CN219994698U - 一种波纹管连接装置 - Google Patents

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熊南西
林颖泰
彭璐
张鹏志
戴李温
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Abstract

本实用新型公开了一种波纹管连接装置,包括:固定箍、操作箍和拉绳,固定箍箍设在第一段波纹管上;操作箍箍设在第二段波纹管上,并包括外壳、内齿轮、从动齿轮和螺纹轴,外壳设有安装内齿轮和从动齿轮的内部空间、箍设第二段波纹管的箍孔、用于使内齿轮部分外露的操作孔以及螺纹轴的导向孔,从动齿轮以内齿轮为中心等角度间距设置且转动连接于外壳内,并与内齿轮配合连接,从动齿轮设有螺纹孔,螺纹轴数量与从动齿轮相同,并螺纹连接于螺纹孔内,螺纹轴轴向活动且周向固定设置于导向孔内;拉绳连接在固定箍与螺纹轴之间。本实用新型的波纹管连接装置通过内齿轮转动可以使两根波纹管紧密套接,降低了波纹管安装的操作量,提升了波纹管安装的便捷性。

Description

一种波纹管连接装置
技术领域
本实用新型涉及管件连接装置,具体涉及一种波纹管连接装置。
背景技术
波纹管常用于道路建设中的排水系统中,波纹管主要起到排水的作用,即波纹管可以收集路面上的雨水和地下水,将其排到预定位置,避免因水浸泡导致路面损坏。
相关技术中,波纹管铺设长度较长,通常要使用多根波纹管依次连接形成管路,波纹管之间通过法兰或橡胶密封连接,橡胶密封连接时,在波纹管两端安装密封圈或橡胶套,然后将两端推向一起,压紧密封圈或橡胶套即可,这种连接方式简单易行,适用于管径较小的波纹管。其中,两根波纹管的端部推向一起主要通过波纹管施工装置完成,波纹管施工装置主要包括用于夹紧固定管道的第一对手动夹紧装置和用于可夹紧移动管道的第二对手动夹紧装置,第二对手动夹紧装置两侧部分别设置有拉绳,拉绳的另一端分别设置有与第一对手动夹紧装置的侧部相连接用于卷绕拉绳实现拉近可移动管道的棘轮拉绳装置,基本运动过程:两个夹紧装置工作在工作状态,即夹紧时,棘轮拉绳装置的带挂钩端固定在第一夹紧装置的其中一个环形口,另一棘轮拉绳装置的带挂钩端固定在第一夹紧装置的另一个环形口中,第一夹紧装置所夹紧的管道为固定管道。两个棘轮拉绳装置的另一端通过拉绳(带线端)分别固定在第二夹紧装置对应的两个环形口上,同时推动两个棘轮拉绳装置的手柄使之工作,通过绳子的拉力将可移动管道拉近,从而进行管道的对接。
可以看出,现有波纹管施工装置需要设置两个夹紧装置和两个拉绳装置,且安装时需要分别操作,操作量较大,安装不够方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种波纹管连接装置,解决的技术问题是:如何降低波纹管安装的操作量,提升波纹管安装的便捷性。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种波纹管连接装置,用于连接两段波纹管,包括:
固定箍,所述固定箍箍设在第一段波纹管上;
操作箍,所述操作箍箍设在第二段波纹管上,并包括外壳、内齿轮、从动齿轮和螺纹轴,所述外壳设有安装所述内齿轮和从动齿轮的内部空间、箍设所述第二段波纹管的箍孔、用于使所述内齿轮部分外露的操作孔以及所述螺纹轴的导向孔,所述从动齿轮以内齿轮为中心等角度间距设置且转动连接于所述外壳内,并与所述内齿轮配合连接,所述从动齿轮设有螺纹孔,所述螺纹轴数量与所述从动齿轮相同,并螺纹连接于所述螺纹孔内,所述螺纹轴轴向活动且周向固定设置于所述导向孔内;
拉绳,所述拉绳连接在所述固定箍与螺纹轴之间。
在一些实施方案中,所述第二段波纹管与第一段波纹管的连接端设有轴肩结构,所述操作箍抵靠在所述轴肩结构上。
在一些实施方案中,所述操作箍包括沿所述箍孔直径方向对称设置的两部分,该两部分之间可拆卸连接。
在一些实施方案中,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体在连接端设有连接耳,所述第一壳体和第二壳体的所述连接耳之间通过螺栓连接固定。
在一些实施方案中,所述外壳内设有所述内齿轮的环形轨道,所述内齿轮包括互相连接的第一齿轮段和第二齿轮段,所述第一齿轮段和第二齿轮段在连接端分别设有插头和插孔,并通过插头和插孔相互插接。
在一些实施方案中,所述导向孔包括圆形区域及对称设置在圆形区域两侧的止转区域,所述螺纹轴包括导向段,所述导向段设置在所述导向孔内且横截面与所述导向孔相同。
在一些实施方案中,所述螺纹轴包括绳环,所述绳环可沿所述螺纹轴的轴线转动,所述拉绳连接在绳环上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的波纹管连接装置,具备以下有益效果:
该波纹管连接装置工作时,首先,两段波纹管端部初步套接,接着,固定箍箍设在第一段波纹管上,操作箍箍设在第二段波纹管上,拉绳连接固定箍与螺纹轴之间,并尽量拉紧;随后,操作人员通过操作孔转动内齿轮,内齿轮转动带动各从动齿轮转动,各从动齿轮转动带动其内部的螺纹轴转动,由于螺纹轴轴向活动且周向固定在导向孔内,所以螺纹轴在转动过程中逐渐向背离固定箍方向螺旋进深,使拉绳进一步拉紧,进而将两段波纹管紧密套接。可以看出,本实用新型的波纹管连接装置通过内齿轮转动可以带动多根螺纹轴同步转动,进而拉紧固定箍和操作箍之间的拉绳,使两根波纹管紧密套接,降低了波纹管安装的操作量,提升了波纹管安装的便捷性。
附图说明
图1为实施例中波纹管连接装置连接两段波纹管的示意图;
图2为实施例中波纹管连接装置的立体图;
图3为实施例中波纹管连接装置的爆炸视图;
图4为实施例中波纹管连接装置的内部示意图;
图5为实施例中操作箍通过轴肩结构限位的示意图。
附图标记:固定箍1、操作箍2、拉绳3、外壳21、内齿轮22、从动齿轮23、螺纹轴24、箍孔201、操作孔202、导向孔203、螺纹孔204、圆形区域205、止转区域206、绳环207、第一壳体211、第二壳体212、连接耳213、第一齿轮段221、第二齿轮段222、插头223、插孔224、第一段波纹管a、第二段波纹管b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
相关技术中,波纹管施工装置需要设置两个夹紧装置和两个拉绳装置,且安装时需要分别操作,操作量较大,安装不够方便。
参阅图1、图2、图3和图4所示,其中,图1为实施例中波纹管连接装置连接两段波纹管的示意图,图2为实施例中波纹管连接装置的立体图,图3为实施例中波纹管连接装置的爆炸视图,图4为实施例中波纹管连接装置的内部示意图。
本实施例提供一种波纹管连接装置,用于连接两段波纹管,包括:固定箍1、操作箍2和拉绳3。
固定箍1箍设在第一段波纹管a上。
上述固定箍1用于连接第一段波纹管a,相对第一段波纹管a轴向固定,使固定箍1受拉绳3拉力作用时能够带动第一段波纹管a同步向第二段波纹管b方向移动。
操作箍2箍设在第二段波纹管b上,并包括外壳21、内齿轮22、从动齿轮23和螺纹轴24,外壳21设有安装内齿轮22和从动齿轮23的内部空间、箍设第二段波纹管b的箍孔201、用于使内齿轮22部分外露的操作孔202以及螺纹轴24的导向孔203,从动齿轮23以内齿轮22的中心为圆心等角度间距设置且转动连接于外壳21内,并与内齿轮22配合连接,从动齿轮23设有螺纹孔204,螺纹轴24数量与从动齿轮23相同,并螺纹连接于螺纹孔204内,螺纹轴24轴向活动且周向固定设置于导向孔203内。
上述操作箍2用于连接第二段波纹管b,相对第二段波纹管b轴向固定,使操作箍2受拉绳3拉力作用时能够带动第二段波纹管b同步向第一段波纹管a方向移动;其中,外壳21作为箍体,通过箍孔201箍设在第二段波纹管b上;内齿轮22和从动齿轮23以外壳21作为安装载体,可以相对外壳21转动,螺纹轴24与螺纹孔204螺纹连接,同时与导向孔203配合,导向孔203可以限制螺纹轴24转动,使螺纹轴24在从动齿轮23转动时只会直线进深移动,从而拉紧拉绳3,螺纹轴24与螺纹孔204及导向孔203的配合长度可以根据两段波纹管紧密套接所需的距离设定;为了方便操作,内齿轮22侧面还可以开设防滑纹并在边缘开设倒角,或者在内齿轮22外侧增加防滑垫,提升内齿轮22操作的舒适度。
拉绳3连接在固定箍1与螺纹轴24之间。
上述拉绳3用于连接固定箍1和操作箍2,当拉绳3逐步收紧时能够将两段波纹管互相拉合,实现紧密套接。
以上技术方案的波纹管连接装置工作时,首先,两段波纹管端部初步套接,接着,固定箍1箍设在第一段波纹管a上,操作箍2箍设在第二段波纹管b上,拉绳3连接固定箍1与螺纹轴24之间,并尽量拉紧;随后,操作人员通过操作孔202转动内齿轮22,内齿轮22转动带动各从动齿轮23转动,各从动齿轮23转动带动其内部的螺纹轴24转动,由于螺纹轴24轴向活动且周向固定在导向孔203内,所以螺纹轴24在转动过程中逐渐向背离固定箍1方向螺旋进深,使拉绳3进一步拉紧,进而将两段波纹管紧密套接。可以看出,本实施例的波纹管连接装置通过内齿轮22转动可以带动多根螺纹轴24同步转动,进而拉紧固定箍1和操作箍2之间的拉绳3,使两根波纹管紧密套接,降低了波纹管安装的操作量,提升了波纹管安装的便捷性。
参阅图5所示,在操作箍2箍设在第二段波纹管b的一种实施方式中,第二段波纹管b与第一段波纹管a的连接端设有轴肩结构,操作箍2抵靠在轴肩结构上,由于轴肩结构的限位,操作箍2所受拉绳3的拉力作用在轴肩结构上,使操作箍2可以带动第二段波纹管b向第一段波纹管a方向移动,安装时,只需套入操作箍2即可。
参阅图1、图3和图4所示,在操作箍2箍设在第二段波纹管b的另一种实施方式中,操作箍2箍设在第二段波纹管b的螺纹之间,为了方便操作箍2的箍设操作,操作箍2包括沿箍孔201直径方向对称设置的两部分,该两部分之间可拆卸连接,箍设前两部分打开,套入螺纹之间,随后两部分连接闭合,完成箍设,操作方便。
参阅图2、图3和图4所示,上述操作箍2的两部分可拆卸连接可以按以下方式设置:外壳21包括第一壳体211和第二壳体212,第一壳体211和第二壳体212在连接端设有连接耳213,第一壳体211和第二壳体212的连接耳213之间通过螺栓连接固定;外壳21内设有内齿轮22的环形轨道,内齿轮22包括互相连接的第一齿轮段221和第二齿轮段222,内齿轮22可以使用具有一定形变能力的橡胶材质,第一齿轮段221和第二齿轮段222在连接端分别设有插头223和插孔224,并通过插头223和插孔224相互插接,其中,插头223可以是倒刺结构。如此设置,操作箍2箍设于第二段波纹管b前,第一壳体211和第二壳体212分开,第一齿轮段221和第二齿轮段222分开,操作箍2可以套入螺纹之间,随后,第一壳体211和第二壳体212通过螺栓连接形成外壳21,第一齿轮段221和第二齿轮段222插接形成内齿轮22,操作箍2箍设在螺纹之间,安装操作方便。
上述固定箍1与第一段波纹管aa的连接方式也可以参照操作箍2与第二段波纹管b的连接方式,或直接采用现有箍体,并设置拉绳3的连接位置。
参阅图3所示,在螺纹轴24轴向活动且周向固定设置于导向孔203内的一种实施方式中,导向孔203包括圆形区域205及对称设置在圆形区域205两侧的止转区域206,螺纹轴24包括导向段,导向段设置在导向孔203内且横截面与导向孔203相同,从动齿轮23转动时,螺纹轴24由于止转区域206的限制而无法周向转动。当然,导向段和导向孔203的横截面形状还可以等同的设置为其他非圆形的形状。
参阅图2和图3所示,为了方便连接拉绳3并避免拉绳3旋转,螺纹轴24包括绳环207,绳环207可沿螺纹轴24的轴线转动,拉绳3连接在绳环207上,其中,拉绳3可以通过活动铆接的方式连接在螺纹轴24的导向段上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种波纹管连接装置,用于连接两段波纹管,其特征在于,包括:
固定箍,所述固定箍箍设在第一段波纹管上;
操作箍,所述操作箍箍设在第二段波纹管上,并包括外壳、内齿轮、从动齿轮和螺纹轴,所述外壳设有安装所述内齿轮和从动齿轮的内部空间、箍设所述第二段波纹管的箍孔、用于使所述内齿轮部分外露的操作孔以及所述螺纹轴的导向孔,所述从动齿轮以内齿轮为中心等角度间距设置且转动连接于所述外壳内,并与所述内齿轮配合连接,所述从动齿轮设有螺纹孔,所述螺纹轴数量与所述从动齿轮相同,并螺纹连接于所述螺纹孔内,所述螺纹轴轴向活动且周向固定设置于所述导向孔内;
拉绳,所述拉绳连接在所述固定箍与螺纹轴之间。
2.根据权利要求1所述的波纹管连接装置,其特征在于,所述第二段波纹管与第一段波纹管的连接端设有轴肩结构,所述操作箍抵靠在所述轴肩结构上。
3.根据权利要求1所述的波纹管连接装置,其特征在于,所述操作箍包括沿所述箍孔直径方向对称设置的两部分,该两部分之间可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的波纹管连接装置,其特征在于,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体在连接端设有连接耳,所述第一壳体和第二壳体的所述连接耳之间通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求3所述的波纹管连接装置,其特征在于,所述外壳内设有所述内齿轮的环形轨道,所述内齿轮包括互相连接的第一齿轮段和第二齿轮段,所述第一齿轮段和第二齿轮段在连接端分别设有插头和插孔,并通过插头和插孔相互插接。
6.根据权利要求1所述的波纹管连接装置,其特征在于,所述导向孔包括圆形区域及对称设置在圆形区域两侧的止转区域,所述螺纹轴包括导向段,所述导向段设置在所述导向孔内且横截面与所述导向孔相同。
7.根据权利要求1所述的波纹管连接装置,其特征在于,所述螺纹轴包括绳环,所述绳环可沿所述螺纹轴的轴线转动,所述拉绳连接在绳环上。
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