CN219996463U - 一种密封钉测漏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种密封钉测漏设备，包括抽真空装置和形变测量装置，所述抽真空装置用于对密封钉处进行抽真空，所述形变测量装置用于探测所述待测电池壳体的形变。通过抽真空装置对待测电池的密封钉处抽真空，再结合探测装置用于探测待测电池表面是否产生形变判断待测电池是否漏气，当对待测电池密封钉处抽真空时，若待测电池产生形变，则待测电池漏气，若待测电池未产生形变，则待测电池未漏气。进一步地，在本装置中，当待测电池漏气时，喷射出的电解液会喷在抽真空装置内部，相比于采用真空烤箱对电池进行倒置抽真空，本实用新型喷射的电解液不会对烤箱内部的电器造成安全隐患，安全性更高。

Description

一种密封钉测漏设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种密封钉测漏设备。

背景技术

在锂离子电池行业，水分会对锂电池质量产生很大的影响，比如引起电池胀气、容量下降等，水分的存在还会导致电解液的分解产生酸，酸又进一步腐蚀电池内部的材料，导致电池性能下降，严重的会出现电池爆炸等。由于空气中的水分含量非常不稳定，为了隔绝空气及外部环境中水分对电芯内电解液的影响，通常采用在电芯的顶盖周边焊接密封钉的方式来提高电芯的气密性。其中，密封钉插设在盖板的注液口内，并与盖板焊接，从而起到密封的效果。

在实验室锂电池的开发过程中，需要对焊接了密封钉后的锂电池进行气密性检测，目前，密封钉焊接后的气密性检测通常是采用真空烤箱对电池进行倒置抽真空，然后观察注液口的漏液情况，进而判断锂电池的密封钉处的气密性，然而，采用此方式检测密封钉的气密性，若注液口漏液，则电解液会喷在烤箱腔体内部，对烤箱内部的电器造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中密封钉测漏过程中存在的安全隐患，提供一种密封钉测漏设备。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种密封钉测漏设备，包括抽真空装置和形变测量装置，所述抽真空装置用于对密封钉处进行抽真空，所述形变测量装置用于探测所述待测电池壳体的形变。

本实用新型通过抽真空装置对待测电池的密封钉处抽真空，再结合探测装置用于探测待测电池表面是否产生形变判断待测电池是否漏气，当对待测电池密封钉处抽真空时，若待测电池产生形变，则待测电池漏气，若待测电池未产生形变，则待测电池未漏气。进一步地，在本装置中，当待测电池漏气时，喷射出的电解液会喷在抽真空装置内部，相比于采用真空烤箱对电池进行倒置抽真空，本实用新型喷射的电解液不会对烤箱内部的电器造成安全隐患，安全性更高。

优选地，所述抽真空装置包括连接件和真空吸嘴，所述真空吸嘴设有通孔，所述真空吸嘴罩设于所述密封钉，所述通孔对齐所述密封钉，所述连接件与所述真空吸嘴连接，所述连接件设置有接口，所述接口与所述通孔贯通，所述接口用于连接真空源。真空吸嘴的通孔对齐所述密封钉，保证所述密封钉表面形成真空环境。

优选地，所述连接件远离所述真空吸嘴的一端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置用于带动所述真空吸嘴靠近或远离所述密封钉。通过设置伸缩装置，当检测完成后，所述伸缩装置带动所述真空吸嘴远离所述密封钉，便于更换待测电池。

优选地，所述伸缩装置为气缸或油缸或液压缸。

优选地，所述真空吸嘴为弹性吸嘴。真空吸嘴具有一定的弹性，用于增强真空吸嘴与待测电池之间接触的紧密型。

优选地，所述真空吸嘴的伸出长度大于初始位置所述真空吸嘴端面与所述密封钉的距离。真空吸嘴伸出后，按压在密封钉上，由于真空吸嘴具有一定的弹性，当真空吸嘴的伸出长度大于真空吸嘴端面与密封钉所在电池面的距离时，真空吸嘴会有一定的压缩量，真空吸嘴本身的弹性和气缸的压力会使真空吸嘴与密封钉紧密接触，保障真空吸嘴与密封钉的接触部分不漏气。

优选地，所述密封钉测漏设备还包括电箱，所述抽真空装置置于所述电箱顶面，所述伸缩装置电连接于所述电箱。所述气缸与所述电箱电连接，通过操作电箱即可控制所述伸缩装置，进而控制所述真空吸嘴紧贴/远离所述密封钉。

优选地，所述密封钉测漏设备还包括定位模块，所述定位模块安装有接近感应器，所述定位模块、所述接近感应器用于对所述待测电池定位。通过设置定位模块用于对待测电池进行定位，保证待测电池不会因受到来自伸缩装置的推力而发生位移，使真空吸嘴能够与待测电池的密封钉处紧密接触；定位模块可拆卸式连接于电箱，当对不同型号的电池进行测漏时，由于密封钉的位置可能不同，因此可以通过调整定位模块的位置，使真空吸嘴能够对准待测电池的密封钉处。当待测电池定位准确时，接近感应器的灯亮，当待测电池定位不准确时，接近感应器的灯熄灭。

优选地，所述形变测量装置为数显千分表，所述数显千分表包括显示器和探针，所述探针置于所述待测电池壳体表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过抽真空装置对待测电池的密封钉处抽真空，再结合探测装置用于探测待测电池表面是否产生形变判断待测电池是否漏气，当对待测电池密封钉处抽真空时，若待测电池产生形变，则待测电池漏气，若待测电池未产生形变，则待测电池未漏气。进一步地，在本装置中，当待测电池漏气时，喷射出的电解液会喷在抽真空装置内部，相比于采用真空烤箱对电池进行倒置抽真空，本实用新型喷射的电解液不会对烤箱内部的电器造成安全隐患，本装置的安全性更高。

2.当采用真空烤箱对电池进行倒置抽真空时，通常在烤箱内放置有多个电池，同时测试，本实用新型对单个电池进行测试，能够提高不良检出率，防止不良品流出。

3.由于不同尺寸的电池密封钉大小一致，因此当对不同尺寸的电池进行测漏时，无需调整真空吸嘴的大小，操作方便。

附图说明：

图1为本实用新型所述一种密封钉测漏设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述抽真空装置结构示意图。

图3为本实用新型所述形变测量装置结构示意图。

图中标记：1-抽真空装置；11-连接件；111-接口；12-真空吸嘴；121-通孔；122-端面；13-伸缩装置；2-形变测量装置；21-光轴，22-固定件；23-旋钮；3-待测电池；4-电箱；5-定位模块；51-第一定位模块；52-第二定位模块；6-接近感应器。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

一种密封钉测漏设备，如图1和图2所示，包括抽真空装置1和形变测量装置2，所述抽真空装置1与待测电池3的密封钉对应，所述抽真空装置1能够覆盖并贴紧所述密封钉处并进行抽真空，所述形变测量装置2用于探测所述待测电池3壳体的形变。

本实用新型通过所述抽真空装置1对所述待测电池3的密封钉处抽真空，再结合所述形变测量装置4用于探测所述待测电池3表面是否产生形变判断待测电池3是否漏气，当对所述待测电池3的密封钉处抽真空时，若所述待测电池3产生形变，则所述待测电池3漏气，若所述待测电池3未产生形变，则所述待测电池3未漏气。进一步地，在本装置中，当所述待测电池3漏气时，由于所述抽真空装置1覆盖并抵紧所述密封钉，因此，喷射出的电解液会喷在所述抽真空装置1内部，相比于采用真空烤箱对电池进行倒置抽真空，本实用新型喷射的电解液会对烤箱内部的电器造成安全隐患，安全性更高。

具体的，所述抽真空装置包括连接件11和真空吸嘴12，所述真空吸嘴11连接于所述连接件11靠近所述待测电池3的一端，所述真空吸嘴12设有通孔121，所述真空吸嘴12罩设于所述密封钉，所述通孔121对齐所述密封钉，使得在抽真空时，所述密封钉的表面能够形成真空环境，所述连接件11设置有接口111，所述接口111与所述通孔121贯通，所述接口111外接真空源，通过真空源对所述接口111和所述通孔121抽真空，使所述接口111和所述通孔121内部形成负压环境，若所述密封钉气密性不良，由于压强差，待测电池3内部的电解液会从所述密封钉处喷射。

优选地，所述真空吸嘴12为弹性吸嘴，由具有一定弹性的材料制成，如橡胶吸嘴，当所述真空吸嘴12紧贴所述密封钉时，由所述真空源抽出所述真空吸嘴1与所述密封钉间的气体，使所述真空吸嘴1与所述密封钉表面间的空间中形成负压，从而使所述真空吸嘴1牢牢吸附于所述密封钉表面。

为了便于更换所述待测电池3，所述连接件11远离所述真空吸嘴12的一端固定连接有伸缩装置13，所述伸缩装置13能够带动所述真空吸嘴12靠近或远离所述密封钉，可选的，所述伸缩装置13为气缸或油缸或液压缸或其他。所述伸缩装置13伸出长度大于初始位置所述真空吸嘴12端面122与所述密封钉表面的距离，所述真空吸嘴12的初始位置即在所述伸缩装置13作用下所述真空吸嘴12离所述密封钉最远的距离。所述伸缩装置13伸出后，所述真空吸嘴12的端面122紧贴于所述密封钉，由于所述真空吸嘴12具有一定的弹性，当所述伸缩装置13的伸出长度大于初始位置所述真空吸嘴1的所述端面122与所述密封钉的距离时，所述真空吸嘴1会有一定的压缩量，结合所述真空吸嘴1本身的弹性和所述伸缩装置13的推力会使所述真空吸嘴1与所述待测电池3紧密接触，保障所述真空吸嘴1与所述待测电池3的接触部分不漏气。

进一步地，所述密封钉测漏设备还包括电箱4，优选地，所述电箱4为长方体结构，所述伸缩装置13、所述待测电池3均位于所述电箱4顶面，并且所述伸缩装置13电连接于所述电箱4，所述电箱4设置有计时器和真空表，需要对待测电池3测漏时，提前设置所述计时器和真空表的工艺参数，通过所述电箱4控制所述伸缩装置13，通过伸缩装置13带动所述真空吸嘴1覆盖并紧贴所述密封钉并开始抽真空。

可选地，所述形变测量装置2为数显千分表，所述数显千分表包括显示器和探针，所述探针置于所述待测电池3壳体表面用于探测所述待测电池3表面的形变，当发生形变时，所述数显千分表的读数会产生变化，具体的，如图3所示，所述电箱4顶面固定连接有光轴21，所述光轴21为柱体，所述光轴21用于连接固定件22，所述固定件22垂直于所述光轴21，所述固定件22设有孔洞，所述孔洞用于穿设所述光轴21，所述固定件22一端安装有数显千分表且所述数显千分表位于所述待测电池上方，所述固定件22另一端安装有旋钮23，所述旋钮23用于固定所述固定件22。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上增加了定位模块5，所述定位模块5可拆卸式连接于所述电箱4顶面，如通过螺栓或螺钉或其他方式连接，所述定位模块5包括第一定位模块51和第二定位模块52，所述第一定位模块51和所述第二定位模块52用于固定所述待测电池3的位置，当对不同型号的电池进行测漏时，由于密封钉的位置可能不同，因此可以通过调整所述定位模块5的位置，使所述真空吸嘴1能够对准待测电池3的密封钉处。

通过设置所述定位模块5用于对所述待测电池3进行定位，保证所述待测电池3不会因受到来自所述伸缩装置13的推力而发生位移，使所述真空吸嘴12能够与所述待测电池3的密封钉处紧密接触。

进一步地，所述第一定位模块51和/或所述第二定位模块52安装有接近感应器6，所述接近感应器6用于感应所述待测电池3是否定位准确。当所述待测电池3定位准确时，所述接近感应器6的灯亮，当所述待测电池3定位不准确时，所述接近感应器的灯熄灭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封钉测漏设备，其特征在于，包括抽真空装置(1)和形变测量装置(2)，所述抽真空装置(1)用于对密封钉处进行抽真空，所述形变测量装置(2)用于探测待测电池(3)壳体的形变。

2.根据权利要求1所述的一种密封钉测漏设备，其特征在于，所述抽真空装置(1)包括连接件(11)和真空吸嘴(12)，所述真空吸嘴(12)设有通孔(121)，所述真空吸嘴(12)罩设于所述密封钉，所述通孔(121)对齐所述密封钉，所述连接件(11)与所述真空吸嘴(12)连接，所述连接件(11)设置有接口(111)，所述接口(111)与所述通孔(121)贯通，所述接口(111)用于连接真空源。

3.根据权利要求2所述的一种密封钉测漏设备，其特征在于，所述连接件(11)远离所述真空吸嘴(12)的一端固定连接有伸缩装置(13)，所述伸缩装置(13)用于带动所述真空吸嘴(12)靠近或远离所述密封钉。

4.根据权利要求3所述的一种密封钉测漏设备，其特征在于，所述伸缩装置(13)为气缸或油缸或液压缸。

5.根据权利要求3所述的一种密封钉测漏设备，其特征在于，所述真空吸嘴(12)为弹性吸嘴。

6.根据权利要求5所述的一种密封钉测漏设备，其特征在于，所述真空吸嘴(12)的伸出长度大于初始位置所述真空吸嘴(12)端面(122)与所述密封钉的距离。

7.根据权利要求3-6任一所述的一种密封钉测漏设备，其特征在于，还包括电箱(4)，所述抽真空装置(1)置于所述电箱(4)顶面，所述伸缩装置(13)电连接于所述电箱(4)。

8.根据权利要求1所述的一种密封钉测漏设备，其特征在于，还包括定位模块(5)，所述定位模块(5)安装有接近感应器(6)，所述定位模块(5)、所述接近感应器(6)用于对所述待测电池(3)定位。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种密封钉测漏设备，其特征在于，所述形变测量装置(2)为数显千分表，所述数显千分表包括显示器和探针，所述探针置于所述待测电池(3)壳体表面。