夹紧第二固定杆6,调整固定组件2的伸出长度,用固定组件2对准打孔位置开始打孔,由于固定组件2的固定作用,此时无需考虑是否没有打在需要的位置,只需考虑打孔深度,当打孔一端时间后,旋转靠近第二固定杆6的活动块5,即可缩短固定组件2的长度直至完全收回固定组件2,最终将孔打完。
具体的,如图2和图4所示,固定块201具有六个且呈环形阵列状固定连接在连接杆202的外表壁;固定块201内嵌于第一滑槽4内部,这样,当固定组件2可以在第一滑槽4内滑动,从而在麻花钻头1的顶部伸出固定组件2。
具体的,如图1、图2和图3所示,第一滑槽4与第二滑槽7相通;固定块201的长度大于第一滑槽4的长度;活动块5具有两个,固定块201位于相邻的活动块5之间,这样,通过调节活动块5的位置,控制固定组件2的伸长的长度,在钻孔时,不需伸长固定组件2,只需将靠近第二固定杆6的活动块5旋开,即可收缩固定组件2。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精确打孔的麻花钻,包括麻花钻头(1),其特征在于,所述麻花钻头(1)内部开设有第二滑槽(7),所述麻花钻头(1)底端固定连接有第一固定杆(3),所述第一固定杆(3)内部开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内嵌有固定组件(2),所述固定组件(2)由依次固定连接的固定块(201)、连接杆(202)和螺纹杆(203)组成,所述第一固定杆(3)底部固定连接有第二固定杆(6),所述第二固定杆(6)远离第一固定杆(3)的一端开设有卡槽(8),所述第一固定杆(3)外表壁螺纹连接有活动块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种精确打孔的麻花钻,其特征在于,所述固定块(201)具有六个且呈环形阵列状固定连接在连接杆(202)的外表壁。
3.根据权利要求1所述的一种精确打孔的麻花钻,其特征在于,所述固定块(201)的长度大于第一滑槽(4)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种精确打孔的麻花钻,其特征在于,所述第一滑槽(4)与第二滑槽(7)相通。
5.根据权利要求1所述的一种精确打孔的麻花钻,其特征在于,所述固定块(201)内嵌于第一滑槽(4)内部。
6.根据权利要求1所述的一种精确打孔的麻花钻,其特征在于,所述活动块(5)具有两个,所述固定块(201)位于相邻的活动块(5)之间。
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