CN211635633U - 一种自动监控的空气净化收尘装置 - Google Patents
一种自动监控的空气净化收尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211635633U CN211635633U CN201922316975.6U CN201922316975U CN211635633U CN 211635633 U CN211635633 U CN 211635633U CN 201922316975 U CN201922316975 U CN 201922316975U CN 211635633 U CN211635633 U CN 211635633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- filter
- control device
- box body
- dust collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动监控的空气净化收尘装置，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，第一出风口通过风管与空气过滤器连接，空气过滤器包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与第一出风口连接，第二出风口与风机连接，风机与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置通过无线或有线方式与中央控制室电连接。本实用新型设有检测装置，检测装置通过物联网与中央控制室信号连接，实现实时自动监测收尘装置的工作状态，在线检测和记录相关数据，保证达标排放。本实用新型自动化程度高、能耗低、滤袋使用寿命长，收尘效率高，适用于含尘浓度较大的水泥制造、冶金等行业，并能满足国家相关环保标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及收尘装置技术领域，尤其是一种便于物料回收和自动监控的空气净化收尘装置。
背景技术
金属冶炼厂使用的除尘器一般是脉冲袋式除尘器，该袋式除尘器通常由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。金属冶炼厂在金属冶炼过程中会产生大量含有有用物料的烟尘，特别是有色冶炼行业的物料通常价格昂贵，随着现有金属矿石价格的不断上涨，金属冶炼厂的物料回收显得愈来愈重要。然而，现有传统的除尘器一般只限于吸收烟尘和除尘，对于烟尘中物料进行回收的机构设计不能满足要求，控制和操作都不方便，并且耗能较大，自动化程度及效率均较低。
每年的秋冬季节，我国大部分地区都会出现较为严重的空气污染。目前，国家对于相关企业的排放标准进一步提高，因此，除尘器以及收尘装置的技术要求也需要相应提高，并且要求能够实时监测和记录污染源的相关数据。
实用新型内容
针对以上现有金属冶炼除尘器的不足，本实用新型的目的是提供一种具有收尘效率高、能耗低、滤袋使用寿命长，能够实时监控的空气净化收尘装置。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
一种自动监控的空气净化收尘装置，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，所述喷吹装置设置在箱体的上面，喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接；箱体侧面分别设有第一进风口和第一出风口，进风通道上设有风量调节阀，箱体上设有进风通道切换机构，所述滤袋设在箱体内，箱体下端与灰斗连接，灰斗内设有导流板，所述第一出风口通过风管与空气过滤器连接，空气过滤器包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与第一出风口连接，第二出风口与风机连接，风机与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置通过无线或有线方式与中央控制室电连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述检测装置包括烟尘检测传感器，烟尘检测传感器通过数据线与控制装置电连接，控制装置通过物联网与中央控制室电连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述空气过滤器包括壳体和过滤室，过滤室设有多个滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成，所述基布是网格状平纹编织布，过滤布是热塑性无纺布，基布与过滤布之间通过树脂粘胶层连接形成整体结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述控制装置包括PLC可编程控制器和脉冲控制仪，PLC可编程控制器与脉冲控制仪及喷吹装置电连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述灰斗内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导流板由平面板经折弯后制成，平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔；平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型的第一出风口与空气过滤器连接，排气筒出口设有检测装置，检测装置通过物联网与中央控制室信号连接，实现实时自动监测收尘装置的工作状态，在线检测和记录相关数据，从而保证达标排放。灰斗内安装导流结构，有利于提高清灰效果。采用PLC可编程控制器和自动卸灰装置，实现连续稳定除尘和物料的回收。
本实用新型自动化程度高、能耗低、滤袋使用寿命长，收尘效率可达99.9％，适用于含尘浓度较大的水泥制造、冶金、矿山、化工等行业，并能满足当前国家相关环保标准的要求。
附图说明
图1是本实用新型收尘装置的结构示意图；
图2是图1的侧视结构示意图；
图3是本实用新型整体的结构示意图。
图中：1、支架，2、箱体，3、喷吹装置，4、卸灰装置，5、扶梯平台，6、切换机构，7、滤袋，8、控制装置，9、第一出风口，10、第一进风口，11、滤袋定位架，12、风量调节阀，13、电机，14、滤袋安装架，15、灰斗，16、空气过滤器，17、风机，18、检测装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，自动监控的空气净化收尘装置，包括支架1、箱体2、喷吹装置3、滤袋7和控制装置8，滤袋7设在箱体2内，箱2体的侧面分别设有第一进风口10和第一出风口9，箱体2下端与灰斗15连接，灰斗15内设有导流板，灰斗15下面设有卸灰装置4，第一进风口10和第一出风口9之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀12，箱体2上设有进风通道切换机构6，所述第一出风口9通过风管与空气过滤器16连接，空气过滤器16包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与第一出风口9连接，第二出风口与风机17连接，风机17与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置18，检测装置18与控制装置8电连接，控制装置8通过无线或有线方式与中央控制室电连接。
所述检测装置18包括烟尘检测传感器，烟尘检测传感器通过数据线与控制装置8电连接，控制装置8通过物联网与中央控制室电连接。所述空气过滤器16包括壳体和过滤室，过滤室设有多个滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成，所述基布是网格状平纹编织布，过滤布是热塑性无纺布，基布与过滤布之间通过树脂粘胶层连接形成整体结构。
本实施例中，所述控制装置8包括PLC可编程控制器和脉冲控制仪，PLC可编程控制器与脉冲控制仪以及所述喷吹装置3电路连接；喷吹装置3设置在箱体2的上面，喷吹装置3通过管道与空气压缩装置连接。所述灰斗15内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。所述导流板由平面板经折弯后制成，平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔；平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板，导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。
本实施例所述卸灰装置4是自动卸灰装置螺旋输送机；喷吹装置3包括喷吹管、喷嘴和电磁阀，电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接，所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪。所述滤袋7上端与滤袋安装架14连接，滤袋7下端和滤袋定位架11连接，灰斗15外壁设有仓壁振动器，以增强清灰的效果。箱体2上面还设有扶梯平台5，扶梯平台5上设有进风通道切换机构6。
本实用新型工作时程中，含尘气体由第一进风口10进入，经过灰斗内的导流板，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗15。含尘气体通过灰斗15后进入箱体2的滤袋过滤区，气体穿过滤袋7，粉尘被阻留在滤袋7的外表面，气体经滤袋口进入箱体2后，再由第一出风口9输送到空气过滤器16。随着过滤时间的延长，滤袋7上的粉尘层不断加厚，除尘的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，PLC可编程控制器控制电机13启动卸灰装置4开始工作。设备清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离并落入灰斗15中，再通过灰斗15由卸灰装置4集中排出。本实用新型采用PLC可编程控制器和自动卸灰装置，自动控制清灰机构逐排清灰和卸灰，实现连续稳定除尘和物料的回收。并实时自动监测收尘装置的工作状态，在线检测和记录相关数据，从而保证达标排放。
上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动监控的空气净化收尘装置，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，所述喷吹装置设置在箱体的上面，喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接；箱体侧面分别设有第一进风口和第一出风口，进风通道上设有风量调节阀，箱体上设有进风通道切换机构，所述滤袋设在箱体内，箱体下端与灰斗连接，灰斗内设有导流板，其特征是：所述第一出风口通过风管与空气过滤器连接，空气过滤器包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与第一出风口连接，第二出风口与风机连接，风机与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置通过无线或有线方式与中央控制室电连接。
2.根据权利要求1所述的自动监控的空气净化收尘装置，其特征是：所述检测装置包括烟尘检测传感器，烟尘检测传感器通过数据线与控制装置电连接，控制装置通过物联网与中央控制室电连接。
3.根据权利要求1所述的自动监控的空气净化收尘装置，其特征是：所述空气过滤器包括壳体和过滤室，过滤室设有多个滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成，所述基布是网格状平纹编织布，过滤布是热塑性无纺布，基布与过滤布之间通过树脂粘胶层连接形成整体结构。
4.根据权利要求1所述的自动监控的空气净化收尘装置，其特征是：所述控制装置包括PLC可编程控制器和脉冲控制仪，PLC可编程控制器与脉冲控制仪及喷吹装置电连接。
5.根据权利要求1所述的自动监控的空气净化收尘装置，其特征是：所述灰斗内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。
6.根据权利要求5所述的自动监控的空气净化收尘装置，其特征是：所述导流板由平面板经折弯后制成，平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔；平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。
7.根据权利要求6所述的自动监控的空气净化收尘装置，其特征是：所述导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922316975.6U CN211635633U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种自动监控的空气净化收尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922316975.6U CN211635633U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种自动监控的空气净化收尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211635633U true CN211635633U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72697800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922316975.6U Active CN211635633U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种自动监控的空气净化收尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211635633U (zh) |
-
2019
- 2019-12-21 CN CN201922316975.6U patent/CN211635633U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201632155U (zh) | 长袋低压袋式除尘器 | |
| CN103521008A (zh) | 一种布袋脉冲除尘器的优化节能除尘控制方法及系统 | |
| CN100475348C (zh) | 电布结合除尘工艺及其设备 | |
| CN201524509U (zh) | 一种锌粉收尘装置 | |
| CN201168531Y (zh) | 电袋组合式收尘器 | |
| CN202569888U (zh) | 木材工业电袋复合除尘器 | |
| CN201179393Y (zh) | 静电强化低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN2788888Y (zh) | 电－袋复合式除尘器 | |
| CN2815474Y (zh) | 分室射流脉冲袋式除尘器 | |
| CN211635633U (zh) | 一种自动监控的空气净化收尘装置 | |
| CN202909570U (zh) | 一种移动式袋式除尘装置 | |
| CN210138551U (zh) | 一种基于云平台的袋式除尘系统 | |
| CN201008775Y (zh) | 大风量组合式滤筒除尘器 | |
| CN203002126U (zh) | 低压喷吹脉冲袋式除尘器 | |
| CN211133315U (zh) | 脉冲除尘器 | |
| CN213492576U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN211274048U (zh) | 一种垃圾焚烧锅炉尾部烟气除尘器 | |
| CN103463885A (zh) | 一种带有泄爆功能的环保除尘装置 | |
| CN209934291U (zh) | 一种生物质锅炉的脉冲布袋除尘装置 | |
| CN210786572U (zh) | 一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置 | |
| CN215085548U (zh) | 一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘器 | |
| CN209485074U (zh) | 一种中频炉除尘清灰装置 | |
| CN202942748U (zh) | 带有导流结构的收尘装置 | |
| CN201445888U (zh) | 三级除尘机组 | |
| CN215085547U (zh) | 带有空气净化装置的组合式反吹除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |