CN220003715U - 一种饲料搅拌机的原料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌机技术领域,尤其是一种饲料搅拌机的原料配比装置,针对现有的技术中存在通过工人手动称量并加入添加品,导致装置的自动化程度不高,操作较为麻烦,浪费了人力,并且影响了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括壳体、配料箱、控制箱与电机,所述配料箱与控制箱均固定连接在壳体的顶部,所述壳体的顶部设有入料口,壳体的右侧设有出料口,所述电机固定连在控制箱的底部内壁,配料箱的底部固定连接有进料管,通过电机与调节机构的配合,实现了自动添加辅料的效果,无需工人手动称量并加入,大大提升了装置的自动化程度,并且节约了人力,提高了工作效率,具有很强的实用性与方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种饲料搅拌机的原料配比装置。
背景技术
申请号为:202220414329.2的实用新型公开了一种畜牧用定量配比式饲料搅拌机,包括底板和设置在底板上方的搅拌桶,所述搅拌桶的一侧固定连接有第一电动机,所述第一电动机输出轴的一端固定连接有搅拌轴,本实用新型涉及畜牧业技术领域。该畜牧用定量配比式饲料搅拌机,将添加品放入配比框内,第一电动机带动搅拌轴使第一搅拌杆转动,第一搅拌杆带动密封环转动,密封环上的第二落料孔与第一落料孔重合时,配比框内的添加品依次通过第一落料孔和第二落料孔进入搅拌桶内,从而使添加品和搅拌桶内的原料进行搅拌,由于密封环每转一周,配比框内的添加品掉落一部分,从而防止大量的添加品堆积粘合在一起,从而增加添加品与原料混合效。
但是上述技术方案由于需要手动称量并加入添加品,因此还存在通过工人手动称量并加入添加品,导致装置的自动化程度不高,操作较为麻烦,浪费了人力,并且影响了工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过工人手动称量并加入添加品,导致装置的自动化程度不高,操作较为麻烦,浪费了人力,并且影响了工作效率的缺点,而提出的一种饲料搅拌机的原料配比装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种饲料搅拌机的原料配比装置,包括壳体、配料箱、控制箱与电机,所述配料箱与控制箱均固定连接在壳体的顶部,所述壳体的顶部设有入料口,壳体的右侧设有出料口,所述电机固定连在控制箱的底部内壁,配料箱的底部固定连接有进料管,所述进料管的底部延伸至壳体的内部,壳体的顶部固定连接有密封框,所述密封框的内壁滑动连接有挡板,所述挡板贯穿进料管,且挡板与进料管和密封框相适配,电机输出轴的左侧固定连接有一号伞齿轮,所述一号伞齿轮的左侧固定连接有传动盘,控制箱的内壁转动连接有二号伞齿轮,且一号伞齿轮与二号伞齿轮相啮合,所述二号伞齿轮的底部固定连接有混合杆,所述混合杆的底部延伸至壳体的内部,控制箱的内壁设有调节机构。
优选的,所述调节机构包括转轴、空心板、滑杆、限制框、固定杆与伸缩杆,所述转轴固定连接在传动盘的左侧,所述空心板滑动连接在转轴的外壁,所述滑杆滑动连接在空心板的左侧,所述限制框滑动连接在控制箱的内壁,且限制框的内壁与滑杆的外壁滑动连接,所述固定杆固定连接在限制框的后侧,所述伸缩杆转动连接在控制箱的内壁,且伸缩杆的左侧延伸至控制箱的外部,伸缩杆的左侧与挡板的右侧转动连接。
进一步的,通过调节机构,带动伸缩杆旋转使得挡板往复移动,方便对辅料的下料量进行控制,便于自动添加辅料,并且便于辅料与主料充分混合。
优选的,所述控制箱的内壁开设有滑槽,限制框的底部与滑槽的内壁滑动连接。
进一步的,通过滑槽,方便对限制框进行限制,使得固定杆稳定移动。
优选的,所述固定杆的底部固定连接有固定轴,伸缩杆的顶部开设有固定槽,固定轴的外壁与固定槽的内壁滑动连接。
进一步的,通过固定杆移动,方便带动固定轴移动,通过固定轴与固定槽的配合方便带动伸缩杆旋转使得挡板移动,对辅料的下料量进行控制。
优选的,所述控制箱的内壁固定连接有引导框,空心板的后侧与引导框的内壁滑动连接。
进一步的,通过引导框与空心板的配合,方便对空心板进行限制,使得空心板带动滑杆垂直移动。
优选的,所述控制箱的内壁转动连接有限制杆,滑杆的左侧与限制杆的右侧转动连接。
进一步的,通过滑杆移动方便推动限制杆旋转,通过限制杆旋转方便带动滑杆与限制框横向移动。
有益效果:
通过电机带动一号伞齿轮与传动盘旋转,此时二号伞齿轮旋转并带动混合杆旋转对原料进行搅拌混合,通过传动盘转轴旋转可以使空心板往复滑动,通过空心板滑动可以推动滑杆移动,通过限制杆方便带动滑杆与限制框横向移动,通过限制框带动固定杆方便带动伸缩杆旋转使挡板滑动,方便对配料箱内的辅料的下料量进行控制;
本实用新型中:通过电机与调节机构的配合,实现了自动添加辅料的效果,无需工人手动称量并加入,大大提升了装置的自动化程度,并且节约了人力,提高了工作效率,具有很强的实用性与方便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料搅拌机的原料配比装置的主视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种饲料搅拌机的原料配比装置的控制箱的主视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种饲料搅拌机的原料配比装置的局部侧视的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种饲料搅拌机的原料配比装置的进料管、伸缩杆、挡板与密封框的俯视的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种饲料搅拌机的原料配比装置的滑杆与限制框的三维图。
图中:1、壳体;2、入料口;3、出料口;4、配料箱;5、进料管;6、控制箱;7、电机;8、一号伞齿轮;9、二号伞齿轮;10、混合杆;11、传动盘;12、转轴;13、空心板;14、滑杆;15、限制框;16、限制杆;17、固定杆;18、伸缩杆;19、挡板;20、密封框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种饲料搅拌机的原料配比装置,包括壳体1、配料箱4、控制箱6与电机7,配料箱4与控制箱6均通过焊接固定连接在壳体1的顶部,壳体1的顶部设有入料口2,壳体1的右侧设有出料口3,电机7固定连在控制箱6的底部内壁,配料箱4的底部通过焊接固定连接有进料管5,进料管5的底部延伸至壳体1的内部,壳体1的顶部通过焊接固定连接有密封框20,密封框20的内壁滑动连接有挡板19,挡板19贯穿进料管5,且挡板19与进料管5和密封框20相适配,电机7输出轴的左侧通过焊接固定连接有一号伞齿轮8,一号伞齿轮8的左侧通过焊接固定连接有传动盘11,控制箱6的内壁通过转轴转动连接有二号伞齿轮9,且一号伞齿轮8与二号伞齿轮9相啮合,二号伞齿轮9的底部通过焊接固定连接有混合杆10,混合杆10的底部延伸至壳体1的内部,控制箱6的内壁设有调节机构。
借由上述机构,通过配料箱4方便添加辅料,通过进料管5,方便向壳体1内加入辅料,通过入料口2,方便向壳体1内加入主料,通过出料口3方便将配比混合好的饲料取出,通过挡板19与密封框20和进料管5的配合,方便限制进料管5下料,通过电机7与传动盘11和调节机构的配合,带动挡板19往复移动,实现了自动添加辅料的效果,大大提升了装置的自动化程度,并且节约了人力,提高了工作效率,通过电机7与一号伞齿轮8的配合,方便带动二号伞齿轮9与混合杆10旋转,通过混合杆10,方便对原料与辅料进行搅拌,使其充分混合。
本实用新型中,调节机构包括转轴12、空心板13、滑杆14、限制框15、固定杆17与伸缩杆18,转轴12通过焊接固定连接在传动盘11的左侧,空心板13滑动连接在转轴12的外壁,通过传动盘11旋转,方便带动空心板13往复移动,滑杆14滑动连接在空心板13的左侧,限制框15滑动连接在控制箱6的内壁,且限制框15的内壁与滑杆14的外壁滑动连接,通过限制框15,方便限制滑杆14移动,并且当滑杆14移动时,方便带动限制框15移动,固定杆17通过焊接固定连接在限制框15的后侧,伸缩杆18通过转轴转动连接在控制箱6的内壁,且伸缩杆18的左侧延伸至控制箱6的外部,伸缩杆18的左侧与挡板19的右侧通过转轴转动连接,通过调节机构,带动伸缩杆18旋转使得挡板19往复移动,方便对辅料的下料量进行控制,便于自动添加辅料,并且便于辅料与主料充分混合。
本实用新型中,控制箱6的内壁开设有滑槽,限制框15的底部与滑槽的内壁滑动连接,通过滑槽,方便对限制框15进行限制,使得固定杆17稳定移动。
本实用新型中,固定杆17的底部通过焊接固定连接有固定轴,伸缩杆18的顶部开设有固定槽,固定轴的外壁与固定槽的内壁滑动连接,通过固定杆17移动,方便带动固定轴移动,通过固定轴与固定槽的配合方便带动伸缩杆18旋转使得挡板19移动,对辅料的下料量进行控制。
本实用新型中,控制箱6的内壁通过焊接固定连接有引导框,空心板13的后侧与引导框的内壁滑动连接,通过引导框与空心板13的配合,方便对空心板13进行限制,使得空心板13带动滑杆14垂直移动。
本实用新型中,控制箱6的内壁通过转轴转动连接有限制杆16,滑杆14的左侧与限制杆16的右侧通过转轴转动连接,通过滑杆14移动方便推动限制杆16旋转,通过限制杆16旋转方便带动滑杆14与限制框15横向移动。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于:传动盘11与转轴12和空心板13可以替换为偏心轮与滑板和弹簧,通过偏心轮推动滑板移动,在通过弹簧推动滑板复位更加便捷,但是偏心轮与滑板接触后容易磨损,并且会产生大量的热量,导致不便于长时间使用,所以本文使用传动盘11与转轴12和空心板13。
工作原理:在实际使用时,通过入料口2向壳体1内加入原料,向配料箱4内加入辅料,通过启动电机7,电机7输出轴旋转并带动一号伞齿轮8与传动盘11旋转,通过一号伞齿轮8带动相啮合的二号伞齿轮9旋转,此时二号伞齿轮9旋转并带动混合杆10旋转对原料进行搅拌混合,通过传动盘11旋转带动转轴12旋转,通过转轴12旋转移动可以使空心板13向下滑动,通过空心板13滑动可以推动滑杆14下移,当滑杆14下移的同时会推动限制杆16,通过限制杆16受到滑杆14的推力旋转,使得滑杆14移动并带动限制框15滑动,通过限制框15滑动并推动固定杆17移动,此时固定杆17带动伸缩杆18旋转,通过伸缩杆18旋转并延伸带动挡板19滑动,此时配料箱4内的辅料失去限制通过进料管5落入壳体1内,在混合杆10的作用下,使得辅料与主料充分搅拌混合,通过传动盘11带动转轴12旋转复位,此时转轴12推动空心板13上移,通过空心板13带动滑杆14移动,并通过限制杆16旋转推动滑杆14横向移动,此时滑杆14带动限制框15与固定杆17移动复位,伸缩杆18跟随旋转并收缩带动挡板19复位,通过挡板19与密封框20的配合封住进料管5限制辅料落下,通过传动盘11旋转带动挡板19往复移动,控制进料管5下料,由于进料管5的下料量的固定的,通过控制电机7的启动时间便可控制辅料的下料量,并且可以使辅料与主料充分混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料搅拌机的原料配比装置,包括壳体(1)、配料箱(4)、控制箱(6)与电机(7),其特征在于,所述配料箱(4)与控制箱(6)均固定连接在壳体(1)的顶部,所述壳体(1)的顶部设有入料口(2),壳体(1)的右侧设有出料口(3),所述电机(7)固定连在控制箱(6)的底部内壁,配料箱(4)的底部固定连接有进料管(5),所述进料管(5)的底部延伸至壳体(1)的内部,壳体(1)的顶部固定连接有密封框(20),所述密封框(20)的内壁滑动连接有挡板(19),所述挡板(19)贯穿进料管(5),且挡板(19)与进料管(5)和密封框(20)相适配,电机(7)输出轴的左侧固定连接有一号伞齿轮(8),所述一号伞齿轮(8)的左侧固定连接有传动盘(11),控制箱(6)的内壁转动连接有二号伞齿轮(9),且一号伞齿轮(8)与二号伞齿轮(9)相啮合,所述二号伞齿轮(9)的底部固定连接有混合杆(10),所述混合杆(10)的底部延伸至壳体(1)的内部,控制箱(6)的内壁设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌机的原料配比装置,其特征在于,所述调节机构包括转轴(12)、空心板(13)、滑杆(14)、限制框(15)、固定杆(17)与伸缩杆(18),所述转轴(12)固定连接在传动盘(11)的左侧,所述空心板(13)滑动连接在转轴(12)的外壁,所述滑杆(14)滑动连接在空心板(13)的左侧,所述限制框(15)滑动连接在控制箱(6)的内壁,且限制框(15)的内壁与滑杆(14)的外壁滑动连接,所述固定杆(17)固定连接在限制框(15)的后侧,所述伸缩杆(18)转动连接在控制箱(6)的内壁,且伸缩杆(18)的左侧延伸至控制箱(6)的外部,伸缩杆(18)的左侧与挡板(19)的右侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种饲料搅拌机的原料配比装置,其特征在于,所述控制箱(6)的内壁开设有滑槽,限制框(15)的底部与滑槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种饲料搅拌机的原料配比装置,其特征在于,所述固定杆(17)的底部固定连接有固定轴,伸缩杆(18)的顶部开设有固定槽,固定轴的外壁与固定槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种饲料搅拌机的原料配比装置,其特征在于,所述控制箱(6)的内壁固定连接有引导框,空心板(13)的后侧与引导框的内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种饲料搅拌机的原料配比装置,其特征在于,所述控制箱(6)的内壁转动连接有限制杆(16),滑杆(14)的左侧与限制杆(16)的右侧转动连接。
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