CN219996718U - 一种pp管用抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种PP管用抗压检测装置，包括操作台；操作台上固定设置有两个滑动座，两个滑动座上均滑动安装有两个竖挡板，滑动座上安装有用于驱动对应侧的两个竖挡板相互靠近或远离的驱动组件A，操作台的两端均滑动安装有侧挡板，操作台的底端安装有用于驱动两个侧挡板相互靠近或远离的驱动组件B；操作台的中部开设有中心孔，中心孔的正上方设置有压板，操作台上固定设置有安装架，安装架上安装有用于驱动压板竖直移动的直线驱动机构。本实用新型能够对管材进行有效限位，避免管材在测试过程中产生移动，且相较于对管材端部固定夹持的方式进行限位，本实用新型在测量过程中干扰因素小，测试结果更为准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域，特别是涉及一种PP管用抗压检测装置。
背景技术
PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统，PP管的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂、防结露，热损失少、安装简单、使用寿命长。连接方式有焊接法、端缘焊接法、异材质接管三种，PP管在生产时需要使用抗压检测装置对PP管进行压力测试，检测PP管是否合格，保证PP管的出厂质量。
授权公告号为CN218121600U的中国专利公开了不锈钢管加工的抗压强度检测装置，涉及不锈钢管技术领域。该不锈钢管加工的抗压强度检测装置，包括调节箱，所述调节箱顶部固定连接有固定板，所述固定板底部安装有强度检测设备本体，所述调节箱顶部设有两个移动座。该不锈钢管加工的抗压强度检测装置，多个第一丝杆均与多个移动板通过滚珠螺母副连接，使得多个移动板带动多个夹持板可以往相对的方向进行移动，多个移动板均多个限位槽内部并与两个连接板滑动接触，提高了多个移动板移动的稳定性，通过多个夹持板可以将钢管两端进行夹持固定，解决了可以针对多种大小的钢管进行固定，提高了装置的使用性。
上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：通过对管材两端夹紧的方式进行限位，从而会对测试的结果造成影响，使得测量的数据并不是十分准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种PP管用抗压检测装置。
本实用新型的技术方案：一种PP管用抗压检测装置，包括操作台；操作台的底部两端均固定有支板，操作台上固定设置有两个滑动座，两个滑动座上均滑动安装有两个竖挡板，滑动座上安装有用于驱动对应侧的两个竖挡板相互靠近或远离的驱动组件A，操作台的两端均滑动安装有侧挡板，操作台的底端安装有用于驱动两个侧挡板相互靠近或远离的驱动组件B；操作台的中部开设有中心孔，中心孔的正上方设置有压板，操作台上固定设置有安装架，安装架上安装有用于驱动压板竖直移动的直线驱动机构。
优选的，竖挡板上竖直滑动安装有滑动板，多个滑动板的顶端均固定连接有提升板。
优选的，相邻两个提升板错位设置。
优选的，驱动组件A包括双向丝杆A和转盘，滑动座上开设有滑槽，竖挡板的底端滑动安装在滑槽中，双向丝杆A转动安装在滑槽中，两个竖挡板对称设置在双向丝杆A上且均与双向丝杆A螺纹连接，转盘固定在双向丝杆A的端部。
优选的，驱动组件B包括双向丝杆B和转动把手，操作台的两端均开设有滑孔，两个侧挡板的底端均滑动设置在两侧的滑孔中，侧挡板的底端固定连接有连接滑块，双向丝杆B转动安装在两个支板之间，中心孔位于双向丝杆B的斜上方，两个连接滑块对称设置在双向丝杆B上且均与双向丝杆B螺纹连接，转动把手固定在双向丝杆B的端部。
优选的，直线驱动机构的输出轴上固定连接有安装板，压板竖直滑动安装在安装板上，压板与安装板之间设置有压力传感器，操作台上安装有控制器。
优选的，两侧的支板的底端均安装有多个自锁式万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：根据管材的直径对应调节两个竖挡板的间距，直至两个竖挡板均与管材接触，再根据管材的长度对应调节两个侧挡板的间距，从而能够对管材进行限位，避免管材在测试过程中产生移动，相较于对管材端部固定夹持的方式进行限位，本实用新型在测量过程中干扰因素小，测试结果更为准确。
附图说明
图1和图2均为本实用新型例的结构示意图。
附图标记：1、操作台；101、中心孔；102、滑孔；2、滑动座；201、滑槽；31、竖挡板；32、滑动板；4、安装架；5、直线驱动机构；6、提升板；7、侧挡板；8、控制器；9、支板；10、自锁式万向轮；11、安装板；12、压板；13、压力传感器；14、双向丝杆A；15、转盘；16、双向丝杆B；17、连接滑块；18、转动把手。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种PP管用抗压检测装置，包括操作台1；操作台1的底部两端均固定有支板9，两侧的支板9的底端均安装有多个自锁式万向轮10，操作台1上固定设置有两个滑动座2，两个滑动座2上均滑动安装有两个竖挡板31，滑动座2上安装有用于驱动对应侧的两个竖挡板31相互靠近或远离的驱动组件A，驱动组件A包括双向丝杆A14和转盘15，滑动座2上开设有滑槽201，竖挡板31的底端滑动安装在滑槽201中，双向丝杆A14转动安装在滑槽201中，两个竖挡板31对称设置在双向丝杆A14上且均与双向丝杆A14螺纹连接，转盘15固定在双向丝杆A14的端部，操作台1的两端均滑动安装有侧挡板7，操作台1的底端安装有用于驱动两个侧挡板7相互靠近或远离的驱动组件B，驱动组件B包括双向丝杆B16和转动把手18，操作台1的两端均开设有滑孔102，两个侧挡板7的底端均滑动设置在两侧的滑孔102中，侧挡板7的底端固定连接有连接滑块17，双向丝杆B16转动安装在两个支板9之间，中心孔101位于双向丝杆B16的斜上方，两个连接滑块17对称设置在双向丝杆B16上且均与双向丝杆B16螺纹连接，转动把手18固定在双向丝杆B16的端部；操作台1的中部开设有中心孔101，中心孔101的正上方设置有压板12，操作台1上固定设置有安装架4，安装架4上安装有用于驱动压板12竖直移动的直线驱动机构5，直线驱动机构5的输出轴上固定连接有安装板11，压板12竖直滑动安装在安装板11上，压板12与安装板11之间设置有压力传感器13，操作台1上安装有控制器8。
本实用新型的工作原理如下：根据管材的直径对应调节两个竖挡板31的间距，直至两个竖挡板31均与管材接触，再根据管材的长度对应调节两个侧挡板7的间距，从而能够对管材进行限位，避免管材在测试过程中产生移动，相较于对管材端部固定夹持的方式进行限位，本实用新型在测量过程中干扰因素小，测试结果更为准确。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种PP管用抗压检测装置，包括操作台1；操作台1的底部两端均固定有支板9，两侧的支板9的底端均安装有多个自锁式万向轮10，操作台1上固定设置有两个滑动座2，两个滑动座2上均滑动安装有两个竖挡板31，滑动座2上安装有用于驱动对应侧的两个竖挡板31相互靠近或远离的驱动组件A，驱动组件A包括双向丝杆A14和转盘15，滑动座2上开设有滑槽201，竖挡板31的底端滑动安装在滑槽201中，双向丝杆A14转动安装在滑槽201中，两个竖挡板31对称设置在双向丝杆A14上且均与双向丝杆A14螺纹连接，转盘15固定在双向丝杆A14的端部，操作台1的两端均滑动安装有侧挡板7，操作台1的底端安装有用于驱动两个侧挡板7相互靠近或远离的驱动组件B，驱动组件B包括双向丝杆B16和转动把手18，操作台1的两端均开设有滑孔102，两个侧挡板7的底端均滑动设置在两侧的滑孔102中，侧挡板7的底端固定连接有连接滑块17，双向丝杆B16转动安装在两个支板9之间，中心孔101位于双向丝杆B16的斜上方，两个连接滑块17对称设置在双向丝杆B16上且均与双向丝杆B16螺纹连接，转动把手18固定在双向丝杆B16的端部；操作台1的中部开设有中心孔101，中心孔101的正上方设置有压板12，操作台1上固定设置有安装架4，安装架4上安装有用于驱动压板12竖直移动的直线驱动机构5，直线驱动机构5的输出轴上固定连接有安装板11，压板12竖直滑动安装在安装板11上，压板12与安装板11之间设置有压力传感器13，操作台1上安装有控制器8。
竖挡板31上竖直滑动安装有滑动板32，多个滑动板32的顶端均固定连接有提升板6；相邻两个提升板6错位设置。
本实施例中，管材在测试弯曲后带动提升板6上移，提升板6又带动了滑动板32上移，从而可实现对管材的限位作用，滑动板32滑动安装在竖挡板31上，从而减小了设备的占用空间。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种PP管用抗压检测装置，其特征在于，包括操作台(1)；操作台(1)的底部两端均固定有支板(9)，操作台(1)上固定设置有两个滑动座(2)，两个滑动座(2)上均滑动安装有两个竖挡板(31)，滑动座(2)上安装有用于驱动对应侧的两个竖挡板(31)相互靠近或远离的驱动组件A，操作台(1)的两端均滑动安装有侧挡板(7)，操作台(1)的底端安装有用于驱动两个侧挡板(7)相互靠近或远离的驱动组件B；操作台(1)的中部开设有中心孔(101)，中心孔(101)的正上方设置有压板(12)，操作台(1)上固定设置有安装架(4)，安装架(4)上安装有用于驱动压板(12)竖直移动的直线驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PP管用抗压检测装置，其特征在于，竖挡板(31)上竖直滑动安装有滑动板(32)，多个滑动板(32)的顶端均固定连接有提升板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种PP管用抗压检测装置，其特征在于，相邻两个提升板(6)错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种PP管用抗压检测装置，其特征在于，驱动组件A包括双向丝杆A(14)和转盘(15)，滑动座(2)上开设有滑槽(201)，竖挡板(31)的底端滑动安装在滑槽(201)中，双向丝杆A(14)转动安装在滑槽(201)中，两个竖挡板(31)对称设置在双向丝杆A(14)上且均与双向丝杆A(14)螺纹连接，转盘(15)固定在双向丝杆A(14)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种PP管用抗压检测装置，其特征在于，驱动组件B包括双向丝杆B(16)和转动把手(18)，操作台(1)的两端均开设有滑孔(102)，两个侧挡板(7)的底端均滑动设置在两侧的滑孔(102)中，侧挡板(7)的底端固定连接有连接滑块(17)，双向丝杆B(16)转动安装在两个支板(9)之间，中心孔(101)位于双向丝杆B(16)的斜上方，两个连接滑块(17)对称设置在双向丝杆B(16)上且均与双向丝杆B(16)螺纹连接，转动把手(18)固定在双向丝杆B(16)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种PP管用抗压检测装置，其特征在于，直线驱动机构(5)的输出轴上固定连接有安装板(11)，压板(12)竖直滑动安装在安装板(11)上，压板(12)与安装板(11)之间设置有压力传感器(13)，操作台(1)上安装有控制器(8)。
7.根据权利要求1所述的一种PP管用抗压检测装置，其特征在于，两侧的支板(9)的底端均安装有多个自锁式万向轮(10)。
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