CN220003285U - 一种袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋式除尘器，包括壳体、振打金属滤袋、振打系统和灰斗，壳体内设置有花板，花板上安装有振打金属滤袋，振打金属滤袋包括金属滤袋和振打砧，振打砧固定在金属滤袋的顶部，壳体内金属滤袋上方安装有振打系统，振打系统包括振打电机与减速机组合、振打轴、拨杆、振打杆与振打锤组合。本实用新型采用金属滤网过滤烟气中的粉尘颗粒物，并采用机械振打的方式清除滤袋上的积灰，可以增加除尘器的清灰能力，提高除尘器的清灰效果。同时能够增加除尘器的适用范围，提高对工况的适应能力，可以有效解决细微粉尘、高粘度粉尘烟气的除尘问题。
Description
技术领域
本实用新型涉环保除尘技术领域，尤其涉及一种袋式除尘器。
背景技术
我国除尘涉及的重点行业主要包括火电、钢铁、水泥、有色、石化、化工、垃圾焚烧等行业。电除尘器和袋式除尘器是目前我国主要的除尘设备。总体而言，我国电除尘和袋除尘均已达到国际化水平。
我国袋式除尘器水平也已达到国际水平，其应用覆盖众多领域，除尘效率高、效果可靠，且具有协同控制多种污染物的能力。但袋式除尘器在粉尘粘度较高的情况下存在一些应用上的困难，主要有滤袋清洗困难、滤袋堵塞、滤袋使用寿命下降等。
因此，研发一种袋式除尘器，具有较强清灰能力，能够切实有效的解决细微粉尘、高粘度粉尘除尘问题，是本领域技术人员的研发的一个重要方向。
现有袋式除尘器大多采用布袋，细微粉尘容易卡在滤袋纤维内部，从而发生滤袋堵塞；粘度大的粉尘粘附在滤袋表面，不容易清除。
现有袋式除尘器基本采用气力喷吹或者反吸风的清灰方式，清灰能力相对较弱，尤其是反吸风的清灰方式。对于粘性大的粉尘，需要降低气速或者增加脉冲喷吹压力，耗气量较大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种袋式除尘器，采用金属滤网过滤烟气中的粉尘颗粒物，并采用机械振打的方式清除滤袋上的积灰，可以增加除尘器的清灰能力，提高除尘器的清灰效果。同时，能够增加除尘器的适用范围，提高对工况的适应能力，可以有效解决细微粉尘、高粘度粉尘烟气的除尘问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种袋式除尘器，包括壳体，壳体是一个密闭容器，用于支撑整个除尘器，壳体上设置有进气口和出气口，分别与进、出口烟道连接，壳体底部设置有灰斗，壳体内设置有花板，花板上安装有振打金属滤袋，振打金属滤袋包括金属滤袋和振打砧，振打砧固定在金属滤袋的顶部，壳体内金属滤袋上方安装有振打系统，振打系统包括振打电机与减速机组合、振打轴、拨杆、振打杆与振打锤组合，振打电机与减速机组合的输出端固定连接振打轴，振打轴上沿轴线均匀分布有多组拨杆，每组拨杆在振打轴上沿圆周均匀间隔分布，每组拨杆位置对应设置有振打杆与振打锤组合，振打锤固定于振打杆底部，振打杆与拨杆配合，拨杆的转动，间断性的将振打杆与振打锤组合向上提升后分离，分离后振打杆与振打锤组合自由落体，撞击下方对应设置的振打砧。
作为优选，所述振打杆外套接有限位套，限位套固定连接在壳体上。
作为优选，所述振打轴两端通过轴承与壳体转动连接。
作为优选，所述花板上均匀开设有安装孔，安装孔内安装金属滤袋，金属滤袋底部通过密封圈、螺栓、垫块、螺母和压块密封安装在花板上，金属滤袋的滤袋口朝下安装。
作为优选，所述壳体由型钢、板材焊接而成。
作为优选，所述灰斗采用钢板加加强筋的组合型式，与壳体密封焊接。
作为优选，所述灰斗上安装有料位计。灰斗主要用于储存从滤袋清除下来的粉尘颗粒物，料位计用于控制输灰系统，定期将灰斗内的积灰输走。
作为优选，所述灰斗上安装有加热器。加热器为灰斗提供热量，防止灰板结。
作为优选，所述振打系统安置于壳体内的净气室。减少粉尘对振打系统的影响。
本实用新型的有益效果是：（1）、除尘器采用金属滤袋，刚性比较好，可以防止细微粉尘嵌入进滤袋，对细微粉尘有很好的拦截作用；（2）、振打系统采用拨杆提升振打锤，结构简单可靠，运行稳定；（3）、振打锤对应每个滤袋，振打效果更佳，滤袋的清灰状态更均衡。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型中滤袋的安装图；
图3是本实用新型中振打金属滤袋的一种结构示意图；
图4是本实用新型中振打系统的一种结构示意图；
图中：1、壳体，2、振打金属滤袋，3、振打系统，4、灰斗，1.1、花板，1.2、密封圈，1.3、垫块，1.4、压块，1.5、螺栓，1.6、螺母，2.1、金属滤袋，2.2、振打砧，3.1、振打电机与减速机组合，3.2、振打轴，3.3、拨杆，3.4、振打杆与振打锤组合，3.5、限位套，3.6 、轴承。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：如附图1所示，一种袋式除尘器，包括壳体1、振打金属滤袋2、振打系统3和灰斗4，壳体由型钢、板材等焊接而成，壳体上配置有进气口和排气口，分别与进出口烟道连接，壳体内部设置有花板1.1，花板与壳体密封焊接。振打金属滤袋包括金属滤袋2.1和振打砧2.2，振打金属滤袋与花板上的孔对应安装，振打砧固定在金属滤袋的顶部，在金属滤袋底部与花板之间设置密封圈1.2，采用压板压紧的固定方式，通过密封圈、螺栓1.5、垫块1.3、螺母1.6和压块1.4将金属滤袋密封安装在花板上。壳体内金属滤袋上方安装有振打系统，振打系统包括振打电机与减速机组合3.1、振打轴3.2、拨杆3.3、振打杆与振打锤组合3.4、限位套3.5 和轴承3.6，振打电机与减速机组合的输出端固定连接振打轴，振打轴上沿轴线均匀分布有多组拨杆，每组拨杆在振打轴上沿圆周均匀间隔分布，每组拨杆位置对应设置有振打杆与振打锤组合，振打锤固定于振打杆底部，振打杆与拨杆配合，拨杆的转动，间断性的将振打杆与振打锤组合向上提升后分离，分离后振打杆与振打锤组合自由落体，撞击下方对应设置的振打砧。每组振打杆与振打锤组合对应一个振打金属滤袋。振打轴两端通过轴承与壳体转动连接。振打杆外套接有限位套，限位套固定连接在壳体上。
该袋式除尘器使用时，含尘烟气通过进气口进入设备，随后进入袋区，含尘烟气穿过振打金属滤袋，其中的粉尘颗粒物被金属滤袋过滤，吸附在金属滤袋的内壁，过滤后的烟气穿过金属滤袋，从排气口排出设备。当金属滤袋内壁的粉尘层增加到一定厚度时，系统阻力持续增加，此时振打系统中的振打电机启动，带动振打轴旋转，安装在振打轴上的拨杆随振打轴一起转动，同时，将振打杆和振打锤提升，当转到一定角度时，拨杆和振打杆分离，振打锤在自身重力作用下自由落体，撞击振打金属滤袋上的振打砧，提供振打力。振打砧将振打力传递到金属滤袋上，使金属滤袋发生振动，抖落吸附在滤袋内部的粉尘，并掉落到灰斗中储存。当灰斗中的积灰达到一定量的时候，灰斗上的料位计会联锁控制输灰系统的阀门开启，将灰斗中的灰输走至灰库中。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (9)
1.一种袋式除尘器，包括壳体，壳体是一个密闭容器，用于支撑整个除尘器，壳体上设置有进气口和出气口，分别与进、出口烟道连接，壳体底部设置有灰斗，壳体内设置有花板，其特征是，所述花板上安装有振打金属滤袋，振打金属滤袋包括金属滤袋和振打砧，振打砧固定在金属滤袋的顶部，壳体内金属滤袋上方安装有振打系统，振打系统包括振打电机与减速机组合、振打轴、拨杆、振打杆与振打锤组合，振打电机与减速机组合的输出端固定连接振打轴，振打轴上沿轴线均匀分布有多组拨杆，每组拨杆在振打轴上沿圆周均匀间隔分布，每组拨杆位置对应设置有振打杆与振打锤组合，振打锤固定于振打杆底部，振打杆与拨杆配合，拨杆的转动，间断性的将振打杆与振打锤组合向上提升后分离，分离后振打杆与振打锤组合自由落体，撞击下方对应设置的振打砧。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是，所述振打杆外套接有限位套，限位套固定连接在壳体上。
3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是，所述振打轴两端通过轴承与壳体转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是，所述花板上均匀开设有安装孔，安装孔内安装金属滤袋，金属滤袋底部通过密封圈、螺栓、垫块、螺母和压块密封安装在花板上，金属滤袋的滤袋口朝下安装。
5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是，所述壳体由型钢、板材焊接而成。
6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是，所述灰斗采用钢板加加强筋的组合型式，与壳体密封焊接。
7.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是，所述灰斗上安装有料位计。
8.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是，所述灰斗上安装有加热器。
9.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是，所述振打系统安置于壳体内的净气室。
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