CN210982266U - 一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，包括支架，所述支架内上部焊接固定有固定杆，所述固定杆下侧的支架内固定有导向板，所述导向板下侧的支架内下部放置有底座，所述导向板内右部通过转轴转动连接有丝杆。本实用新型通过底座、U型架、螺纹杆以及压板的配合，便于对多组钢管进行定位，通过多组长杆和检测器，便于同时对多组钢管进行检测，极大的提高了检测效率，通过电机、丝杆、螺母座、移动块以及安装板的配合，便于对检测器进行稳定移动，保证检测时的稳定性，通过固定杆、套筒以及拉杆，便于对导向板进行向上拉伸调节，使用方便，极大的提高了检测效率。

Description

一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备

技术领域

本实用新型涉及复合钢管生产技术领域，具体为一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备。

背景技术

陶瓷材料具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点，常将其作为不锈钢管的内衬层，制作成陶瓷内衬复合钢管用于管道耐磨领域，]离心自蔓延陶瓷内衬复合管是采用“自蔓延高温合成-高速离心技术”制造的复合管材。此种方法工艺简单，在高温高速下形成厚度均匀的陶瓷层及过渡层，且陶瓷层与过渡层形成机械结合，过渡层与钢管基体形成冶金结合，结合强度优于粘胶结合，适合中小口径的耐磨管的制造，且在850-900℃的工作温度下，陶瓷仍不会掉落，在直管、弯头、弯管、三通等磨损严重行业中使用效果非常好。

但现有的复合钢管表面检测设备较为复杂，且只能单组进行检测，工作效率差，降低了生产速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，以解决上述背景技术中提出现有的复合钢管表面检测设备较为复杂，且只能单组进行检测，工作效率差，降低了生产速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，包括支架，所述支架内上部焊接固定有固定杆，所述固定杆下侧的支架内固定有导向板，所述导向板下侧的支架内下部放置有底座，所述导向板内右部通过转轴转动连接有丝杆，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装有螺母座，所述螺母座固定在移动块内，所述移动块下端固定有安装板，所述安装板下端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定有条形板，所述条形板穿过且焊接固定有长杆，所述长杆左端通过螺钉固定有检测器，所述底座上端等距开设有圆槽，所述底座上端中部焊接固定有U型架，所述U型架上端通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端穿过U型架且通过轴承连接有压板。

优选的，所述固定杆下端左部和右部均焊接固定有套筒，所述套筒内通过螺纹连接有拉杆，所述拉杆下端通过转轴与导向板连接。

优选的，所述套筒内壁加工有内螺纹，所述拉杆环形侧面加工有外螺纹，所述检测器是为X射线检测设备。

优选的，所述圆槽、螺纹杆以及压板均设有四组，四组圆槽等距开设在底座上，所述圆槽内壁和压板下端均粘接固定有软垫，四组圆槽和压板等距设置在U型架上，四组压板和四组圆槽对应设置。

优选的，所述检测器和长杆均设有四组，四组长杆等距固定在条形板上，且条形板右侧的长杆之间焊接固定有加强杆。

优选的，所述支架左端固定有电机，所述电机右端输出轴与丝杆固定连接，所述导向板下端开设有条形槽，所述丝杆、螺母座以及移动块均安装在条形槽内，条形槽内前端和内后端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定在移动块前端和后端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，通过底座、U型架、螺纹杆以及压板的配合，便于对多组钢管进行定位，通过多组长杆和检测器，便于同时对多组钢管进行检测，极大的提高了检测效率，通过电机、丝杆、螺母座、移动块以及安装板的配合，便于对检测器进行稳定移动，保证检测时的稳定性，通过固定杆、套筒以及拉杆，便于对导向板进行向上拉伸调节，避免因导向板过长，其中部会发生下坠的情况，影响检测，使用方便，极大的提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中底座的俯视图；

图3为本实用新型中底座的右视图；

图4为本实用新型中长杆的俯视图；

图5为本实用新型中导向板的左视图；

图6为本实用新型中A处的放大图。

图中：1、支架；2、电机；3、导向板；4、底座；5、U型架；6、螺纹杆；7、检测器；8、长杆；9、条形板；10、电动伸缩杆；11、安装板；12、移动块；13、螺母座；14、拉杆；15、套筒；16、丝杆；17、固定杆；18、圆槽；19、压板；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，包括支架1，支架1内上部焊接固定有固定杆17，固定杆17下侧的支架1内固定有导向板3，导向板3下侧的支架1内下部放置有底座4，导向板3内右部通过转轴转动连接有丝杆16，丝杆16环形侧面通过滚珠螺母副安装有螺母座13，螺母座13固定在移动块12内，移动块12下端固定有安装板11，安装板11下端固定有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10下端固定有条形板9，条形板9穿过且焊接固定有长杆8，长杆8左端通过螺钉固定有检测器7，底座4上端等距开设有圆槽18，底座4上端中部焊接固定有U型架5，U型架5上端通过螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6下端穿过U型架5且通过轴承连接有压板19。

本实用新型中：固定杆17下端左部和右部均焊接固定有套筒15，套筒15内通过螺纹连接有拉杆14，拉杆14下端通过转轴与导向板3连接，通过套筒15和拉杆14，便于将固定杆17和导向板3进行连接，进而便于对导向板3进行提升，避免其下坠。

本实用新型中：套筒15内壁加工有内螺纹，拉杆14环形侧面加工有外螺纹，检测器7是为X射线检测设备，通过内螺纹和外螺纹，便于对拉杆14进行调节，进而便于调节对导向板3提升效果。

本实用新型中：圆槽18、螺纹杆6以及压板19均设有四组，四组圆槽18等距开设在底座4上，圆槽18内壁和压板19下端均粘接固定有软垫，四组圆槽18和压板19等距设置在U型架5上，四组压板19和四组圆槽18对应设置，便于对多组钢管进行定位，通过软垫，避免对钢管表面磨损。

本实用新型中：检测器7和长杆8均设有四组，四组长杆8等距固定在条形板9上，且条形板9右侧的长杆8之间焊接固定有加强杆，便于对多组钢管同时检测，提高了检测效果，通过加强杆，保证了长杆8之间的稳定性。

本实用新型中：支架1左端固定有电机2，电机2右端输出轴与丝杆16固定连接，导向板3下端开设有条形槽，丝杆16、螺母座13以及移动块12均安装在条形槽内，条形槽内前端和内后端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块20，滑块20固定在移动块12前端和后端上，通过电机2，便于对丝杆16进行驱动，通过条形槽，便于丝杆16、螺母座13以及移动块12的安装，通过滑槽，便于滑块20的安装，通过滑块20，便于对移动块12进行导向和限位。

工作原理：首先将需检测的钢管插入圆槽18内，然后转动螺纹杆6，使压板19向下移动，直至与钢管相接触，实现将钢管进行定位，然后运行电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动条形板9向下移动，条形板9带动长杆8和检测器7向下移动，直至检测器7移动至指定位置，然后运行电机2，电机2带动丝杆16进行转动，进而通过螺母座13带动移动块12进行移动，移动块12带动安装板11进行移动，安装板11带动电动伸缩杆10进行移动，进而使长杆8和检测器7逐渐进入钢管内，进而通过检测器7同时对多组钢管内壁进行检测，极大提高了检测效率。

综上所述：本实用新型通过底座4、U型架5、螺纹杆6以及压板19的配合，便于对多组钢管进行定位，通过多组长杆8和检测器7，便于同时对多组钢管进行检测，极大的提高了检测效率，通过电机2、丝杆16、螺母座13、移动块12以及安装板11的配合，便于对检测器7进行稳定移动，保证检测时的稳定性，通过固定杆17、套筒15以及拉杆14，便于对导向板3进行向上拉伸调节，避免因导向板3过长，其中部会发生下坠的情况，影响检测，使用方便，极大的提高了检测效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内上部焊接固定有固定杆(17)，所述固定杆(17)下侧的支架(1)内固定有导向板(3)，所述导向板(3)下侧的支架(1)内下部放置有底座(4)，所述导向板(3)内右部通过转轴转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)环形侧面通过滚珠螺母副安装有螺母座(13)，所述螺母座(13)固定在移动块(12)内，所述移动块(12)下端固定有安装板(11)，所述安装板(11)下端固定有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)下端固定有条形板(9)，所述条形板(9)穿过且焊接固定有长杆(8)，所述长杆(8)左端通过螺钉固定有检测器(7)，所述底座(4)上端等距开设有圆槽(18)，所述底座(4)上端中部焊接固定有U型架(5)，所述U型架(5)上端通过螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)下端穿过U型架(5)且通过轴承连接有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，其特征在于：所述固定杆(17)下端左部和右部均焊接固定有套筒(15)，所述套筒(15)内通过螺纹连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)下端通过转轴与导向板(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，其特征在于：所述套筒(15)内壁加工有内螺纹，所述拉杆(14)环形侧面加工有外螺纹，所述检测器(7)是X射线检测设备。

4.根据权利要求1所述的一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，其特征在于：所述圆槽(18)、螺纹杆(6)以及压板(19)均设有四组，四组圆槽(18)等距开设在底座(4)上，所述圆槽(18)内壁和压板(19)下端均粘接固定有软垫，四组圆槽(18)和压板(19)等距设置在U型架(5)上，四组压板(19)和四组圆槽(18)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，其特征在于：所述检测器(7)和长杆(8)均设有四组，四组长杆(8)等距固定在条形板(9)上，且条形板(9)右侧的长杆(8)之间焊接固定有加强杆。

6.根据权利要求1所述的一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，其特征在于：所述支架(1)左端固定有电机(2)，所述电机(2)右端输出轴与丝杆(16)固定连接，所述导向板(3)下端开设有条形槽，所述丝杆(16)、螺母座(13)以及移动块(12)均安装在条形槽内，条形槽内前端和内后端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定在移动块(12)前端和后端上。

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