CN219990946U - 一种增加移动寿命的吊装龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增加移动寿命的吊装龙门架，包括两根竖向设置的支撑梁，所述支撑梁顶部安装有顶梁，所述顶梁上安装有电动葫芦，电动葫芦下方连接有挂钩，所述支撑梁底部安装有底梁，所述底梁与支撑梁通过侧梁连接加固，所述底梁上安装有升降组件和移动组件，所述移动组件可拆式安装在底梁的底部，所述升降组件包括安装在底梁上的液压缸，所述液压缸的底部输出端安装有顶板，所述液压缸可驱动顶板向下抵接地面使底梁离地，可避免常规可移动龙门架在吊装搬运作业时，龙门架底部的脚轮长期承重过大，可增加可龙门架移动组件的使用寿命，降低移动式龙门架底部脚轮的故障率。

Description

一种增加移动寿命的吊装龙门架

技术领域

本实用新型涉及龙门架技术领域，尤其是涉及一种增加移动寿命的吊装龙门架。

背景技术

现有的吊装龙门架在设计时，为使其便于移动会在龙门架底部加装脚轮，当龙门架在加装脚轮后，龙门架在进行吊装作业时，脚轮为进行龙门架及吊装货物的全部承重，长此以往十分影响脚轮的使用寿命，为此提出一种增加移动寿命的吊装龙门架。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种增加移动寿命的吊装龙门架，可避免常规可移动龙门架在吊装搬运作业时，龙门架底部的脚轮长期承重过大，可增加可龙门架移动组件的使用寿命，降低移动式龙门架底部脚轮的故障率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种增加移动寿命的吊装龙门架，包括两根竖向设置的支撑梁，所述支撑梁顶部安装有顶梁，所述顶梁上安装有电动葫芦，电动葫芦下方连接有挂钩，所述支撑梁底部安装有底梁，所述底梁与支撑梁通过侧梁连接加固，所述底梁上安装有升降组件和移动组件，所述移动组件可拆式安装在底梁的底部，所述升降组件包括安装在底梁上的液压缸，所述液压缸的底部输出端安装有顶板，所述液压缸可驱动顶板向下抵接地面使底梁离地。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括条板，所述条板底部安装有若干均匀分布的脚轮，所述条板顶部沿条板长度方向设有连接滑条，所述底梁底部形成沿其长度方向设置的限位滑槽，所述限位滑槽两端开口，所述条板通过连接滑条滑动设置在限位滑槽内，位于底梁的两端设有防止条板从限位滑槽滑脱的限位结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括安装在条板一端的限位拉手，所述条板远离限位拉手的一端纵向贯穿开设限位插槽，所述限位插槽滑动插入限位插条，所述底梁的顶部固定设有立柱，所述限位插条滑动安装在立柱上，使所述移动组件限位在限位插条与限位拉手之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括卡板，所述卡板为门型，卡板有两个并自上而下卡合在底梁上，所述底梁上贯穿开设固定孔，所述固定孔内穿入紧固螺杆，所述紧固螺杆固定在卡板上，两个所述卡板通过连接板连接，所述液压缸固定在连接板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸位于底梁的外侧，所述顶板设在连接板的下方并与液压缸的输出端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述液压缸的两侧设有导杆，所述导杆固定在顶板顶部，所述导杆贯穿连接板并与连接板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板远离连接板的一端形成连接条，两个所述卡板的连接条通过螺栓固定安装有L型收纳板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过在龙门架的底部安装可拆式的移动组件，在移动龙门架时，通过升降组件将龙门架撑起，再将移动组件安装至底梁的底部，利用脚轮移动龙门架，在需要使用龙门架进行作业时，再使用升降组件将龙门架撑起，将移动组件取下并收纳于L型收纳板上，使龙门架的底梁着地，在龙门架作业时，利用底梁进行支撑，从而可避免常规可移动龙门架在吊装搬运作业时，龙门架底部的脚轮长期承重过大，可增加可龙门架移动组件的使用寿命，降低移动式龙门架底部脚轮的故障率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为升降组件与移动组件在底梁上安装示意图；

图3为升降组件的结构示意图；

图4为移动组件的安装示意图；

图5为底梁的安装示意图；

图6为底梁的结构示意图；

图7为L型收纳板的安装示意图。

其中：1、支撑梁；2、侧梁；3、升降组件；4、底梁；5、移动组件；6、电动葫芦；7、顶梁；8、L型收纳板；9、液压缸；10、连接板；11、顶板；12、卡板；13、紧固螺杆；14、限位插槽；15、固定孔；16、限位滑槽；17、立柱；18、限位插条；19、条板；20、连接滑条；21、限位拉手；22、脚轮。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

参阅图1～7所示，本实用新型提供一种增加移动寿命的吊装龙门架，包括两根竖向设置的支撑梁1，支撑梁1顶部安装有顶梁7，顶梁7上安装有电动葫芦6，电动葫芦6下方连接有挂钩，支撑梁1底部安装有底梁4，底梁4与支撑梁1通过侧梁2连接加固，底梁4上安装有升降组件3和移动组件5，移动组件5可拆式安装在底梁4的底部，在需要移动龙门架时装入移动组件5，在无需移动龙门架时取下移动组件5，升降组件3包括安装在底梁4上的液压缸9，液压缸9的底部输出端安装有顶板11，液压缸9可驱动顶板11向下抵接地面使底梁4离地，当龙门架离地时，可便于在底梁4底部拆装移动组件5。

优选的，移动组件5包括条板19，条板19底部安装有若干均匀分布的脚轮22，条板19顶部沿条板19长度方向设有连接滑条20，底梁4底部形成沿其长度方向设置的限位滑槽16，限位滑槽16两端开口，条板19通过连接滑条20滑动设置在限位滑槽16内，位于底梁4的两端设有防止条板19从限位滑槽16滑脱的限位结构，使安装有脚轮22的条板19能够在底梁4底部快速安装与取下。

优选的，限位结构包括安装在条板19一端的限位拉手21，条板19远离限位拉手21的一端纵向贯穿开设限位插槽14，限位插槽14滑动插入限位插条18，底梁4的顶部固定设有立柱17，限位插条18滑动安装在立柱17上，使移动组件5限位在限位插条18与限位拉手21之间，同时在将移动组件5从底梁4上取下时，可利用限位拉手21进行拉动。

优选的，升降组件3包括卡板12，卡板12为门型，卡板12有两个并自上而下卡合在底梁4上，底梁4上贯穿开设固定孔15，固定孔15内穿入紧固螺杆13，紧固螺杆13固定在卡板12上，使卡板12与底梁4通过紧固螺杆13连接固定，两个卡板12通过连接板10连接，液压缸9固定在连接板10上，在将卡板12安装在底梁4上时，同步实现液压缸9的连接安装。

优选的，液压缸9位于底梁4的外侧，顶板11设在连接板10的下方并与液压缸9的输出端连接，使液压缸9驱动顶板11升降时能够避开底梁4。

优选的，位于所述液压缸9的两侧设有导杆，导杆固定在顶板11顶部，导杆贯穿连接板10并与连接板10滑动连接，当液压缸9驱动顶板11向下将龙门架向上顶起时，导杆辅助限位顶板11的升降运动。

优选的，卡板12远离连接板10的一端形成连接条，两个卡板12的连接条通过螺栓固定安装有L型收纳板8，当将移动组件5沿限位滑槽16滑出后，可将移动组件5放置在L型收纳板8上进行收纳。

在需要移动龙门架时，启动液压缸9驱动顶板11向下运动与地面抵接，并将龙门架撑起，使底梁4离地，当底梁4离地后，将位于L型收纳板8上放置的移动组件5取下，将移动组件5从底梁4一侧向限位滑槽16内滑动出入，当将移动组件5的连接滑条20完全插入后，移动组件5的一端通过限位拉手21与底梁4的一端抵接，再向下拨动限位插条18插入限位插槽14中，使限位插条18与底梁4的另一端抵接，将移动组件5固定在底梁4底部，启动液压缸9驱动顶板11向上复位离地，使移动组件5底部的脚轮22接地，通过脚轮22移动龙门架。

当龙门架移动至指定位置进行使用时，启动液压缸9再次将龙门架顶起，使移动组件5离地，将移动组件5取下放入L型收纳板8上，启动液压缸9使龙门架接地，利用底梁4对龙门架进行支撑，使用龙门架进行吊装作业。

通过在龙门架的底部安装可拆式的移动组件5，在移动龙门架时，通过升降组件3将龙门架撑起，再将移动组件5安装至底梁4的底部，利用脚轮22移动龙门架，在需要使用龙门架进行作业时，再使用升降组件3将龙门架撑起，将移动组件5取下并收纳于L型收纳板8上，使龙门架的底梁4着地，在龙门架作业时，利用底梁4进行支撑，从而可避免常规可移动龙门架在吊装搬运作业时，龙门架底部的脚轮22长期承重过大，从而增加可龙门架移动组件5的使用寿命，降低移动式龙门架底部脚轮22的故障率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种增加移动寿命的吊装龙门架，包括两根竖向设置的支撑梁（1），其特征在于：所述支撑梁（1）顶部安装有顶梁（7），所述顶梁（7）上安装有电动葫芦（6），电动葫芦（6）下方连接有挂钩，所述支撑梁（1）底部安装有底梁（4），所述底梁（4）与支撑梁（1）通过侧梁（2）连接加固，所述底梁（4）上安装有升降组件（3）和移动组件（5），所述移动组件（5）可拆式安装在底梁（4）的底部，所述升降组件（3）包括安装在底梁（4）上的液压缸（9），所述液压缸（9）的底部输出端安装有顶板（11），所述液压缸（9）可驱动顶板（11）向下抵接地面使底梁（4）离地。

2.根据权利要求1所述的一种增加移动寿命的吊装龙门架，其特征在于：所述移动组件（5）包括条板（19），所述条板（19）底部安装有若干均匀分布的脚轮（22），所述条板（19）顶部沿条板（19）长度方向设有连接滑条（20），所述底梁（4）底部形成沿其长度方向设置的限位滑槽（16），所述限位滑槽（16）两端开口，所述条板（19）通过连接滑条（20）滑动设置在限位滑槽（16）内，位于底梁（4）的两端设有防止条板（19）从限位滑槽（16）滑脱的限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种增加移动寿命的吊装龙门架，其特征在于：所述限位结构包括安装在条板（19）一端的限位拉手（21），所述条板（19）远离限位拉手（21）的一端纵向贯穿开设限位插槽（14），所述限位插槽（14）滑动插入限位插条（18），所述底梁（4）的顶部固定设有立柱（17），所述限位插条（18）滑动安装在立柱（17）上，使所述移动组件（5）限位在限位插条（18）与限位拉手（21）之间。

4.根据权利要求1所述的一种增加移动寿命的吊装龙门架，其特征在于：所述升降组件（3）包括卡板（12），所述卡板（12）为门型，卡板（12）有两个并自上而下卡合在底梁（4）上，所述底梁（4）上贯穿开设固定孔（15），所述固定孔（15）内穿入紧固螺杆（13），所述紧固螺杆（13）固定在卡板（12）上，两个所述卡板（12）通过连接板（10）连接，所述液压缸（9）固定在连接板（10）上。

5.根据权利要求4所述的一种增加移动寿命的吊装龙门架，其特征在于：所述液压缸（9）位于底梁（4）的外侧，所述顶板（11）设在连接板（10）的下方并与液压缸（9）的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种增加移动寿命的吊装龙门架，其特征在于：位于所述液压缸（9）的两侧设有导杆，所述导杆固定在顶板（11）顶部，所述导杆贯穿连接板（10）并与连接板（10）滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种增加移动寿命的吊装龙门架，其特征在于：所述卡板（12）远离连接板（10）的一端形成连接条，两个所述卡板（12）的连接条通过螺栓固定安装有L型收纳板（8）。