CN220004965U - 一种大米色选机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及色选机进料技术领域,公开了一种大米色选机,包括机体和下料斗,下料斗安装于机体进料端,机体出料口安装有接料斗,述下料斗内壁左侧固定连接有缓冲板,下料斗内壁右侧铰接有振动板,振动板下方安装有将振动板产生振动的振动组件,缓冲板与振动板之间形成除尘腔,机体内壁还安装有集尘箱,集尘箱与除尘腔之间安装有风机和连接管;通过缓冲板对大米进行缓冲下料,振动组件使振动板震动,夹杂在大米中间的灰尘等杂质被扬起,从而将夹杂在大米中的灰尘去除,让除尘后的大米可以高效进行色选工作,缓冲板与振动板形成除尘腔,可以有效防止灰尘回流,避免灰尘从下料斗散出机体影响外界环境卫生。

Description

一种大米色选机
技术领域
本实用新型涉及色选机进料技术领域,尤其涉及一种大米色选机。
背景技术
大米色选机是根据大米光学特性的差异,利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来,从而达到提升大米品质,去除杂质的效果,与人工挑选相比:色选机省工、省时、效率高、加工成本低。提高被选产品的质量与经济效益和社会效益,大幅度降低了人工成本。
在公告号为CN218531816U的中国实用新型专利中公开了一种大米色选机的除尘进料机构,属于谷物加工设备技术领域,它解决了现有下料机构无法将大米表面的灰尘去除,这些白色灰尘附着在大米的表面会影响色选机的正常筛选,降低了色选机筛选的准确性的问题。本大米色选机的除尘进料机构,包括进料箱,进料箱的背面连通有进料管,进料箱的两侧均固定有侧板,侧板的底部固定有立柱,立柱的底部固定有安装环,进料箱的顶部固定有盖板,盖板与进料箱之间固定有固定结构,进料箱的一侧固定有放置板,放置板的数量为两个,放置板的顶部固定有电机,电机的输出轴贯穿进料箱并固定有旋转杆。该实用新型对大米进行翻转除尘,避免大米沾染的灰尘影响正常的色选工作。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:该装置在使用过程中,大米进料后整体呈堆状落入除尘板周侧,除尘板带动大米翻转过程中,大米未被打散,导致部分灰尘夹杂在大米中不能散开,导致除尘效果一般。
实用新型内容
为解决现有的装置在使用过程中,大米进料后整体呈堆状落入除尘板周侧,除尘板带动大米翻转过程中,大米未被打散,导致部分灰尘夹杂在大米中不能散开,导致除尘效果一般的技术问题,本实用新型提供一种大米色选机。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种大米色选机,包括机体和下料斗,下料斗安装于机体进料端,机体出料口安装有接料斗,述下料斗内壁左侧固定连接有缓冲板,下料斗内壁右侧铰接有振动板,振动板下方安装有将振动板产生振动的振动组件,缓冲板与振动板之间形成除尘腔,机体内壁还安装有集尘箱,集尘箱与除尘腔之间安装有风机和连接管。
通过上述技术方案,缓冲板对大米进行缓冲下料,避免大米呈堆状下落,大米缓冲下落至振动板表面后,振动组件使振动板产生震动,大米被振动板振起后,夹杂在大米中间的灰尘等杂质被扬起,配合连接管和风机,将夹杂在大米中的灰尘去除,让除尘后的大米可以高效进行色选工作;缓冲板与振动板形成除尘腔,可以有效防止灰尘回流,避免灰尘从下料斗散出机体影响外界环境卫生。
所述振动组件包括第一转轴、固定座、若干顶块和伺服电机,第一转轴安装于下料斗内壁,第一转轴周侧面安装有旋转套,固定座安装于旋转套周侧,固定座上表面开设有伸缩槽,伸缩槽内部安装有复位弹簧,复位弹簧一端与顶块连接,顶块顶面为弧形端面,下料斗内壁固定连接有连接板,连接板上表面与振动板底面之间连接有支撑弹簧,伺服电机安装于下料斗外壁,伺服电机输出端与第一转轴连接。
通过上述技术方案,伺服电机工作,带动第一转轴旋转,第一转轴配合旋转套和顶块,实现对振动板的循环撞击,让振动板可以稳定振动,振动板表面的大米可以稳定被振起,将大米中的灰尘振出;复位弹簧配合伸缩槽,让顶块具有一定的缓冲空间,减少顶块冲击振动板底部时的磨损。
所述下料斗内侧壁安装有第二转轴,第二转轴位于除尘腔内部,第二转轴周侧面安装有若干搅拌杆,第二转轴与第一转轴之间安装有转动带。
通过上述技术方案,伺服电机带动第一转轴旋转的同时,通过转动带带动第二转轴旋转,第二转轴带动搅拌杆,搅拌杆进一步对大米进行打散,保证除尘效果。
所述下料斗内壁右侧还安装有挡板,挡板位于缓冲板上方。
通过上述技术方案,挡板可以有效避免灰尘从下料斗散出。
所述连接管一端连接至下料斗内壁,风机安装于连接管内部,集尘箱一侧壁滑动安装有集尘斗,集尘斗前端面设置有过滤网板;
通过上述技术方案,风机工作,将灰尘抽入集尘箱内部,过滤网板对灰尘过滤的同时,可以保证风机的出风。
所述接料斗内部分隔为良品斗和残品斗。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种大米色选机,通过缓冲板对大米进行缓冲下料,避免大米呈堆状下落,大米缓冲下落至振动板表面后,振动组件使振动板产生震动,大米被振动板振起后,夹杂在大米中间的灰尘等杂质被扬起,配合连接管和风机,将夹杂在大米中的灰尘去除,让除尘后的大米可以高效进行色选工作;缓冲板与振动板形成除尘腔,可以有效防止灰尘回流,避免灰尘从下料斗散出机体影响外界环境卫生。
附图说明
图1为本实用新型等轴测立体结构示意图;
图2为本实用新型上视结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为图3中B部分局部放大图;
图5为下料斗立体结构示意图。
主要符号说明:
1、机体;2、下料斗;201、缓冲板;202、挡板;3、振动板;4、连接板;5、支撑弹簧;6、第一转轴;601、旋转套;7、固定座;8、复位弹簧;9、顶块;10、第二转轴;11、搅拌杆;12、集尘箱;13、连接管;14、风机;15、集尘斗;16、过滤网板;17、接料斗;1701、良品斗;1702、残品斗;18、转动带;19、伺服电机。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:请结合图1-图5,本实施例的一种大米色选机,包括机体1和下料斗2,下料斗2安装于机体1进料端,机体1出料口安装有接料斗17,述下料斗2内壁左侧固定连接有缓冲板201,下料斗2内壁右侧铰接有振动板3,下料斗2内壁安装有第一转轴6,第一转轴6位于振动板3下方,第一转轴6周侧面固定安装有旋转套601,旋转套601周侧固定连接有固定座7,固定座7上表面开设有伸缩槽,伸缩槽内底面固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8一端连接有顶块9,顶块9顶面为弧形端面,下料斗2内壁固定连接有连接板4,连接板4上表面与振动板3底面之间连接有支撑弹簧5,下料斗2外壁安装有伺服电机19,伺服电机19输出端与第一转轴6连接,缓冲板201与振动板3之间形成除尘腔,机体1内壁还安装有集尘箱12,集尘箱12与除尘腔之间安装有风机14和连接管13,连接管13一端连接至下料斗2内壁,风机14安装于连接管13内部,集尘箱12一侧壁滑动安装有集尘斗15,集尘斗15前端面设置有过滤网板16,集尘斗15呈抽屉桩,过滤网板16前端面固定连接有把手;缓冲板201对大米进行缓冲下料,避免大米呈堆状下落,大米缓冲下落至振动板3表面,伺服电机19工作,带动第一转轴6旋转,第一转轴6转动,带动旋转套601转动,旋转套601带动顶块9对振动板3底面进行冲击,振动板3从而产生震动,大米被振动板3振起后,夹杂在大米中间的灰尘等杂质被扬起,配合连接管13和风机14,将夹杂在大米中的灰尘去除;缓冲板201与振动板3形成除尘腔,缓冲板201具有一定倾角,大量灰尘积留在缓冲板201底部,有效防止灰尘回流,避免灰尘从下料斗2散出机体,风机14工作,将灰尘抽入集尘箱12内部,过滤网板16对灰尘过滤的同时,可以保证风机14的出风;复位弹簧8配合伸缩槽,让顶块9具有一定的缓冲空间,减少顶块9冲击振动板3底部时的磨损,通过把手抽拉集尘斗15,可以对集尘斗15进行清灰,也可以对过滤网板16进行清刷。
请结合图4-图5,下料斗2内侧壁安装有第二转轴10,第二转轴10位于除尘腔内部,第二转轴10周侧面安装有若干搅拌杆11,第一转轴6周侧面安装有主动轮盘,第二转轴10周侧面安装有从动轮盘,主动轮盘与从动轮盘之间安装有转动带18;伺服电机19带动第一转轴6旋转的同时,通过转动带18带动第二转轴10旋转,第二转轴10带动搅拌杆11,搅拌杆11进一步对大米进行打散,保证除尘效果。
请结合图3,下料斗2内壁右侧还安装有挡板202,挡板202位于缓冲板201上方,挡板202可以有效避免灰尘从下料斗2散出。
请结合图3,接料斗17内部分隔为良品斗1701和残品斗1702。
本申请实施例中一种大米色选机的实施原理为:大米通过下料斗2下料,缓冲板201对大米进行缓冲下料,大米缓冲下落至振动板3表面,伺服电机19工作,带动第一转轴6旋转,第一转轴6转动,带动旋转套601转动,旋转套601带动顶块9对振动板3底面进行冲击,振动板3从而产生震动,大米被振动板3振起后,夹杂在大米中间的灰尘等杂质被扬起,风机14工作,配合连接管13,将夹杂在大米中的灰尘抽入集尘箱12内,落入集尘斗15中,过滤网板16对灰尘过滤;伺服电机19带动第一转轴6旋转的同时,通过转动带18带动第二转轴10旋转,第二转轴10带动搅拌杆11,搅拌杆11进一步对大米进行打散,保证除尘效果。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种大米色选机,包括机体(1)和下料斗(2),下料斗(2)安装于机体(1)进料端,机体(1)出料口安装有接料斗(17),其特征在于,所述下料斗(2)内壁左侧固定连接有缓冲板(201),下料斗(2)内壁右侧铰接有振动板(3),振动板(3)下方安装有将振动板(3)产生振动的振动组件,缓冲板(201)与振动板(3)之间形成除尘腔,机体(1)内壁还安装有集尘箱(12),集尘箱(12)与除尘腔之间安装有风机(14)和连接管(13)。
2.如权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于,所述振动组件包括第一转轴(6)、固定座(7)、若干顶块(9)和伺服电机(19),第一转轴(6)安装于下料斗(2)内壁,第一转轴(6)周侧面安装有旋转套(601),固定座(7)安装于旋转套(601)周侧,固定座(7)上表面开设有伸缩槽,伸缩槽内部安装有复位弹簧(8),复位弹簧(8)一端与顶块(9)连接,顶块(9)顶面为弧形端面,下料斗(2)内壁固定连接有连接板(4),连接板(4)上表面与振动板(3)底面之间连接有支撑弹簧(5),伺服电机(19)安装于下料斗(2)外壁,伺服电机(19)输出端与第一转轴(6)连接。
3.如权利要求2所述的一种大米色选机,其特征在于,所述下料斗(2)内侧壁安装有第二转轴(10),第二转轴(10)位于除尘腔内部,第二转轴(10)周侧面安装有若干搅拌杆(11),第二转轴(10)与第一转轴(6)之间安装有转动带(18)。
4.如权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于,所述下料斗(2)内壁右侧还安装有挡板(202),挡板(202)位于缓冲板(201)上方。
5.如权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于,所述连接管(13)一端连接至下料斗(2)内壁,风机(14)安装于连接管(13)内部,集尘箱(12)一侧壁滑动安装有集尘斗(15),集尘斗(15)前端面设置有过滤网板(16)。
6.如权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于,所述接料斗(17)内部分隔为良品斗(1701)和残品斗(1702)。
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