CN218393536U - 一种涂料生产加工用的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料生产技术领域,尤其为一种涂料生产加工用的加料装置,包括输料组件和防堵组件,出料管中安置有防堵组件,防堵组件包括转动设置在出料管中的推料板,推料板与驱动电机传动连接,驱动电机通过安置架与出料管固定连接。本实用新型,在加料装置用于出料的出料管中安装防堵组件,并在使用过程中,利用推料板的转动将粘连在出料管内壁上的物料刮除下来,同时对出料管中的物料施加一个倾斜向下的压力,保证物料顺畅的排出出料管,进而进入到出料管连通的涂料生产搅拌设备中,实现物料的顺畅输送,保证物料顺畅的通过出料管,避免物料粘连堵塞出料管,保障在涂料生产加工过程中,保障物料输送的稳定性,结构简单,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体为一种涂料生产加工用的加料装置。
背景技术
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在进行涂料加工时,就需要将制成涂料的原料送至加工,从而制成涂料,这时就需要加料装置进行送料,由于涂料的制备物料其物理状态过于黏稠,在生产加工过程中使用加料装置进行物料输送时,粘稠的物料容易在加料装置的出料口部位处造成堵塞,进而会导致无法顺畅的完成物料的添加。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂料生产加工用的加料装置,解决了物料输送时,粘稠的物料容易在加料装置的出料口部位处造成堵塞,进而会导致无法顺畅的完成物料的添加出的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种涂料生产加工用的加料装置,包括输料组件和防堵组件,所述输料组件的外壳上设置有进料斗和出料管,且外壳中配合设置有螺旋桨叶,所述出料管中安置有防堵组件,且防堵组件包括转动设置在出料管中的推料板,并且推料板与驱动电机传动连接,驱动电机通过安置架与出料管固定连接。
进一步地,所述推料板呈螺旋状、并设置有两个,推料板的外侧边缘部位滑动抵触在出料管的内壁上,且推料板通过连杆与传动杆固定连接,并且传动杆的下端与驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动电机的外部固定套设有防护外罩,安置架上的固定环固定套设在防护外罩的外壁上,且固定环通过安置杆与安置环板固定连接,安置环板与出料管管口部位的法兰板配合设置。
进一步地,所述螺旋桨叶固定连接在传动轴上,螺旋桨叶的外侧边滑动抵触在外壳的内壁上,且传动轴的两端均与外壳转动连接,传动轴的一端穿过外壳与减速电机的输出轴固定连接,减速电机固定连接在外壳一端的外壁上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种涂料生产加工用的加料装置,具备以下有益效果:
本实用新型,在加料装置用于出料的出料管中安装防堵组件,并在使用过程中,利用推料板的转动将粘连在出料管内壁上的物料刮除下来,同时对出料管中的物料施加一个倾斜向下的压力,保证物料顺畅的排出出料管,进而进入到出料管连通的涂料生产搅拌设备中,实现物料的顺畅输送,保证物料顺畅的通过出料管,避免物料粘连堵塞出料管,保障在涂料生产加工过程中,保障物料输送的稳定性,结构简单,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中输料组件的剖视图;
图3为本实用新型中防堵组件的结构示意图;
图4为本实用新型中推料板的结构示意图;
图5为本实用新型中驱动电机和安置架的结构示意图。
图中:1、输料组件;101、外壳;102、进料斗;103、出料管;104、减速电机;105、螺旋桨叶;106、传动轴;2、防堵组件;201、推料板;2011、传动杆;2012、连杆;202、驱动电机;203、安置架;2031、固定环;2032、安置杆;2033、安置环板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型一个实施例提出的:一种涂料生产加工用的加料装置,包括输料组件1和防堵组件2,输料组件1的外壳101上设置有进料斗102和出料管103,进料斗102用于将需要输送的涂料原材料添加到外壳101中,从而便于将其输送到涂料的混合加工设备中进行混合加工操作,出料管103便于将外壳101中的原材料排出,进而导入到搅拌混合的设备中,完成物料的输送操作,且外壳101中配合设置有螺旋桨叶105,螺旋桨叶105用于在需要输送物料时,在外壳101中转动,并在转动过程中初步的对添加入外壳101中的物料进行混合,并同时对物料施加推力,在外壳101中推动物料移动,完成物料输送过程中的送料操作,出料管103中安置有防堵组件2,防堵组件2用于对出料管103中的物料进行导送操作,保证物料顺畅的通过出料管103,避免物料粘连堵塞出料管103,保障在涂料生产加工过程中,保障物料输送的稳定性,且防堵组件2包括转动设置在出料管103中的推料板201,并且推料板201与驱动电机202传动连接,便于在使用过程中,驱动电机202运行输出动力驱动推料板201在出料管103中转动,推料板201在转动过程中刮动出料管103的内壁,将粘连在出料管103内壁上的物料清除下来,同时对出料管103中的物料施加一个倾斜向下的压力,保证物料顺畅的排出出料管103,进而进入到出料管103连通的涂料生产搅拌设备中,实现物料的顺畅输送,驱动电机202通过安置架203与出料管103固定连接,利用安置架203将整个防堵组件2稳定的安装在出料管103中使用,实现对出料管103使用过程中的防堵塞操作。
如图1、图3、图4和图5所示,在一些实施例中,推料板201呈螺旋状、并设置有两个,推料板201的外侧边缘部位滑动抵触在出料管103的内壁上,使得推料板201的边缘部位起到类似于刮刀的作用,刮除掉粘连在出料管130内壁上的物料,有效的避免粘连的物料导致出料管103堵塞的问题,且推料板201通过连杆2012与传动杆2011固定连接,并且传动杆2011的下端与驱动电机202的输出轴固定连接,利用连杆2012和传动杆2011的相配合,使得推料板201稳定的连接到驱动电机202上,实现驱动电机202对推料板201稳定的驱动操作,驱动电机202的外部固定套设有防护外罩,罩设住驱动电机202,避免物料影响驱动电机202的运行,同时驱动电机202的输出轴穿过防护外罩与传动杆2011连接,输出轴与防护外罩转动连接,安置架203上的固定环2031固定套设在防护外罩的外壁上,且固定环2031通过安置杆2032与安置环板2033固定连接,安置环板2033与出料管103管口部位的法兰板配合设置,利用安置杆2032将固定环2031和安置环板2033稳定的连接在一起,同时安置环板2033和出料管103上法兰板的配合,确保二者之间可以稳定的连接在一起,同时也方便将防堵组件2从出料管103中拆卸出来,便于进行拆装维护。
如图1和图2所示,在一些实施例中,螺旋桨叶105固定连接在传动轴106上,螺旋桨叶105的外侧边滑动抵触在外壳101的内壁上,且传动轴106的两端均与外壳101转动连接,传动轴106的一端穿过外壳101与减速电机104的输出轴固定连接,减速电机104固定连接在外壳101一端的外壁上,便于在使用过程中,减速电机104运行驱动传动轴106和螺旋桨叶105一同在外壳101中转动,完成在对外壳101中物料的搅拌以及推送操作,保证物料添加的顺畅进行。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涂料生产加工用的加料装置,包括输料组件(1)和防堵组件(2),所述输料组件(1)的外壳(101)上设置有进料斗(102)和出料管(103),且外壳(101)中配合设置有螺旋桨叶(105),其特征在于:所述出料管(103)中安置有防堵组件(2),且防堵组件(2)包括转动设置在出料管(103)中的推料板(201),并且推料板(201)与驱动电机(202)传动连接,驱动电机(202)通过安置架(203)与出料管(103)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用的加料装置,其特征在于:所述推料板(201)呈螺旋状、并设置有两个,推料板(201)的外侧边缘部位滑动抵触在出料管(103)的内壁上,且推料板(201)通过连杆(2012)与传动杆(2011)固定连接,并且传动杆(2011)的下端与驱动电机(202)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产加工用的加料装置,其特征在于:所述驱动电机(202)的外部固定套设有防护外罩,安置架(203)上的固定环(2031)固定套设在防护外罩的外壁上,且固定环(2031)通过安置杆(2032)与安置环板(2033)固定连接,安置环板(2033)与出料管(103)管口部位的法兰板配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用的加料装置,其特征在于:所述螺旋桨叶(105)固定连接在传动轴(106)上,螺旋桨叶(105)的外侧边滑动抵触在外壳(101)的内壁上,且传动轴(106)的两端均与外壳(101)转动连接,传动轴(106)的一端穿过外壳(101)与减速电机(104)的输出轴固定连接,减速电机(104)固定连接在外壳(101)一端的外壁上。
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