CN219781609U - 具有竖直通孔的倒t形雾化芯及其电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有竖直通孔的倒T形雾化芯及其电子烟雾化器，该电子烟雾化器包括具有竖直通孔的倒T形雾化芯，倒T形雾化芯包括用于吸收、存储及传导雾化液的导液体和将雾化液进行加热雾化的发热体，导液体包括由微孔材料一体成型为倒T形的块状体和管状体，块状体的下表面设为雾化面，发热体设于雾化面上，发热体包括扁平的发热电阻及设于发热电阻两侧的扁平电极，块状体的中心在垂直于雾化面的方向上设有竖直通孔，块状体的上表面沿竖直通孔的外沿向上延伸设有管状体，块状体的上表面和管状体的外表面构成导液面；其有益效果是可提高雾化芯的雾化效率，雾化量增大，同时增加了电子烟烟雾的甜度和香味，使用户的吸烟口感更佳、体验优良。

Description

具有竖直通孔的倒T形雾化芯及其电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟雾化器技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种具有竖直通孔的倒T形雾化芯及其电子烟雾化器。

背景技术

现有的电子烟，一般包括电池组件和电子烟雾化器，电子烟的雾化器中存储了雾化液即电子烟烟液，电子烟雾化器内设有雾化芯，雾化芯在工作时可将雾化液加热并蒸发而产生气溶胶即电子烟烟雾，电子烟烟雾可供用户吸食。

现有市面上的电子烟雾化器，包括具有发热片的雾化芯结构，其发热网片通常是贴设于导液体表面的结构，应用此种结构的导液体，一般在导液体的侧面设有气流通孔用于排出已在导液体下表面的雾化面加热蒸发形成的电子烟烟雾。现有市场流通的电子烟雾化液，含有一定的糖分、香精等大分子物质，这些大分子物质在通过发热网片高温加热时容易粘结，不易在雾化面被加热蒸发出来，这样就减损了电子烟烟雾的甜度和香味，导致电子烟烟雾的香味和甜度不足，使用户的吸烟口感不佳、体验不良。

发明内容

本实用新型的目的是，为了克服上述背景技术的不足而提供一种具有竖直通孔的倒T形雾化芯及其电子烟雾化器，该具有竖直通孔的倒T形雾化芯及其电子烟雾化器可提高雾化效果及提升口感。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有竖直通孔的倒T形雾化芯，包括用于吸收、存储及传导雾化液的导液体和将雾化液进行加热雾化的发热体，所述导液体包括由微孔材料一体成型为倒T形的块状体和管状体，所述块状体的下表面设为雾化面，所述发热体贴设于所述雾化面上，所述发热体包括扁平的发热电阻及设于发热电阻两侧的扁平电极，所述块状体的中心在垂直于所述雾化面的方向上设有竖直通孔，所述块状体的上表面沿所述竖直通孔的外沿向上延伸设有所述管状体，所述块状体的上表面和管状体的外表面构成导液面。

优选地，所述发热电阻由镀设于所述雾化面上的金属镀膜构成，所述金属镀膜设有微孔以便加热蒸发后的气溶胶穿透散发出来。

优选地，所述发热电阻由设于所述雾化面且位于竖直通孔两侧的至少两条扁平电阻线路构成，或由设于所述雾化面且位于竖直通孔四周的扁平网格形电阻线路构成。

本实用新型的另一技术方案是这样实现的：一种电子烟雾化器，包括具有空腔的外壳和自上而下依次设于外壳内的储液腔、第一密封套、雾化支架、具有竖直通孔的倒T形雾化芯、电极柱和底盖，所述外壳包括上端设有的吸口，所述吸口向外壳内部延伸设有出雾管，所述第一密封套设为包括横壁与侧壁的盖状体，所述第一密封套的横壁中心向下设有用于套接所述出雾管底端的连接套管，所述连接套管的两侧设有进液孔，所述储液腔由所述外壳的内壁、第一密封套的横壁和出雾管的外壁围合构成。

优选地，所述雾化支架包括外侧壁，所述雾化支架的上部中心设有连接通孔，所述连接通孔的上部内壁套接所述第一密封套的连接套管，所述连接通孔的下部设有第一安装座，所述雾化支架的外侧壁上部套接于所述第一密封套的侧壁内，所述连接通孔的两侧设有进液腔，所述第一密封套的进液孔与所述进液腔连通，所述雾化支架的下部空腔设有第二安装座，所述具有竖直通孔的倒T形雾化芯向上设于所述第一安装座和所述第二安装座上。

优选地，所述导液体的管状体上端套接于所述第一安装座上，所述导液体的竖直通孔与所述出雾管连通，所述导液体的块状体套装在所述第二安装座上，所述进液腔的底部与所述导液体的导液面连通。

优选地，所述导液体的块状体与所述安装座之间还设有一层密封棉或密封硅胶套。

优选地，所述导液体的管状体与所述连接通孔的下部之间还设有一层密封硅胶套。

优选地，所述底盖套接设于外壳底端的开口，所述底盖由筒状的侧壁和底壁构成，所述底盖的侧壁上部两侧还设有连接壁，所述雾化支架的外侧壁下部通过卡扣连接于所述连接壁上。

优选地，所述底盖的底壁上设有电极安装孔和进气通孔，所述电极柱的下部设于所述电极安装孔内，所述电极柱的上端支撑并抵触连接于所述发热体的扁平电极。

本实用新型具有竖直通孔的倒T形雾化芯及其电子烟雾化器的有益效果是：本实用新型的倒T形雾化芯，因其导液面包括块状体的上表面和管状体的外表面，故其导液面积极大地增加，雾化芯工作时导液速度快，可以迅速补充在雾化面蒸发消耗的雾化液，故可提高雾化芯的雾化效率，雾化量增大。另外，本实用新型的倒T形雾化芯，其在导液体的中心设有竖直通孔，该中心竖直通孔可将雾化面蒸发出来的电子烟烟雾无阻挡地直接向上排出，减少了因气道拐弯造成的阻碍，避免烟雾中水汽凝结导致烟雾中有效成分不能充分释放在烟雾中。更重要的是，本实用新型的倒T形雾化芯增加了管状体的设计，使得竖直通孔增加了长度及其内壁的表面积极大增加，吸气气流即电子烟烟雾通过竖直通孔时，导液体上存储的雾化液可以通过竖直通孔的内表面渗透出一部分细微的液滴，由于竖直通孔的内表面积极大增加，渗出液滴的量更多，使得吸气气流经过竖直通孔的内表面时的冲刷，可以更多地携带走未经雾化的细微液滴并混合在气流中，而细微液滴含有糖分、香精等不易雾化的大分子物质，这样就增加了电子烟烟雾的甜度和香味，使用户的吸烟口感更佳、体验优良。

附图说明

图1为本实用新型的倒T形雾化芯的立体视图；

图2为本实用新型的倒T形雾化芯的剖视图；

图3为本实用新型的倒T形雾化芯的仰视图一；

图4为本实用新型的倒T形雾化芯的仰视图二；

图5为本实用新型的倒T形雾化芯的仰视图三；

图6为本实用新型的电子烟雾化器的立体结构分解图；

图7为本实用新型的电子烟雾化器的剖视图；

图8为本实用新型的第一密封套的立体视图；

图9为本实用新型的第一密封套的剖视图；

图10为本实用新型的雾化支架的立体视图；

图11为本实用新型的雾化支架的剖视图；

图12为本实用新型的雾化支架的仰视图；

图13为本实用新型的底盖的立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型具有竖直通孔的倒T形雾化芯的电子烟雾化器，用于与电池组件连接构成电子烟(图中未示)。

本实用新型具有竖直通孔的倒T形雾化芯及其电子烟雾化器，为便于行文描述，如图7所示将该电子烟雾化器垂直且其吸口朝上放置，本文所述有关各部件的“上、下、上部、下部、上端、底端、底部、上面、下面、向上、向下”等描述，均是指在该具有竖直通孔的倒T形雾化芯及其电子烟雾化器垂直且吸口朝上放置时的位置关系。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例的具有竖直通孔的倒T形雾化芯4，包括用于吸收、存储及传导雾化液的导液体41和将雾化液进行加热雾化的发热体42，导液体41在竖直方向的截面呈现为倒立的T字形，包括由微孔材料一体成型为倒T形的块状体411和管状体412，块状体411的下表面设为雾化面410，发热体42设于雾化面410上，发热体42包括扁平的发热电阻421及设于发热电阻两侧的扁平电极422，发热电阻421与扁平电极422电连接，块状体411的中心在垂直于雾化面410的方向设有竖直通孔40，块状体411的上表面沿竖直通孔413的外沿向上延伸设有管状体412，竖直通孔413在管状体412内延伸直通其顶部，块状体411的上表面和管状体412的外表面构成导液面413。

现有技术中的导液体，一般仅由块状体构成，其用作导液面的上表面面积有限，故雾化芯工作时导液速度较慢。而本实用新型的倒T形雾化芯4，因其导液面413包括块状体411的上表面和管状体412的外表面，故其导液面积极大地增加，雾化芯工作时导液速度快，可以迅速补充在雾化面蒸发消耗的雾化液，故可提高雾化芯的雾化效率，雾化量增大。另外，本实用新型的倒T形雾化芯4，其在导液体4的中心设有竖直通孔40，该竖直通孔40可将雾化面410蒸发出来的电子烟烟雾无阻挡地直接向上排出，减少了因气道拐弯造成的阻碍，因气道阻碍容易使水汽凝结，竖直通孔40可避免烟雾中水汽凝结导致烟雾中有效成分不能充分释放在烟雾中。更重要的是，本实用新型的倒T形雾化芯4增加了管状体412的设计，使得竖直通孔40增加了长度及其内壁的表面积大大增加，吸气气流即电子烟烟雾通过竖直通孔40时，导液体41上存储的雾化液可以通过竖直通孔40的内表面渗透出一部分细微的液滴，由于竖直通孔的内表面积大大增加，故渗出液滴的量更多，使得吸气气流经过竖直通孔40的内表面时，可以更多地携带走未经雾化的细微液滴并混合在气流中，而细微液滴含有糖分、香精等不易雾化的大分子物质，这样就增加了电子烟烟雾的甜度和香味，使用户的吸烟口感更佳、体验优良。

如图1-图3所示，本实施例中，导液体41由微孔陶瓷材料构成，微孔陶瓷材料具有良好的导液性能和耐高温的特性。发热电阻421由镀设于雾化面410上的金属镀膜421构成，金属镀膜设有微孔以便加热蒸发后的气溶胶穿透散发出来。金属镀膜的微孔是保留了微孔陶瓷表面的微孔形成的。金属镀膜作为发热电阻，具有发热面积大、发热快、雾化效率高的特点。

如图4、图5所示，在其他实施例中，发热电阻421由设于雾化面410且位于竖直通孔40两侧的至少两条扁平电阻线路构成，或由设于雾化面410且位于竖直通孔四周的扁平网格形电阻线路构成。

实施例二

如图6-图9所示，本实用新型的一种电子烟雾化器，包括内部具有空腔的外壳1和自上而下依次设于外壳1内的储液腔10、第一密封套2、雾化支架3、具有竖直通孔的倒T形雾化芯4、电极柱5和底盖6。外壳1包括上端设有的吸口11和底端设有的开口13，吸口11向外壳内部竖直延伸设有出雾管12，第一密封套2设为包括横壁21与侧壁22的盖状体，第一密封套的横壁21的中心向下设有用于套接出雾管12底端的连接套管20，连接套管20的两侧设有进液孔23，储液腔10由外壳1的内壁、第一密封套2的横壁21和出雾管12的外壁围合构成。本实施例的第一密封套2由硅胶材料构成。第一密封套2、雾化支架3、具有竖直通孔的倒T形雾化芯4、电极柱5和底盖6组装后自开口13向上装入外壳1的内部。

如图7-图12所示，雾化支架3具有外侧壁31，雾化支架3的上部中心设有连接通孔30，连接通孔30的上部内壁套接于第一密封套的连接套管20，连接通孔30的下部设有第一安装座301，雾化支架的外侧壁31的上部套接于第一密封套的侧壁22内，第一密封套的侧壁22则套接于外壳1的内壁，这样可防止储液腔10内的雾化液泄漏。连接通孔30的两侧设有进液腔32，第一密封套2的进液孔23与进液腔32连通，雾化支架3的下部设有空腔33，第一安装座301位于空腔33的上部，第一安装座301向上与连接通孔30连通。空腔33内下部设有第二安装座331，第二安装座331由雾化支架3的内侧壁构成，具有竖直通孔的倒T形雾化芯4向上设于第一安装座301和第二安装座331上。

具有竖直通孔的倒T形雾化芯4中，导液体的管状体412的上端自下而上套接于第一安装座301上，导液体的竖直通孔40与出雾管12连通。导液体的块状体411自下而上套装在第二安装座331上，进液腔32的底部与导液体的导液面413连通，或者说进液腔32的底部由导液体的导液面413围合构成，进液腔32的雾化液可直接与导液面413接触。

如图6、图7所示，为加强密封、防止漏液，导液体的块状体411与安装座321之间还设有第二密封套7，第二密封套7可由棉质材料或硅胶材料构成。采用棉质材料时，不仅可以使块状体411与安装座321之间有密封作用，同时密封棉具有一定的吸液作用，还可加大块状体411的导液面积，使其导液效果更好。

为加强密封、防止漏液，导液体的管状体412的上端与连接通孔30的下部内壁之间还设有第三密封套8，本实施例的第三密封套8由硅胶材料构成。

如图6、图7、图13所示，底盖6套接设于外壳1底端的开口13，底盖6由筒状的侧壁61和底壁62构成，底盖的侧壁61上部两侧还凸起设有连接壁611，雾化支架3的外侧壁下部通过卡扣连接于连接壁611上。底盖6的底壁62上设有电极柱安装孔63和进气通孔64，电极柱5的下部安装于电极安装孔63内，电极柱5的上端支撑并抵触连接于发热体的扁平电极422。

如图7所示，本实用新型的电子烟雾化器工作时，用户自吸口11吸气，雾化器内部产生负压，外部空气自电子烟雾化器底盖的进气通孔64进入倒T形雾化芯4的底部，同时用户吸气时，电池组件内的咪头或气流传感器感应到吸气气流而经电极柱供电给倒T形雾化芯4的发热电阻421，发热电阻421通电发热将雾化面410上的雾化液加热蒸发成气溶胶即电子烟烟雾，电子烟烟雾随着吸气气流自导液体的竖直通孔40向上流动，再经出雾管12、吸口11流出至用户口中，气流和电子烟烟雾的流动路径和方向如图7中连续向上的实心箭头所示。在倒T形雾化芯4工作时，导液体41内的雾化液因蒸发不断消耗，故储液腔10内的雾化液会向下流动，自第一密封套的进液孔23进入进液腔32，再经导液体的导液面413进入导液体41，然后被传导、补充至雾化面410，雾化液持续被发热电阻421加热雾化成电子烟烟雾，雾化液的流动路径与方向如图7中连续向下的空心箭头所示。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有竖直通孔的倒T形雾化芯，其特征在于：包括用于吸收、存储及传导雾化液的导液体和将雾化液进行加热雾化的发热体，所述导液体包括由微孔材料一体成型为倒T形的块状体和管状体，所述块状体的下表面设为雾化面，所述发热体贴设于所述雾化面上，所述发热体包括扁平的发热电阻及设于发热电阻两侧的扁平电极，所述块状体的中心在垂直于所述雾化面的方向上设有竖直通孔，所述块状体的上表面沿所述竖直通孔的外沿向上延伸设有所述管状体，所述块状体的上表面和管状体的外表面构成导液面。

2.根据权利要求1所述的具有竖直通孔的倒T形雾化芯，其特征在于：所述发热电阻由镀设于所述雾化面上的金属镀膜构成，所述金属镀膜设有微孔以便加热蒸发后的气溶胶穿透散发出来。

3.根据权利要求1所述的具有竖直通孔的倒T形雾化芯，其特征在于：所述发热电阻由设于所述雾化面且位于竖直通孔两侧的至少两条扁平电阻线路构成，或由设于所述雾化面且位于竖直通孔四周的扁平网格形电阻线路构成。

4.一种电子烟雾化器，包括如权利要求1所述的具有竖直通孔的倒T形雾化芯，其特征在于：包括具有空腔的外壳和自上而下依次设于外壳内的储液腔、第一密封套、雾化支架、具有竖直通孔的倒T形雾化芯、电极柱和底盖，所述外壳包括上端设有的吸口，所述吸口向外壳内部延伸设有出雾管，所述第一密封套设为包括横壁与侧壁的盖状体，所述第一密封套的横壁中心向下设有用于套接所述出雾管底端的连接套管，所述连接套管的两侧设有进液孔，所述储液腔由所述外壳的内壁、第一密封套的横壁和出雾管的外壁围合构成。

5.根据权利要求4所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化支架包括外侧壁，所述雾化支架的上部中心设有连接通孔，所述连接通孔的上部内壁套接所述第一密封套的连接套管，所述连接通孔的下部设有第一安装座，所述雾化支架的外侧壁上部套接于所述第一密封套的侧壁内，所述连接通孔的两侧设有进液腔，所述第一密封套的进液孔与所述进液腔连通，所述雾化支架的下部空腔设有第二安装座，所述具有竖直通孔的倒T形雾化芯向上设于所述第一安装座和所述第二安装座上。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述导液体的管状体上端套接于所述第一安装座上，所述导液体的竖直通孔与所述出雾管连通，所述导液体的块状体套装在所述第二安装座上，所述进液腔的底部与所述导液体的导液面连通。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述导液体的块状体与所述安装座之间还设有一层密封棉或密封硅胶套。

8.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述导液体的管状体与所述连接通孔的下部之间还设有一层密封硅胶套。

9.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述底盖套接设于外壳底端的开口，所述底盖由筒状的侧壁和底壁构成，所述底盖的侧壁上部两侧还设有连接壁，所述雾化支架的外侧壁下部通过卡扣连接于所述连接壁上。

10.根据权利要求9所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述底盖的底壁上设有电极安装孔和进气通孔，所述电极柱的下部设于所述电极安装孔内，所述电极柱的上端支撑并抵触连接于所述发热体的扁平电极。