CN220003920U - 一种真空搅拌机出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空搅拌机出料机构，属于真空搅拌机技术领域，一种真空搅拌机出料机构，包括安装架和真空罐，所述真空罐固定安装于安装架上，所述真空罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出底端延伸至真空罐内部并通过设置有搅拌组件，所述真空罐的底部固定安装有两个液压缸，它可以利用液压缸带动托架上的螺旋杆上移并将密封塞从出料管内顶开，在驱动电机的作用下，可以实现螺旋杆的转动并将原料快速从真空罐内取出，避免了原料在出料口堆积而造成的堵塞，大大提高了出料的效率，同时利用转动的刮条可以将真空罐内壁上残留的原料进行刮除，避免造成原料的浪费。

Description

一种真空搅拌机出料机构

技术领域

本实用新型涉及真空搅拌机技术领域，更具体地说，涉及一种真空搅拌机出料机构。

背景技术

真空搅拌机是用于将不同的物料充分混合的机械设备，其广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固——固、固——液、液——液相物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程；同时又是粘合剂、化工产品、塑料、电子、厌氧胶、电池液、电极浆料、油墨及颜料、密封胶及封装胶、软膏及浆糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品及添加剂等产品的主要生产设备。

基于上述，本发明人发现：原料在真空搅拌机内搅拌完成后，往往是通过底部设置的出料口进行卸料，在卸料的过程中，原料往往会堆积在出料口位置，这样特别容易造成出料口的堵塞，使得出料的效率较差，同时原料在搅拌的过程中，往往会有一部分粘黏在桶壁上，而现有的真空搅拌机在进行出料时，往往这些残留得部分原料无法取出，进而造成原料的浪费，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种真空搅拌机出料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空搅拌机出料机构，它可以利用液压缸带动托架上的螺旋杆上移并将密封塞从出料管内顶开，在驱动电机的作用下，可以实现螺旋杆的转动并将原料快速从真空罐内取出，避免了原料在出料口堆积而造成的堵塞，大大提高了出料的效率，同时利用转动的刮条可以将真空罐内壁上残留的原料进行刮除，避免造成原料的浪费。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种真空搅拌机出料机构，包括安装架和真空罐，所述真空罐固定安装于安装架上，所述真空罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出底端延伸至真空罐内部并通过设置有搅拌组件，所述真空罐的底部固定安装有两个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有托架，所述托架顶部固定连接有储料槽，所述储料槽上设置有出料组件，所述出料组件的顶部延伸至真空罐内部。

进一步的，所述出料组件包括固定安装于储料槽底部的驱动电机和转动安装于储料槽顶部的螺旋杆，所述螺旋杆的顶端延伸至真空罐的内部，所述螺旋杆的底端延伸至储料槽的底部并通过联轴器与驱动电机的输出轴传动连接。

进一步的，所述真空罐的底部中心位置设置有出料管，所述出料管内部设置有密封塞，所述密封塞的底部与螺旋杆的顶部延伸端固定连接。

进一步的，所述储料槽两端均固定安装有下料斗，且两个下料斗一端呈倾斜向下设置。

进一步的，所述搅拌组件包括与通过联轴器与搅拌电机输出轴传动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的外周固定连接有若干个搅拌叶。

进一步的，所述搅拌杆的顶部外周固定连接有连接杆，所述连接杆的两端底部均固定连接有刮条，且两个刮条的底端固定连接有环形加固圈，所述刮条的内侧与真空罐内壁紧密贴合。

进一步的，所述罐盖的顶部固定安装有进料管，且进料管与真空罐内部相连通。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，利用液压缸带动托架上的螺旋杆上移并将密封塞从出料管内顶开，在驱动电机的作用下，可以实现螺旋杆的转动并将原料沿着螺旋杆螺旋方向快速从真空罐内排出，避免了原料在出料口堆积而造成的堵塞，大大提高了出料的效率。

(2)本方案，通过搅拌电机可以使得搅拌杆转动，并且可以使得连接杆带动刮条也随之转动，刮条转动的同时，则可以对真空罐内壁粘黏的残留原料进行刮除，落至真空罐底部，与其他原料共同被排出，避免了原料的浪费，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的真空罐仰视结构示意图；

图3为本实用新型的真空罐剖视结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、安装架；

2、真空罐；

3、罐盖；

4、搅拌电机；

5、搅拌组件；51、搅拌杆；52、搅拌叶；53、连接杆；54、刮条；55、环形加固圈；

6、液压缸；

7、托架；

8、储料槽；

9、出料组件；91、驱动电机；92、螺旋杆；

10、出料管；

11、密封塞；

12、下料斗；

13、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种真空搅拌机出料机构，包括安装架1和真空罐2，真空罐2固定安装于安装架1上，真空罐2的顶部设置有罐盖3，罐盖3的顶部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出底端延伸至真空罐2内部并通过设置有搅拌组件5，真空罐2的底部固定安装有两个液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有托架7，托架7顶部固定连接有储料槽8，储料槽8上设置有出料组件9，出料组件9的顶部延伸至真空罐2内部，在使用时，通过搅拌组件5的设置，可以对原料进行搅拌处理，同时利用出料组件9则可以避免出料口被原料堆积阻塞，提高其出料的效率。

参阅图3，出料组件9包括固定安装于储料槽8底部的驱动电机91和转动安装于储料槽8顶部的螺旋杆92，螺旋杆92的顶端延伸至真空罐2的内部，螺旋杆92的底端延伸至储料槽8的底部并通过联轴器与驱动电机91的输出轴传动连接，在使用时，通过驱动电机91的设置，可以带动螺旋杆92进行转动，使得原料沿着螺旋杆92螺旋方向快速从真空罐2内排出，避免了原料在出料口堆积而造成的堵塞，大大提高了出料的效率。

参阅图3，真空罐2的底部中心位置设置有出料管10，出料管10内部设置有密封塞11，密封塞11的底部与螺旋杆92的顶部延伸端固定连接，在使用时，通过密封塞11的设置，在搅拌过程中，可以将真空罐2的底部出料管10进行封堵密封，保证内部处于真空状态。

参阅图2，储料槽8两端均固定安装有下料斗12，且两个下料斗12一端呈倾斜向下设置，在使用时，通过下料斗12的设置，可以便于将排出在储料槽8的原料有序排出。

参阅图3和图4，搅拌组件5包括与通过联轴器与搅拌电机4输出轴传动连接的搅拌杆51，搅拌杆51的外周固定连接有若干个搅拌叶52，在使用时，搅拌电机4的设置，可以使得搅拌杆51带动搅拌叶52转动，进而能够实现对原料的充分搅拌。

参阅图3和图4，搅拌杆51的顶部外周固定连接有连接杆53，连接杆53的两端底部均固定连接有刮条54，且两个刮条54的底端固定连接有环形加固圈55，刮条54的内侧与真空罐2内壁紧密贴合，在使用时，利用连接杆53可以便于对刮条54进行安装，连接杆53转动的同时，可以使得刮条54沿着真空罐2内壁进行转动，并将其粘黏的残留原料刮取下来，避免造成原料的浪费，同时利用环形加固圈55，可以提高两个刮条54的稳定性。

参阅图1和图4，罐盖3的顶部固定安装有进料管13，且进料管13与真空罐2内部相连通，在使用时，通过进料管13的设置，便于对原料的投放。

在使用时：将原料从进料管13投放至真空罐2内，然后将其内部抽成真空状态，紧接着启动搅拌电机4，使得搅拌杆51能够带动搅拌叶52转动，实现对原料的充分搅拌；当搅拌完成后，利用液压缸6可以带动托架7上的储料槽8上移，而储料槽8上移的过程中，螺旋杆92也随之上移并将顶端固定的密封塞11与出料管10内部分离，使得出料管10被打开，此时启动驱动电机91则可以使得螺旋杆92转动，螺旋杆92转动的同时并将原料沿着螺旋杆92螺旋方向快速从真空罐2内排出，避免了原料在出料管10内堆积而造成的堵塞，大大提高了出料的效率，同时再次启动搅拌电机4，使得连接杆53带动刮条54转动并对真空罐2内壁粘黏的残留原料进行刮除，落至真空罐2底部，与其他原料共同被排出，避免了原料的浪费，节约成本。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种真空搅拌机出料机构，包括安装架(1)和真空罐(2)，其特征在于：所述真空罐(2)固定安装于安装架(1)上，所述真空罐(2)的顶部设置有罐盖(3)，所述罐盖(3)的顶部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出底端延伸至真空罐(2)内部并通过设置有搅拌组件(5)，所述真空罐(2)的底部固定安装有两个液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有托架(7)，所述托架(7)顶部固定连接有储料槽(8)，所述储料槽(8)上设置有出料组件(9)，所述出料组件(9)的顶部延伸至真空罐(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机出料机构，其特征在于：所述出料组件(9)包括固定安装于储料槽(8)底部的驱动电机(91)和转动安装于储料槽(8)顶部的螺旋杆(92)，所述螺旋杆(92)的顶端延伸至真空罐(2)的内部，所述螺旋杆(92)的底端延伸至储料槽(8)的底部并通过联轴器与驱动电机(91)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机出料机构，其特征在于：所述真空罐(2)的底部中心位置设置有出料管(10)，所述出料管(10)内部设置有密封塞(11)，所述密封塞(11)的底部与螺旋杆(92)的顶部延伸端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机出料机构，其特征在于：所述储料槽(8)两端均固定安装有下料斗(12)，且两个下料斗(12)一端呈倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机出料机构，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括与通过联轴器与搅拌电机(4)输出轴传动连接的搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)的外周固定连接有若干个搅拌叶(52)。

6.根据权利要求5所述的一种真空搅拌机出料机构，其特征在于：所述搅拌杆(51)的顶部外周固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的两端底部均固定连接有刮条(54)，且两个刮条(54)的底端固定连接有环形加固圈(55)，所述刮条(54)的内侧与真空罐(2)内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种真空搅拌机出料机构，其特征在于：所述罐盖(3)的顶部固定安装有进料管(13)，且进料管(13)与真空罐(2)内部相连通。