CN220000846U - 夹心式雾化芯及其电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种夹心式雾化芯及其电子烟雾化器，该夹心式雾化芯包括自上而下依次层叠设置的第一导液片、发热网片和第二导液片，所述发热网片夹心式设于所述第一导液片和第二导液片之间，所述第一导液片和第二导液片用于吸收和传导雾化液，所述发热网片用于通电发热后加热所述雾化液，所述第一导液片的中心部位设有透气窗口，所述透气窗口用于向上散发所述雾化液被加热蒸发产生的气溶胶。本实用新型的夹心式雾化芯及其电子烟雾化器的有益效果是烟雾量较大、烟雾饱满、香味和甜度浓郁、口感很好，使用户体验感优良。

Description

夹心式雾化芯及其电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化芯及电子烟雾化器的技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种夹心式雾化芯及其电子烟雾化器。

背景技术

现有的电子烟，一般包括电池组件和电子烟雾化器，电子烟雾化器内设有雾化装置，雾化装置中的雾化芯在工作时可将雾化液加热并蒸发而产生气溶胶。电子烟的雾化器中存储了雾化液即电子烟烟液，产生的气溶胶即电子烟烟雾，可供用户吸食。

现有市场上的其中一种电子烟雾化器，包括具有发热网片的雾化芯结构，其发热网片通常是贴设于导液片或导液体下部的结构，应用此种结构的雾化腔都是位于发热网片的下方，雾化液从储液腔自上而下经导液片或导液体向下传导至发热网片，雾化液被加热雾化后形成的电子烟烟雾一般向下面的雾化腔散发后从导液体的外侧气流通道流出，然后再汇聚在位于储液腔中部的烟雾排出管排出，使得出雾通道弯曲且流道较长，期间烟雾流出需要经过几道弯曲型的通道，烟雾在流经这些弯道时，不可避免地会使得烟雾中携带的部分水汽在弯道处受到较大的阻挡而减缓流速、容易凝结成小液滴，不仅减少了烟雾量，而且扩大了烟雾中香味和甜度物质的损失，不能完全保留雾化液中的原始成分，使雾化效果变差，吸出的烟雾口感变差，给用户造成使用体验不良。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足而提供一种夹心式雾化芯及其电子烟雾化器，该夹心式雾化芯及其电子烟雾化器可提高雾化效果及提升口感。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种夹心式雾化芯，包括自上而下依次层叠设置的第一导液片、发热网片和第二导液片，所述发热网片夹心式设于所述第一导液片和第二导液片之间，所述第一导液片和第二导液片用于吸收和传导雾化液，所述发热网片用于通电发热后加热所述雾化液，所述第一导液片的中心部位设有透气窗口，所述透气窗口用于向上散发所述雾化液被加热蒸发后产生的气溶胶。

优选地，所述发热网片包括两侧的导电部与中间的发热部，所述发热部对应设于所述透气窗口下面。

优选地，所述第一导液片和第二导液片由耐高温的无纺布材料构成，或由耐高温的多孔陶瓷材料构成，或由耐高温的植物纤维材料构成。

优选地，还包括储液片，所述储液片贴设于所述第二导液片的下面。

优选地，所述储液片由棉质材料构成，或由PET材料构成，或由PP材料构成。

本实用新型的另一技术方案是这样实现的：一种电子烟雾化器，用于与电池组件连接构成电子烟，包括吸嘴壳和设于吸嘴壳内的雾化装置，所述雾化装置包括夹心式雾化芯。

优选地，所述雾化装置还包括雾化底座，所述雾化底座的上部包括向下凹设的第一容纳腔，所述雾化芯设于所述第一容纳腔内，所述雾化底座的下部包括向上凹设的进气腔，所述进气腔与所述第一容纳腔之间设有横隔板，所述进气腔的两侧壁部设有第一气流缺口。

优选地，所述雾化装置还包括雾化上座，所述雾化上座的下部设有向上凹设的第二容纳腔，所述雾化上座的上部中心设有出雾通孔，所述出雾通孔的两侧设有导液通孔，所述雾化底座的上部套装于所述第二容纳腔内，所述出雾通孔与所述第一导液片之间设有雾化腔，所述第二容纳腔的两侧壁部设有第二气流缺口，所述第二气流缺口将所述雾化腔和第一气流缺口连通，所述导液通孔的下口部与所述第一导液片抵接，所述雾化腔的下口部与所述第一导液片的透气窗口边缘抵接。

优选地，还包括连接于所述雾化上座底部的电极座，所述电极座的上部向下凹设有第三容纳腔，所述雾化底座的下部外壁套装设于所述第三容纳腔内，所述第三容纳腔的两侧对应于所述第一气流缺口处设有与其连通的第三气流缺口。

优选地，所述吸嘴壳包括上端设有的吸口及底端设有的底端开口，所述吸口向下延伸设有吸口管，所述雾化装置自所述底端开口向上套装于所述吸嘴壳内，所述出雾通孔向上连接于所述吸口管，所述雾化上座以上的吸嘴壳内壁及吸口管之间构成储液腔，所述吸嘴壳的底端开口封堵设有底盖。

本实用新型夹心式雾化芯及其电子烟雾化器的有益效果是：本实用新型的雾化芯及其雾化器的内部结构设置，在雾化装置的外侧分别设有进气通道和供液通道，中间为雾化腔，且发热网片位于第一导液片和第二导液片中间发热工作并通过透气窗口向上散发至雾化腔，而雾化腔上面直接连接直线型出雾通道，不受弯曲型出雾通道的内壁阻挡，同时缩短了出雾通道的距离，使得雾化液雾化后的电子烟烟雾可无阻挡且快速地被吸入用户口中，减少烟雾的凝结和减少烟雾中香味和甜度物质的损失，可较好地保留雾化液中的原始成分，使得烟雾量较大、烟雾饱满、香味和甜度浓郁、口感很好，使用户体验感优良。

附图说明

图1为本实用新型实施例夹心式雾化芯的立体分解结构图；

图2为本实用新型实施例的发热网片的俯视图；

图3为本实用新型另一实施例的夹心式雾化芯的立体分解结构图；

图4为本实用新型实施例的吸嘴壳与底盖的立体分解结构图；

图5为本实用新型实施例夹心式雾化芯的正面剖视图；

图6为本实用新型实施例夹心式雾化芯的侧面剖视图；

图7为本实用新型实施例的雾化装置的立体分解结构图；

图8为本实用新型实施例的雾化装置的剖视图；

图9为本实用新型实施例的雾化底座的立体视图；

图10为本实用新型实施例的雾化底座倒置的立体视图；

图11为本实用新型实施例的雾化上座的立体视图；

图12为本实用新型实施例的雾化上座倒置的立体视图；

图13为本实用新型实施例的雾化上座的剖视图；

图14为本实用新型实施例的雾化罩的立体视图；

图15为本实用新型实施例的电极座的立体视图；

图16为本实用新型实施例的电极座倒置的立体视图；

图17为本实用新型实施例的底盖的立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型的夹心式雾化芯，用于组装到电子烟的雾化器中将烟液加热雾化成气溶胶或电子烟烟雾。

本实用新型的夹心式雾化芯及其电子烟雾化器，为便于行文描述，如图5所示将该电子烟雾化器竖直放置且吸口朝上，本文所述有关各部件的“上、下、上部、下部、顶部、底部、上端、下端、底端、上面、下面、向上、向下”等描述，均是指在该雾化器竖直放置且吸口朝上时的上下位置关系。

实施例

如图1、图2所示，本实施例的夹心式雾化芯1，由自上而下依次层叠设置的第一导液片11、发热网片12和第二导液片13构成，发热网片12夹心式设于第一导液片11和第二导液片13之间，第一导液片11和第二导液片13用于吸收和传导雾化液，发热网片12用于通电发热后加热雾化液，第一导液片11的中心部位设有透气窗口110，透气窗口110用于向上散发雾化液被加热蒸发产生的气溶胶。发热网片12包括两侧的导电部121与中间的发热部122，发热部122对应设于透气窗口110的下面，导电部121上连接设有电极引线123。本实施例的夹心式雾化芯1，还包括储液片14，储液片14贴设于第二导液片13的下面，储液片14的厚度大于第二导液片13。

其中，第一导液片11和第二导液片13由耐高温的无纺布材料构成，或由耐高温的多孔陶瓷材料构成，或由耐高温的植物纤维材料构成。储液片14由储液和导液性能好的棉质材料构成，或由PET材料构成，或由PP材料构成。第一导液片13和第二导液片13与发热网片12直接接触，由耐高温的导液材料构成，可避免因长时间高温加热而产生烧蚀变形导致的不能正常工作。储液片14由储液和导液性能好的棉质材料构成，且厚度大于第二导液片13，可用于快速吸收、暂存、传导雾化液，且可提供足够的雾化液和提高雾化的效率。

如图3所示，在另一实施例中，第二导液片13、储液片14的两侧分别设有供电极柱穿越的电极通孔130、140，电极柱6可自下而上穿过电极通孔130、140后可抵接于导电部121上，此时无需另设电极引线123。

如图4-图8所示，本实施例的一种电子烟雾化器，可用于与电池组件连接构成电子烟。该电子烟雾化器由吸嘴壳2、设于吸嘴壳2内的雾化装置和吸嘴壳2的底端开口封堵设有的底盖8构成，其雾化装置由自上而下依次设有的密封罩3、雾化上座4、夹心式雾化芯1、雾化底座5、电极柱6、电极座7构成。

吸嘴壳2包括上端设有的吸口20及底端设有的底端开口21，吸口20向下延伸设有吸口管201，雾化装置自底端开口21向上套装于吸嘴壳2内。

如图8-图10所示，雾化装置中设有雾化底座5，雾化底座5的上部包括向下凹设的第一容纳腔50，雾化芯1设于第一容纳腔50内，雾化底座5的下部包括向上凹设的进气腔52，进气腔52与第一容纳腔50之间设有横隔板51使得进气腔52与第一容纳腔50隔离而不连通，进气腔52的两侧壁部设有第一气流缺口520。

如图5-图13所示，雾化装置中设有雾化上座4，雾化上座4的下部设有向上凹设的第二容纳腔40，雾化上座4的上部中心设有出雾通孔41，出雾通孔41的两侧设有导液通孔42，雾化底座5的上部套装于第二容纳腔40内，出雾通孔41与第一导液片11之间设有雾化腔43，第二容纳腔40的两侧壁部设有第二气流缺口401，第二气流缺口401将雾化腔43和第一气流缺口520连通，导液通孔42的下口部与第一导液片11抵接，雾化腔43的下口部与第一导液片11的透气窗口110的边缘抵接。第二气流缺口401的顶部中间还设有向下凸起的限位块44，限位块44用于抵接透气窗口110的边缘用于对第一导液片11进行压紧、限位，防止第一导液片11松动。

出雾通孔41向上连接于吸口管201，雾化上座4以上的吸嘴壳2的内壁及吸口管201之间构成储液腔23，电极座7套接于吸嘴壳2的底端开口21。

如图4、图14所示，雾化上座4的上面连接设有密封罩3，密封罩3的外侧壁套接于雾化上座4的外壁与吸嘴壳2的内壁之间，密封罩3的中间套管31套接于吸口管22与出雾通孔41之间，密封罩3上还设有进液口32以便雾化液可自储液腔23进入到导液通孔42。密封罩3用于密封雾化上座4的外壁与吸嘴壳2的内壁之间、吸口管22与出雾通孔41之间的缝隙，防止储液腔23漏液和防止雾化腔43漏气。

如图4、图15、图16所示，雾化装置中连接于雾化上座4底部的电极座7，电极座7的上部向下凹设有第三容纳腔70，雾化底座5的下部外壁套装设于第三容纳腔70内，第三容纳腔70的两侧对应于第一气流缺口520处设有与其连通的第三气流缺口701。电极座7上设有供用于安装电极柱6的安装孔71，电极座7的中间还设有第二进气孔72，第二进气孔72连通至雾化底座的进气腔52。

如图4-6、图17所示，吸嘴壳2的底端开口封堵设有底盖8，底盖8设为筒状套接于吸嘴壳2的底端外壁，底盖8上设有供电极柱6露出的电极孔81，以及设有供外界气体进入的第一进气孔82，第一进气孔82与第二进气孔72连通。

如图5-图8所示，本实用新型的雾化器工作原理是，用户吸烟时自吸口20吸气，则雾化腔43及整个气流通道内产生负压，外界空气即可自第一进气孔82进入第二进气孔72，再经进气腔52、第一气流缺口520、第三气流缺口701、第二气流缺口401进入雾化腔43，气流流通的方向参见图6中连续箭头所示的方向。此时储液腔23内存储的雾化液已通过进液32、导液通孔42渗透并暂存至第一导液片11、第二导液片13和储液片14上，雾化液的传导方向参见图5中上部的连续箭头所示的方向。当发热网片12工作时，第一导液片11和第二导液片13上的雾化液被发热网片12加热蒸发、雾化成气溶胶即电子烟烟雾，储液片14上的雾化液可快速及时传导补充到第二导液片13，电子烟烟雾自第一导液片11的透气窗口110向上散发，此时进入雾化腔43的进气气流和吸气气流带动电子烟烟雾向上流出，经出雾通孔41、吸口管201和吸口20吸入至用户口中。

本实用新型的雾化器的内部结构设置，在雾化装置的外侧分别设有进气通道和供液通道，中间为雾化腔，且发热网片位于第一导液片和第二导液片中间发热工作并通过透气窗口向上散发至雾化腔，而雾化腔上面直接连接直线型出雾通道，不受弯曲型出雾通道的内壁阻挡，同时缩短了出雾通道的距离，使得雾化液雾化后的电子烟烟雾可无阻挡且快速地被吸入用户口中，减少烟雾的凝结和减少烟雾中香味和甜度物质的损失，可较好地保留雾化液中的原始成分，使得烟雾量较大、烟雾饱满、香味和甜度浓郁、口感很好，使用户体验感优良。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种夹心式雾化芯，其特征在于：包括自上而下依次层叠设置的第一导液片、发热网片和第二导液片，所述发热网片夹心式设于所述第一导液片和第二导液片之间，所述第一导液片和第二导液片用于吸收和传导雾化液，所述发热网片用于通电发热后加热所述雾化液，所述第一导液片的中心部位设有透气窗口，所述透气窗口用于向上散发所述雾化液被加热蒸发后产生的气溶胶。

2.根据权利要求1所述的夹心式雾化芯，其特征在于：所述发热网片包括两侧的导电部与中间的发热部，所述发热部对应设于所述透气窗口下面。

3.根据权利要求1所述的夹心式雾化芯，其特征在于：所述第一导液片和第二导液片由耐高温的无纺布材料构成，或由耐高温的多孔陶瓷材料构成，或由耐高温的植物纤维材料构成。

4.根据权利要求1所述的夹心式雾化芯，其特征在于：还包括储液片，所述储液片贴设于所述第二导液片的下面。

5.根据权利要求4所述的夹心式雾化芯，其特征在于：所述储液片由棉质材料构成，或由PET材料构成，或由PP材料构成。

6.一种电子烟雾化器，用于与电池组件连接构成电子烟，其特征在于：包括吸嘴壳和设于吸嘴壳内的雾化装置，所述雾化装置包括如权利要求1-5任一项所述的夹心式雾化芯。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化装置还包括雾化底座，所述雾化底座的上部包括向下凹设的第一容纳腔，所述雾化芯设于所述第一容纳腔内，所述雾化底座的下部包括向上凹设的进气腔，所述进气腔与所述第一容纳腔之间设有横隔板，所述进气腔的两侧壁部设有第一气流缺口。

8.根据权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化装置还包括雾化上座，所述雾化上座的下部设有向上凹设的第二容纳腔，所述雾化上座的上部中心设有出雾通孔，所述出雾通孔的两侧设有导液通孔，所述雾化底座的上部套装于所述第二容纳腔内，所述出雾通孔与所述第一导液片之间设有雾化腔，所述第二容纳腔的两侧壁部设有第二气流缺口，所述第二气流缺口将所述雾化腔和第一气流缺口连通，所述导液通孔的下口部与所述第一导液片抵接，所述雾化腔的下口部与所述第一导液片的透气窗口边缘抵接。

9.根据权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于：还包括连接于所述雾化上座底部的电极座，所述电极座的上部向下凹设有第三容纳腔，所述雾化底座的下部外壁套装设于所述第三容纳腔内，所述第三容纳腔的两侧对应于所述第一气流缺口处设有与其连通的第三气流缺口。

10.根据权利要求9所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述吸嘴壳包括上端设有的吸口及底端设有的底端开口，所述吸口向下延伸设有吸口管，所述雾化装置自所述底端开口向上套装于所述吸嘴壳内，所述出雾通孔向上连接于所述吸口管，所述雾化上座以上的吸嘴壳内壁及吸口管之间构成储液腔，所述吸嘴壳的底端开口封堵设有底盖。