CN210996747U - 一种双层式斜角成型铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀刀具技术领域，且公开了一种双层式斜角成型铣刀，包括刀柄，刀柄的下端外圆处开设有外螺纹，刀柄下端设置有螺帽，螺帽的上壁面和下壁面均开设有开口，螺帽的内部壁面开设有内螺纹，螺帽与刀柄的下端通过螺纹连接，螺帽的内部套接有夹头，夹头的内部插接有双层斜角成型铣刀刀杆。本实用新型中，通过螺丝刀插入梅花孔拧动锥形杆，锥形杆在圆孔中向下移动，锥形杆的锥形部分压入刀槽的活动刀片之间，再将螺钉穿过定位孔与定位孔螺纹连接，使得活动刀片与异形刀身固定，使得工人在调整刀片过程中，不用手直接接触刀具，也避免了工人为了将刀片拉出刀槽，用力拽刀片的，从而划伤手的事情出现，保护了工人手部安全。

Description

一种双层式斜角成型铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀刀具技术领域，具体为一种双层式斜角成型铣刀。

背景技术

成形铣刀即具有成形切削刃的铣刀，其刃形按工件廓形设计，使用成形铣刀能较容易地实现对复杂表面的加工（如加工各种刀具的直容屑刀槽和螺旋容屑刀槽等），并能得到较高的加工精度和表面质量，而且生产率极高，但现有的成型铣刀刀片不能调整，只能进行一次加工，因此二次精加工时，则需要在更换一种成型铣刀，费时费力，还增加了工人上下刀的频率，为此需要一种双层式斜角成型铣刀。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层式斜角成型铣刀，具备角度可调整和不用直接触碰刀具等优点，解决了成型刀具不能进行二次次加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层式斜角成型铣刀，包括刀柄，刀柄的下端外圆处开设有外螺纹，刀柄下端设置有螺帽，螺帽为中空圆柱结构，且螺帽的上壁面和下壁面均开设有开口，螺帽的内部壁面开设有内螺纹，螺帽与刀柄的下端通过螺纹连接，螺帽的内部套接有夹头，夹头的内部插接有双层斜角成型铣刀刀杆，双层斜角成型铣刀刀杆的上壁面中心位置开设有圆孔，圆孔内壁开设有内螺纹，圆孔贯穿了双层斜角成型铣刀刀杆的上下壁面，圆孔内设置有锥形杆，锥形杆上半部分外圆处开设有外螺纹，锥形杆与圆孔通过螺纹连接，锥形杆下半部分为锥形。

优选的，所述锥形杆的上壁面中心位置开设有梅花孔，梅花孔为一种螺丝孔，双层斜角成型铣刀刀杆下端固定安装有异形刀身，异形刀身是横截面为梯形的异形块，异形刀身四边角处均为切削刀刃，异形刀身的中间位置开设有刀槽。

优选的，所述刀槽贯穿了异形刀身的两侧，异形刀身的下端固定安装有刀尖，刀尖为棱锥形，刀尖的棱锥为切削刀刃，异形刀身的前壁面开设有定位孔，定位孔有两组，刀槽内设置有活动刀片，活动刀片有两个。

优选的，所述活动刀片是横截面为梯形的刀片，且两个活动刀片相对的一侧上端拐角均设有斜坡，两个活动刀片相对的一侧壁面贴合。

优选的，所述活动刀片的前壁面均开有固定孔，固定孔为圆孔，且固定孔内壁开设有内螺纹，固定孔的数量和间距可根据所加工的成型角度需求进行开设。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双层式斜角成型铣刀，具备以下有益效果：

1、该双层式斜角成型铣刀，通过螺丝刀插入梅花孔拧动锥形杆，锥形杆在圆孔中向下移动，锥形杆的锥形部分压入刀槽的活动刀片之间，再将螺钉穿过定位孔与定位孔螺纹连接，使得活动刀片与异形刀身固定，使得工人在调整刀片过程中，不用手直接接触刀具，也避免了工人为了将刀片拉出刀槽，用力拽刀片的，从而划伤手的事情出现，保护了工人手部安全。

2、该双层式斜角成型铣刀，通过锥形杆的锥形部分压入刀槽的活动刀片之间，再将螺钉穿过定位孔与定位孔螺纹连接，使得刀具在切削过程中，主轴转动不会将刀片甩出刀槽，刀具在切削工件时，锥形杆顶着刀片，使得刀片不会向内拉扯螺丝钉，对刀片起到了固定作用。

3、该双层式斜角成型铣刀，通过控制锥形杆的锥形部分压入刀槽的活动刀片之间的距离，控制活动刀片向刀槽外移动的距离，从而控制刀具的切削斜角角度，从而对斜角进行二次加工，使得加工更加方便，节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构刀具立体图；

图3为本实用新型结构夹头螺帽主剖视图；

图4为本实用新型结构锥形杆和异形刀身立体图；

图5为本实用新型结构刀具主视剖视图；

图6为本实用新型结构刀片俯视图；

图中：1刀柄、2螺帽、3夹头、4双层斜角成型铣刀刀杆、5圆孔、6锥形杆、7活动刀片、8定位孔、9异形刀身、10固定孔、11刀尖、12刀槽、13梅花孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为一种双层式斜角成型铣刀，包括刀柄1，所述刀柄1为现有结构，在此不做赘述，刀柄1的下端外圆处开设有外螺纹，刀柄1下端设置有螺帽2，螺帽2为中空圆柱结构，且螺帽2的上壁面和下壁面均开设有开口，螺帽2的内部壁面开设有内螺纹，螺帽2与刀柄1的下端通过螺纹连接，螺帽2的内部套接有夹头3，夹头3为现有结构，在此不做赘述，夹头3的内部插接有双层斜角成型铣刀刀杆4，双层斜角成型铣刀刀杆4的上壁面中心位置开设有圆孔5，圆孔5内壁开设有内螺纹，圆孔5贯穿了双层斜角成型铣刀刀杆4的上下壁面，圆孔5内设置有锥形杆6，锥形杆6上半部分外圆处开设有外螺纹，锥形杆6与圆孔5通过螺纹连接，锥形杆6下半部分为锥形，锥形杆6的上壁面中心位置开设有梅花孔13，梅花孔13为一种螺丝孔，通过螺丝刀卡紧梅花孔13转动，从而使锥形杆6转动，双层斜角成型铣刀刀杆4下端固定安装有异形刀身9，异形刀身9是横截面为梯形的异形块，异形刀身9四边角处均为切削刀刃，异形刀身9的中间位置开设有刀槽12，刀槽12贯穿了异形刀身9的两侧，异形刀身9的下端固定安装有刀尖11，刀尖11为棱锥形，刀尖11的棱锥为切削刀刃，异形刀身9的前壁面开设有定位孔8，定位孔8有两组，刀槽12内设置有活动刀片7，活动刀片7有两个，所述活动刀片7是横截面为梯形的刀片，且两个活动刀片7相对的一侧上端拐角均设有斜坡，两个活动刀片7相对的一侧壁面贴合，活动刀片7上的斜坡使得锥形杆6下半部分锥形向下移动时更容易压入两个活动刀片7之间，当锥形杆6的锥形部分压入两个活动刀片7之间时，两个活动刀片7同时向刀槽12的两侧移动，活动刀片7的前壁面均开有固定孔10，固定孔10为圆孔，且固定孔10内壁开设有内螺纹，当活动刀片7移动到一定位置时，通过螺丝钉穿过定位孔8与固定孔10螺纹连接，使得活动刀片7固定在异形刀身9上，固定孔10的数量和间距可根据所加工的成型角度需求进行开设。

在使用时，通过螺丝刀插入梅花孔13拧动锥形杆6，锥形杆6在圆孔5中向下移动，锥形杆6的锥形部分压入刀槽12的活动刀片之间，再将螺钉穿过定位孔8与固定孔10螺纹连接，使得活动刀片7与异形刀身9固定，通过将双层斜角成型铣刀刀杆4置入夹头3中，再将夹头3置入螺帽2中，拧紧螺帽2，固定夹头3和双层斜角成型铣刀刀杆4，将刀柄1与加工中心主轴固定连接，主轴正转，刀片切削工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双层式斜角成型铣刀，包括刀柄（1），其特征在于：所述刀柄（1）下端设置有螺帽（2），螺帽（2）的内部套接有夹头（3），夹头（3）的内部插接有双层斜角成型铣刀刀杆（4），双层斜角成型铣刀刀杆（4）的上壁面中心位置开设有圆孔（5），圆孔（5）内设置有锥形杆（6），锥形杆（6）下半部分为锥形，锥形杆（6）的上壁面中心位置开设有梅花孔（13），梅花孔（13）为一种螺丝孔；

所述双层斜角成型铣刀刀杆（4）下端固定安装有异形刀身（9），异形刀身（9）的中间位置开设有刀槽（12），刀槽（12）贯穿了异形刀身（9）的两侧，异形刀身（9）的下端固定安装有刀尖（11），刀尖（11）为棱锥形，刀尖（11）的棱锥为切削刀刃，异形刀身（9）的前壁面开设有定位孔（8），定位孔（8）有两组，刀槽（12）内设置有活动刀片（7），活动刀片（7）有两个，所述活动刀片（7）是横截面为梯形的刀片，且两个活动刀片（7）相对的一侧上端拐角均设有斜坡，两个活动刀片（7）相对的一侧壁面贴合，活动刀片（7）的前壁面均开有固定孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种双层式斜角成型铣刀，其特征在于：所述刀柄（1）的下端外圆处开设有外螺纹，螺帽（2）的上壁面和下壁面均开设有开口，螺帽（2）的内部壁面开设有内螺纹，螺帽（2）与刀柄（1）的下端通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层式斜角成型铣刀，其特征在于：所述圆孔（5）内壁开设有内螺纹，圆孔（5）贯穿了双层斜角成型铣刀刀杆（4）的上下壁面，锥形杆（6）上半部分外圆处开设有外螺纹，锥形杆（6）与圆孔（5）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层式斜角成型铣刀，其特征在于：所述异形刀身（9）是横截面为梯形的异形块，异形刀身（9）四边角处均为切削刀刃。

5.根据权利要求1所述的一种双层式斜角成型铣刀，其特征在于：所述固定孔（10）为圆孔，且固定孔（10）内壁开设有内螺纹，通过螺丝钉穿过定位孔（8）与固定孔（10）螺纹连接，固定孔（10）的数量和间距可根据所加工的成型角度需求进行开设。

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