CN204405261U - 一种锂电池漏液检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂电池漏液检测装置，包括检测筒，所述检测筒一端开放，另一端密封连接有可拆卸的底座，所述底座与检测筒的配合处带有液封槽。本实用新型的锂电池漏液检测装置，检测筒与底座的可拆卸结构方便待测电池的插入与取出以及装置的拆卸清洗；密封垫的设置可进一步提高装置的密闭性；使用时，盛装池中的检测液没过待测电池并与液封槽配合用于装置气密性检查，可解决现有技术中检测准确性不高的问题，且同时具有结构简单，造价低等优点。

Description

一种锂电池漏液检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池密封性检测领域，尤其涉及一种锂电池漏液检测装置。

背景技术

锂电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。锂电池内部工作环境与电池外部的环境必须完全隔离，保证电池的正常工作，技术上通过焊接或胶体密封等方式实现，密封性的好坏直接决定电池能否正常工作。

如果电池密封出现问题，造成内外部环境相通，会使电池内部的电解液、气体等外泄造成严重的安全问题，另外，环境中的空气、水分等也会进入电池并参与电化学反应导致电池失效充放电功能的丧失。因此在锂电池的生产过程中，必须对其壳体进行抽样检漏，防止流水线上出现大批量的有泄漏的电池壳体。

公开号为201876343U的专利文献中，公开了一种锂离子电池漏液检测装置，包括盛放待测的锂离子电池的箱体，箱体的顶部带有出气口，出气口部位罩有倒置的漏斗，设有有机化合物组分检测仪，该有机化合物组分检测仪的检测头位于所述的漏斗顶部的开口处，该装置主要通过加热和增加空气流通的方法，促进漏出电解液有机组分的挥发，有利于气体组分含量变化的判断；采用光离子化有机化合物挥发组分含量检测仪检测电池附近空气组分有机含量，并根据环境条件设定检测报警值，对电池是否漏液进行判断。如果电池未发生漏液，测试仪显示数值小于根据环境条件设定的基准值，如果有电池发生漏液，测试仪显示数值大于基准值，仪器报警。但是这种检漏方式操作复杂，费时，需要使用较为精密、价格昂贵的氦质谱检漏仪，检漏成本极高。

公开号为203940962U的专利文献中，公开了一种锂电池壳体检漏装置，包括充气口、连接筒和打有小孔的待检漏电池壳体，连接筒的两端的内表面上设置有密封圈，充气口与连接筒的侧面相连接，待检漏电池壳体插入所述的连接筒内。其中，连接筒的长度小于待检漏电池壳体的长度，检测时，待检漏电池壳体端部露在筒外，在端部涂上检漏液并向充气口内充气，通过观察涂有检漏液的端部待检漏电池壳体是否出现气泡来判断密封性的好坏。但是，待检漏电池壳体端部很难留存大量检漏液，这将会导致端部检漏液的液面过薄，当充气口通入气体时，电池端部的检漏液液面是否有气泡生成很难看清，从而影响判断的准确性；在使用过程中，密封圈的密闭性很难得到保证，即使出现密封圈密封效果不好的情况，使用者也很难发现，将会导致所冲气体直接由装置的隙缝溢出而达不到检测效果。

因此，如何能够对现有锂电池漏液检测装置进行改进，是本领域技术人员有待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锂电池漏液检测装置，使用方便，可判断装置气密性，检测准确性高，且同时具有结构简单，造价低等优点。

一种锂电池漏液检测装置，包括检测筒，所述检测筒一端开放，另一端密封连接有可拆卸的底座，所述底座与检测筒的配合处带有液封槽。

本实用新型中，检测筒与底座为可拆卸连接，方便对装置进行拆卸和清洗，同时使检测后的待测电池更容易从中取出；本实用新型在检测时，向液封槽内注入检测液用于配合装置气密性的检测，如出现气密性不良的情况，使用者可以快速发现并加以调整以达到最佳的检测效果，从而解决了现有检测装置中由于气密性不良导致检测准确性不高的问题。

为了使检测筒与底座之间配合紧密并方便拆卸，优选的，所述底座的顶面设有凹腔，所述检测筒的底端伸入凹腔，并与凹腔内壁螺纹配合。

作为优选的，所述底座的顶面带有绕检测筒分布的环形平台，该环形平台与检测筒外壁围成所述液封槽。

随着使用次数的增多，检测装置很容易出现气密性不良的情况，这会很大程度的影响检测效果与准确性，因此，在使用时对其进行气密性检查是很必要的，向液封槽内注入检测液，使用者通过观察液封槽内检测液出现气泡与否来配合判断检测装置气密性的好坏，如果出现气密性不良的状况，使用者可根据情况适当调整装置以达到最佳的检测效果。

作为优选的，所述凹腔的内壁设有与检测筒底端面相抵的环形台阶。环形台阶在与检测筒底端面抵靠的同时，还可用于放置密封垫。

作为优选的，所述检测筒底端面与所述环形台阶之间设有密封垫。密封垫的设置可以使检测筒底端面与环形台阶紧密贴合，可进一步提高装置的密闭性。

作为优选的，所述环形台阶上带有用于放置所述密封垫的凹槽。凹槽的设置可用于防止密封垫从环形台阶上滑脱。

作为优选的，所述检测筒包括筒体，所述筒体的侧壁设有充气口，筒体的内壁嵌有两个密封圈；在筒体轴向上，所述两个密封圈分别位于充气口的两侧。充气口与筒体内腔连通，两个密封圈分别位于充气口的两侧对筒体进行密封。

作为优选的，所述筒体的底端与所述底座螺纹连接，筒体的顶端高于待测电池顶面，高出部分围成用于灌注检测液的盛装池。

本实用新型的锂电池漏液检测装置在使用时，向盛装池内注入检测液，使检测液没过待测电池顶面，外界气体注入充气口经待测电池侧壁小孔进入电池内腔，通过观察检测液内气泡出现情况即可准确判断待测电池是否漏液，另外，盛装池还与装有检测液的液封槽配合用于装置气密性的检测。由于检测液可没过待测电池顶面，可以解决现有技术中由于检测液面过薄导致气泡不明显的问题，进而提高检测的精确性。

本实用新型锂电池漏液检测装置中，检测筒与底座的可拆卸结构方便待测电池的插入与取出以及装置的拆卸清洗；密封垫的设置可进一步提高装置的密闭性；使用时，盛装池中的检测液没过待测电池并与液封槽配合用于装置气密性检查，可解决现有技术中检测准确性不高的问题，且同时具有结构简单，造价低等优点。

附图说明

图1为本实用新型锂电池漏液检测装置的剖面图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的锂电池漏液检测装置，包括检测筒1，检测筒1一端开放，另一端与底座2螺纹连接，待测电池3从检测筒1开放端插入，直至底部与底座2抵靠，其中，筒体1的顶端高于待测电池3顶面，高出部分围成用于灌注检测液的盛装池5。

检测筒1包括筒体11以及设在筒体11侧壁的充气口12，筒体1的内壁还嵌有密封圈13与密封圈14；在筒体轴向上，密封圈13与密封圈14分别位于充气口12的两侧，当待测电池3插入检测筒1后，其侧壁带有的检测孔31与充气口12对正。

底座2的顶面设有凹腔21，检测筒1的底端伸入凹腔21，并与凹腔21内壁螺纹配合，底座2的顶面带有绕检测筒1分布的环形平台22，该环形平台22与检测筒1外壁围成液封槽6。

凹腔21的内壁设有与检测筒1底端面相抵的环形台阶211，环形台阶211上带有用于放置密封垫4的凹槽，检测筒1底端面与环形台阶211之间通过密封垫4紧密贴合，密封垫4的设置可进一步提高装置的密闭性。

本实施例锂电池漏液检测装置在使用时，将待测电池3从检测筒1开放端插入，直至底部与底座2抵靠，向盛装池5与液封槽6内注入检测液，同时保证盛装池5内灌注的检测液没过待测电池3的顶面，然后，将外界气体经充气口12注入检测筒1的内腔。使用者可通过观察液封槽6内检测液出现气泡与否来判断密封圈14及密封垫4密封效果的好坏。如密封圈14及密封垫4密封性良好，且盛装池5内没有出现气泡则可判断待测电池3没有漏夜且密封圈13密封性良好；盛装池5如出现气泡，使用者可根据盛装池5中气泡出现位置来判断，具体地，气泡出现在待测电池3的顶面，则说明待测电池3存在漏液，如气泡沿检测筒1内壁出现，则说明密封圈13密封性不良，如果出现气密性不良的状况，使用者可根据情况适当调整后再进行检测以达到最佳的检测效果。

综上所述，本实施例的锂电池漏液检测装置，检测筒1与底座的2可拆卸结构方便待测电池3的插入与取出以及装置的拆卸清洗；密封垫4的设置可进一步提高装置的密闭性；使用时，盛装池5中的检测液没过待测电池3并与液封槽6配合用于装置气密性检查，可解决现有技术中检测准确性不高的问题，且同时具有结构简单，造价低等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池漏液检测装置，包括检测筒，其特征在于，所述检测筒一端开放，另一端密封连接有可拆卸的底座，所述底座与检测筒的配合处带有液封槽。

2.如权利要求1所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述底座的顶面设有凹腔，所述检测筒的底端伸入凹腔，并与凹腔内壁螺纹配合。

3.如权利要求1所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述底座的顶面带有绕检测筒分布的环形平台，该环形平台与检测筒外壁围成所述液封槽。

4.如权利要求2所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述凹腔的内壁设有与检测筒底端面相抵的环形台阶。

5.如权利要求4所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述检测筒底端面与所述环形台阶之间设有密封垫。

6.如权利要求5所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述环形台阶上带有用于放置所述密封垫的凹槽。

7.如权利要求1所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述检测筒包括筒体，所述筒体的侧壁设有充气口，筒体的内壁嵌有两个密封圈；在筒体轴向上，所述两个密封圈分别位于充气口的两侧。

8.如权利要求7所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述筒体的底端与所述底座螺纹连接，筒体的顶端高于待测电池顶面，高出部分围成用于灌注检测液的盛装池。