CN220005661U - 一种缓冲式模具导柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲式模具导柱，其包括底套座，所述底套座内侧底部开设有底安装槽，所述底安装槽内侧底面固定有内缓冲气囊；水平板，所述水平板设置在底安装槽内侧顶部，所述水平板侧面开设的凹槽内镶嵌安装有第一滚珠；垂直杆，所述垂直杆底端与水平板顶面边缘连接固定，所述垂直杆顶端与稳定孔内壁贴合，所述稳定孔开设在底安装槽内侧顶面边缘，所述垂直杆顶端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端与稳定孔内侧底面连接固定。该缓冲式模具导柱，采用新型的结构设计，通过限位引导结构，保证柱体在垂直移动时的稳定性，有效避免了柱体在缓冲行程中晃动造成的异常磨损，也进一步提高了对模具的缓冲引导效果，保证模具能稳定的结合和分离。

Description

一种缓冲式模具导柱

技术领域

本实用新型涉及导柱技术领域，具体为一种缓冲式模具导柱。

背景技术

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，导柱是模具的重要组成部分，材质一般选用轴承钢和热作模具钢等。

现有的缓冲式模具导柱，如公开号为CN214263581U的名为一种自带缓冲的模具导柱的已授权中国实用新型专利中，采用底座、导向柱、限位块和挡块等配合，实现了一定程度的缓冲效果，但是活动部件间的间隙仍然较大，在柱体移动工作过程中，不仅稳定性不足，各部件产生的磨损也较大。所以需要针对上述问题设计一种缓冲式模具导柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲式模具导柱，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缓冲式模具导柱，其包括：

底套座，所述底套座内侧底部开设有底安装槽，所述底安装槽内侧底面固定有内缓冲气囊；

水平板，所述水平板设置在底安装槽内侧顶部，所述水平板侧面开设的凹槽内镶嵌安装有第一滚珠，所述水平板顶面中心与柱体底端连接固定，所述柱体贯穿限位孔，所述限位孔内侧面开设的凹槽内镶嵌安装有第二滚珠，所述第二滚珠与柱体表面贴合；

垂直杆，所述垂直杆底端与水平板顶面边缘连接固定，所述垂直杆顶端与稳定孔内壁贴合，所述稳定孔开设在底安装槽内侧顶面边缘，所述垂直杆顶端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端与稳定孔内侧底面连接固定。

优选的，所述内缓冲气囊顶面安装有保护橡胶垫，所述保护橡胶垫顶面至水平板底面的距离小于垂直杆的长度。

优选的，所述水平板侧面等角度密集设置有第一滚珠，所述第一滚珠与底安装槽内壁垂直部分紧密贴合。

优选的，所述第二滚珠关于柱体中心等角度设置，所述第二滚珠在限位孔内壁上垂直等间距分布。

优选的，所述垂直杆关于水平板中心等角度密集分布，所述垂直杆与稳定孔为滑动连接。

优选的，所述垂直杆的正视形状为“T”字型，所述稳定孔的正视剖面形状为倒置的“凸”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用新型的结构设计，通过限位引导结构，保证柱体在垂直移动时的稳定性，有效避免了柱体在缓冲行程中晃动造成的异常磨损，也进一步提高了对模具的缓冲引导效果，保证模具能稳定的结合和分离；

1.本实用新型通过第一滚珠沿着底安装槽滚动配合柱体与第二滚珠的滚动接触，对柱体和水平板进行稳定水平限位的同时，令柱体和水平板能顺畅的进行垂直移动，最大程度减小磨损，提高装置整体的使用寿命；

2.本实用新型通过垂直杆跟随水平板垂直下移压缩缓冲弹簧，以及柱体和水平板下移挤压保护橡胶垫和内缓冲气囊，对柱体与模具接触时受到的碰撞进行有效缓冲，并且当保护橡胶垫开始被压缩时，缓冲机构的停止效果大幅提升，避免缓冲机构过于绵软，无法引导模具稳定移动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型底套座正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型限位孔和第二滚珠仰视剖面结构示意图。

图4为本实用新型底安装槽俯视剖面结构示意图。

图中：1、底套座；2、底安装槽；3、内缓冲气囊；4、保护橡胶垫；5、水平板；6、第一滚珠；7、柱体；8、限位孔；9、第二滚珠；10、垂直杆；11、稳定孔；12、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种缓冲式模具导柱，其包括：

底套座1，底套座1内侧底部开设有底安装槽2，底安装槽2内侧底面固定有内缓冲气囊3，内缓冲气囊3顶面安装有保护橡胶垫4，保护橡胶垫4顶面至水平板5底面的距离小于垂直杆10的长度，上述的结构设计令内缓冲气囊3和保护橡胶垫4在缓冲垂直挤压的同时，具有较强的停止效果；

水平板5，水平板5设置在底安装槽2内侧顶部，水平板5侧面开设的凹槽内镶嵌安装有第一滚珠6，水平板5顶面中心与柱体7底端连接固定，柱体7贯穿限位孔8，限位孔8内侧面开设的凹槽内镶嵌安装有第二滚珠9，第二滚珠9与柱体7表面贴合；

垂直杆10，垂直杆10底端与水平板5顶面边缘连接固定，垂直杆10顶端与稳定孔11内壁贴合，稳定孔11开设在底安装槽2内侧顶面边缘，垂直杆10顶端固定有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12底端与稳定孔11内侧底面连接固定。

在其中一个实施例中，所述水平板5侧面等角度密集设置有第一滚珠6，第一滚珠6与底安装槽2内壁垂直部分紧密贴合，上述的结构设计令水平板5能够带着第一滚珠6沿着底安装槽2内壁进行稳定的竖直移动。

在其中一个优选的实施例中，所述第二滚珠9关于柱体7中心等角度设置，第二滚珠9在限位孔8内壁上垂直等间距分布，上述的结构设计令柱体7能沿着限位孔8进行稳定的竖直挤压，并通过柱体7与第二滚珠9的滚动摩擦，降低部件的磨损速度。

在其中一个实施例中，所述垂直杆10关于水平板5中心等角度密集分布，垂直杆10与稳定孔11为滑动连接，上述的结构设计使得水平板5能够带着垂直杆10沿着稳定孔11进行竖直滑动位移。

在其中一个优选的实施例中，所述垂直杆10的正视形状为“T”字型，稳定孔11的正视剖面形状为倒置的“凸”字型，上述的结构设计能够避免垂直杆10与稳定孔11滑脱。

本实用新型的工作原理为：使用本装置时，当图1中柱体7与模具接触时，柱体7带着水平板5沿着图2中的限位孔8竖直下滑，等角度分布的第二滚珠9和第一滚珠6对柱体7和水平板5进行稳定限位，避免柱体7和水平板5在垂直位移时晃动，提升稳定性的同时降低零件磨损；

同时，水平板5带着垂直杆10沿着稳定孔11竖直下滑压缩缓冲弹簧12，利用缓冲弹簧12的弹力对柱体7受到的模具的挤压进行快速缓冲，当水平板5下移至底面与保护橡胶垫4接触时，开始挤压内缓冲气囊3，内缓冲气囊3内充满气体，仅能进行小幅压缩，配合保护橡胶垫4，在较短的距离内，令水平板5快速停止，避免柱体7跟随模具移动过多距离，失去对模具的引导作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种缓冲式模具导柱，其特征在于，其包括：

底套座(1)，所述底套座(1)内侧底部开设有底安装槽(2)，所述底安装槽(2)内侧底面固定有内缓冲气囊(3)；

水平板(5)，所述水平板(5)设置在底安装槽(2)内侧顶部，所述水平板(5)侧面开设的凹槽内镶嵌安装有第一滚珠(6)，所述水平板(5)顶面中心与柱体(7)底端连接固定，所述柱体(7)贯穿限位孔(8)，所述限位孔(8)内侧面开设的凹槽内镶嵌安装有第二滚珠(9)，所述第二滚珠(9)与柱体(7)表面贴合；

垂直杆(10)，所述垂直杆(10)底端与水平板(5)顶面边缘连接固定，所述垂直杆(10)顶端与稳定孔(11)内壁贴合，所述稳定孔(11)开设在底安装槽(2)内侧顶面边缘，所述垂直杆(10)顶端固定有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)底端与稳定孔(11)内侧底面连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲式模具导柱，其特征在于：所述内缓冲气囊(3)顶面安装有保护橡胶垫(4)，所述保护橡胶垫(4)顶面至水平板(5)底面的距离小于垂直杆(10)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲式模具导柱，其特征在于：所述水平板(5)侧面等角度密集设置有第一滚珠(6)，所述第一滚珠(6)与底安装槽(2)内壁垂直部分紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲式模具导柱，其特征在于：所述第二滚珠(9)关于柱体(7)中心等角度设置，所述第二滚珠(9)在限位孔(8)内壁上垂直等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲式模具导柱，其特征在于：所述垂直杆(10)关于水平板(5)中心等角度密集分布，所述垂直杆(10)与稳定孔(11)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲式模具导柱，其特征在于：所述垂直杆(10)的正视形状为“T”字型，所述稳定孔(11)的正视剖面形状为倒置的“凸”字型。