CN213301597U - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测装置，包括机体、检测载具、空气检漏仪、第一密封组件以及第二密封组件，机体上设有检测工位；所述检测载具上设有检测槽，所述第一密封组件安装于检测工位的上方，第一密封组件用于沿Z轴方向运动，并密封封盖于所述检测槽的顶端；所述检测工位在Y轴方向的两侧均设有所述第二密封组件，所述检测槽在X轴方向的两端均设有第二密封组件；第二密封组件用于沿Y轴方向或者X轴方向运动，第二密封组件用于密封封盖于所述检测槽的侧边；所述第二密封组件与空气检漏仪的检测管导通。本实用新型可对电子屏幕的气密性进行自动检测，检测效率高。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备生产技术领域，尤其涉及一种气密性检测装置。

背景技术

目前，屏幕一般都是通过后盖、中框以及前壳形成，在装配时，屏幕主板装配在后盖上，然后中框套装在屏幕主板外周，此后再将前壳封盖在中框上，进行屏幕面板的装配。屏幕在装配完成后，由于屏幕主板内会设计电池槽、卡槽等结构，且后盖、中框以及前壳也会存在装配间隙。因而在出产后需要进行气密性检测，以确保出产后的屏幕气密性良好。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气密性检测装置，其可对电子屏幕的气密性进行自动检测，检测效率高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种气密性检测装置，包括机体、检测载具、空气检漏仪、第一密封组件以及第二密封组件，机体上设有检测工位；所述检测载具上设有检测槽，所述第一密封组件安装于检测工位的上方，第一密封组件用于沿Z轴方向运动，并密封封盖于所述检测槽的顶端；所述检测工位在Y轴方向的两侧均设有所述第二密封组件，所述检测槽在X轴方向的两端均设有第二密封组件；第二密封组件用于沿Y轴方向或者X轴方向运动，第二密封组件用于密封封盖于所述检测槽的侧边；所述第二密封组件与空气检漏仪的检测管导通。

优选的，第一密封组件包括第一密封板以及第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动第一密封板沿Z轴方向运动；第一密封板用于密封封盖于检测槽的顶端。

优选的，第二密封组件包括第二密封板以及第二驱动机构，第二驱动机构用于带动第二密封板沿X轴方向或Y轴方向运动；第二密封板上设有检测孔，第二密封板用于密封封盖于检测槽的侧边，以使检测孔与检测槽导通；所述空气检漏仪的检测管与检测孔连通。

优选的，机体内设有第三驱动机构，第三驱动机构用于带动所述检测载具沿X轴方向运动；所述检测载具上在X轴方向的两端均设有所述第二密封组件。

优选的，所述第三驱动机构为电动滑台；所述检测载具安装于所述电动滑台的滑台上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行工件检测时，工件可放置在检测槽内，第一密封组件可在检测槽的顶端进行密封，而四周的第二密封组件可在检测槽的四周进行密封，此后空气检漏仪的检测管可连通至第二密封组件，对检测槽内进行充气，此后切断气路，空气检漏仪可根据前后气压差判断检测槽内的工件气密性，自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一密封组件的结构示意图；

图3为本实用新型的第二密封组件的结构示意图。

图中：21、空气检漏仪；22、第一密封组件；221、第一密封板；222、第一驱动机构；23、第二密封组件；231、第二密封板；232、第二驱动机构；24、检测载具；241、检测槽；25、第三驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种气密性检测装置，包括机体、检测载具24、空气检漏仪21、第一密封组件22以及第二密封组件23，机体上设有检测工位，检测载具24、空气检漏仪21、第一密封组件22以及第二密封组件23均安装在机体上，在检测载具24上检测槽241，将第一密封组件22安装于检测工位的上方，该第一密封组件22可沿Z轴方向运动，第一密封组件22用于密封封盖于检测槽241的顶端。

另外，在检测工位在Y轴方向的两侧均设有第二密封组件23，且上述检测槽241在X轴方向的两端也可均设有第二密封组件23。该第二密封组件23用于沿Y轴方向或者X轴方向运动，在第二密封组件23用于密封封盖于检测槽241的侧边；第二密封组件23与空气检漏仪21的检测管导通。

在上述结构基础上，使用本实用新型的气密性检测装置时，可将待检测的屏幕放置在检测载具24的检测槽241内，检测载具24可运动至检测工位，此时，检测槽241的上方可分布第一密封组件22，同时检测槽241的四周均分布有上述第二密封组件23，使第一密封组件22沿Z轴方向向下运动，第一密封组件22便可封盖在检测槽241的顶端。

此后，位于检测工位两侧的第二密封组件23可沿Y轴方向同时朝向检测槽241运动，同时检测槽241两端的第二密封组件23可沿X轴方向同时朝向检测槽241运动，如此，四个第二密封组件23便可同时密封封盖在检测槽241的四边，检测槽241内便可形成独立的密封内腔。

然后，空气检漏仪21的检测管便可在检测槽241内冲入压缩空气或者抽真空，随后再切断充气回路。如果被测屏幕气密性较差，则会出现泄漏，容器内气压便会降低，当压力低于空气检漏仪21的设定压力时，仪器便可报警。如果被测屏幕气密性良好，则不会出现气压不稳定的情况，空气检漏仪21气压便会稳定显示。

当然，本实施例中的空气检漏仪21可直接由现有市面购买，其具体结构以及工作原理不属于本申请要保护的技术内容，本领域技术人员可直接由现有技术获知，在此不再详细赘述。

优选的，本实施例中的第一密封组件22可包括第一密封板221以及第一驱动机构222，具体第一驱动机构222可带动第一密封板221沿Z轴方向运动，该第一密封板221可密封封盖于检测槽241的顶端，即在进行密封时，第一驱动机构222可带动第一密封板221向下运动，第一密封板221便可密封封盖在检测槽241的顶端，形成密封状态。

进一步地，上述第二密封组件23包括第二密封板231以及第二驱动机构232，该第二驱动机构232可带动第二密封板231沿X轴方向或Y轴方向运动。具体第二密封板231上设有检测孔，第二密封板231可密封封盖于检测槽241的侧边，在第二密封板231封盖在检测槽241的侧部时，第二密封板231上的检测孔可与检测槽241导通，上述空气检漏仪21的检测管可与检测孔连通。

在进行检测槽241的侧边密封时，第二驱动机构232可带动第二密封板231朝向检测槽241的侧边运动，第二密封板231便可密封封盖在检测槽241的侧边，检测孔与检测槽241导通，如此，空气检漏仪21的检测管便可充气或者抽气作业。

需要说明的是，上述第一密封板221以及第二密封板231可选用为现有技术中的密封胶材质来制成，如橡胶或者硅胶等材质。另外，第一驱动机构222以及第二驱动机构232均可选用为现有技术中的电动滑台、丝杆传动机构或者气缸等直线运动输出机构来实现。

优选的，还可在机体内设有第三驱动机构25，第三驱动机构25可带动检测载具24沿X轴方向运动，上述检测载具24上在X轴方向的两端均设有上述第二密封组件23，如此，在检测载具24的工件槽内装载工件后，第三驱动机构25可带动检测载具24沿X轴方向运动至检测工位，检测槽241的两端第二密封组件23以及检测工位两侧的第二密封组件23便可围在检测工位四周，第二密封组件23的第二密封板231再单独动作，第二密封板231便可运动进行密封。

进一步地，上述第三驱动机构25为电动滑台，将检测载具24安装于电动滑台的滑台上，电动滑台的滑台运动便可带动检测载具24以及位于检测载具24上的两个第二密封组件23同时沿X轴方向运动。

当然，第三驱动机构25也可选用为现有技术的丝杆传动机构或者气缸等直线运动输出机构来实现。

需要说明的是，在没有上述第三驱动机构25的情况下，在机体上可设置滑轨，在检测载具24的底端设置滑槽，检测载具24的滑槽可与滑轨滑动配合，引导检测载具24在机体内运动，便于取放工件。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括机体、检测载具、空气检漏仪、第一密封组件以及第二密封组件，机体上设有检测工位；所述检测载具上设有检测槽，所述第一密封组件安装于检测工位的上方，第一密封组件用于沿Z轴方向运动，并密封封盖于所述检测槽的顶端；所述检测工位在Y轴方向的两侧均设有所述第二密封组件，所述检测槽在X轴方向的两端均设有第二密封组件；第二密封组件用于沿Y轴方向或者X轴方向运动，第二密封组件用于密封封盖于所述检测槽的侧边；所述第二密封组件与空气检漏仪的检测管导通。

2.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，第一密封组件包括第一密封板以及第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动第一密封板沿Z轴方向运动；第一密封板用于密封封盖于检测槽的顶端。

3.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，第二密封组件包括第二密封板以及第二驱动机构，第二驱动机构用于带动第二密封板沿X轴方向或Y轴方向运动；第二密封板上设有检测孔，第二密封板用于密封封盖于检测槽的侧边，以使检测孔与检测槽导通；所述空气检漏仪的检测管与检测孔连通。

4.如权利要求1-3任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，机体内设有第三驱动机构，第三驱动机构用于带动所述检测载具沿X轴方向运动；所述检测载具上在X轴方向的两端均设有所述第二密封组件。

5.如权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第三驱动机构为电动滑台；所述检测载具安装于所述电动滑台的滑台上。

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