CN219378810U - 一种电梯生产用钢绳切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯生产用钢绳切断装置，涉及电梯生产技术领域；改善难以将钢绳取下，切断时钢绳会发生弯曲的问题，而本实用新型包括台板，所述台板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的一端固定连接有挤压弧形块，所述台板顶部的两侧均固定连接有与挤压弧形块相适配的限位弧形条，所述顶板的顶部固定连接有切割伸缩杆，所述切割伸缩杆的一端贯穿顶板并固定连接有切割刀，所述台板顶部的一侧设置有缠绕机构；本实用新型通过挤压弧形块和限位弧形条的配合设置，将钢绳夹紧固定，防止钢绳切断时发生弯曲，保证切断时的钢丝绳长度一致。

Description

一种电梯生产用钢绳切断装置

技术领域

本实用新型涉及电梯生产技术领域，具体为一种电梯生产用钢绳切断装置。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于十五度的刚性轨道运动的永久运输设备，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物，现有电梯生产过程中，电梯要配套安装一定长度的钢绳，需要用到钢绳切断装置。

申请号为“202021404532.9”的专利中公开了一种电梯生产用钢绳切断装置，包括底座，所述底座的正面分别固定连接有框体和位于框体右侧的电机，所述底座的正面分别固定连接有数量为两个并位于框体上方的滑套块和位于两个所述滑套块之间的固定块，所述底座的正面固定连接有位于固定块右侧的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有切刀，所述固定块的右侧开设有让刀槽，所述固定块的上下两侧均开设有与让刀槽连通的导孔。该电梯生产用钢绳切断装置，具备便于控制切断长度等优点，解决了现有技术中，电梯生产需要配套安装不同长度的钢绳，需要对钢绳长度进行多次测量并进行切断，操作过程繁琐耗时，容易影响生产安装进度的问题。

上述该装置通过控制电机转动的圈数，来间接控制钢绳移动的长度，但是上述该装置将钢绳缠绕后，难以将钢绳取下，影响后续的作业，而且上述该装置对钢绳进行切断时，不能很好对钢绳进行固定，导致切断时，钢绳会发生弯曲，极易造成切断的钢丝绳长度不一致。

针对上述问题，发明人提出一种电梯生产用钢绳切断装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决难以将钢绳取下，切断时钢绳会发生弯曲的问题；本实用新型的目的在于提供一种电梯生产用钢绳切断装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括台板，所述台板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的一端固定连接有挤压弧形块，所述台板顶部的两侧均固定连接有与挤压弧形块相适配的限位弧形条，所述顶板的顶部固定连接有切割伸缩杆，所述切割伸缩杆的一端贯穿顶板并固定连接有切割刀，所述台板顶部的一侧设置有缠绕机构，通过挤压弧形块和限位弧形条的配合设置，将钢绳夹紧固定，防止钢绳切断时发生弯曲，保证切断时的钢丝绳长度一致。

优选地，所述缠绕机构包括缠绕盘，所述缠绕盘的底部开设有环形滑槽，所述台板顶部的一侧固定连接有与环形滑槽相适配的滑动块，缠绕盘用于放置钢绳掉落，环形滑槽用于与滑动块连接，保证缠绕盘转动时的稳定性，所述滑动块的数量设置有若干个，所述台板的底部固定连接有缠绕电机，缠绕电机为缠绕盘转动提供动力，所述缠绕电机输出轴的一端贯穿台板并固定连接有花键轴，所述缠绕盘的底部开设有与花键轴相适配的花键轴孔，花键轴与花键轴孔的设置，使缠绕电机可以带动缠绕盘转动，同时方便拆卸，所述缠绕盘的顶部固定连接有缠绕辊，所述缠绕辊的一端固定连接有把手，缠绕辊用于缠绕钢绳，把手方便拿取缠绕辊。

优选地，所述台板顶部的两侧且位于顶板的下方转动连接有随动辊，一个所述侧板的一侧通过转动架转动连接有主动辊，随动辊与主动辊的设置，钢绳被切断后，不需要工人进行拉动钢绳的切断头，节省一定量的劳动力，一个所述侧板的一侧固定连接有移动电机，所述移动电机输出轴的一端与主动辊转动轴的一端固定连接，移动电机为主动辊转动提供动力，所述侧板的一侧开设有插入孔，所述台板的底部固定连接有支撑腿，插入孔为钢绳移动提供空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过挤压弧形块和限位弧形条的配合设置，将钢绳夹紧固定，防止钢绳切断时发生弯曲，保证切断时的钢丝绳长度一致；

2、通过缠绕盘的设置，方便将缠绕辊取下，从而方便将切断后的钢绳取下，操作简单方便，节省一定量的劳动力。

3、通过主动辊的设置，方便移动切断后的钢绳，不需要人工进行拉动切断后的钢绳，节省一定量的劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型主动辊的结构示意图。

图3为本实用新型花键轴的结构示意图。

图4为本实用新型缠绕盘的结构示意图。

图中：1、台板；2、侧板；3、顶板；4、固定伸缩杆；5、挤压弧形块；6、限位弧形条；7、切割伸缩杆；8、切割刀；9、缠绕机构；10、缠绕盘；11、环形滑槽；12、滑动块；13、缠绕电机；14、花键轴；15、花键轴孔；16、缠绕辊；17、把手；18、随动辊；19、主动辊；20、移动电机；21、插入孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种电梯生产用钢绳切断装置，包括台板1，台板1顶部的两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的两侧均固定连接有固定伸缩杆4，固定伸缩杆4的一端固定连接有挤压弧形块5，台板1顶部的两侧均固定连接有与挤压弧形块5相适配的限位弧形条6，顶板3的顶部固定连接有切割伸缩杆7，切割伸缩杆7的一端贯穿顶板3并固定连接有切割刀8，台板1顶部的一侧设置有缠绕机构9，通过挤压弧形块5和限位弧形条6的配合设置，将钢绳夹紧固定，防止钢绳切断时发生弯曲，保证切断时的钢丝绳长度一致。

缠绕机构9包括缠绕盘10，缠绕盘10的底部开设有环形滑槽11，台板1顶部的一侧固定连接有与环形滑槽11相适配的滑动块12。

通过采用上述技术方案，缠绕盘10用于放置钢绳掉落，环形滑槽11用于与滑动块12连接，保证缠绕盘10转动时的稳定性。

滑动块12的数量设置有若干个，台板1的底部固定连接有缠绕电机13。

通过采用上述技术方案，缠绕电机13为缠绕盘10转动提供动力。

缠绕电机13输出轴的一端贯穿台板1并固定连接有花键轴14，缠绕盘10的底部开设有与花键轴14相适配的花键轴孔15。

通过采用上述技术方案，花键轴14与花键轴孔15的设置，使缠绕电机13可以带动缠绕盘10转动，同时方便拆卸。

缠绕盘10的顶部固定连接有缠绕辊16，缠绕辊16的一端固定连接有把手17。

通过采用上述技术方案，缠绕辊16用于缠绕钢绳，把手17方便拿取缠绕辊16。

台板1顶部的两侧且位于顶板3的下方转动连接有随动辊18，一个侧板2的一侧通过转动架转动连接有主动辊19。

通过采用上述技术方案，随动辊18与主动辊19的设置，钢绳被切断后，不需要工人进行拉动钢绳的切断头，节省一定量的劳动力。

一个侧板2的一侧固定连接有移动电机20，移动电机20输出轴的一端与主动辊19转动轴的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，移动电机20为主动辊19转动提供动力。

侧板2的一侧开设有插入孔21，台板1的底部固定连接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，插入孔21为钢绳移动提供空间。

工作原理：启动移动电机20带动主动辊19转动，主动辊19转动带动主动辊19与随动辊18之间的钢绳移动，钢绳的一端穿过插入孔21进入限位弧形条6内，钢绳继续移动至缠绕辊16处，工人将钢绳的一端与缠绕辊16进行缠绕固定，启动缠绕电机13带动花键轴14使花键轴孔15转动，花键轴孔15带动缠绕盘10使缠绕辊16转动，从而将钢绳缠绕至缠绕辊16上，缠绕完成后，启动固定伸缩杆4带动挤压弧形块5挤压钢绳，从而将钢绳挤压固定，启动切割伸缩杆7带动切割刀8移动，从而将钢绳切断，将切断后的钢绳继续缠绕至缠绕辊16上，拉动把手17带动缠绕辊16使缠绕盘10向上移动，缠绕盘10带动环形滑槽11远离滑动块12，从而将缠绕辊16取下，对缠绕辊16上的钢绳进行存放。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电梯生产用钢绳切断装置，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶部的两侧均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）底部的两侧均固定连接有固定伸缩杆（4），所述固定伸缩杆（4）的一端固定连接有挤压弧形块（5），所述台板（1）顶部的两侧均固定连接有与挤压弧形块（5）相适配的限位弧形条（6），所述顶板（3）的顶部固定连接有切割伸缩杆（7），所述切割伸缩杆（7）的一端贯穿顶板（3）并固定连接有切割刀（8），所述台板（1）顶部的一侧设置有缠绕机构（9）。

2.如权利要求1所述的一种电梯生产用钢绳切断装置，其特征在于，所述缠绕机构（9）包括缠绕盘（10），所述缠绕盘（10）的底部开设有环形滑槽（11），所述台板（1）顶部的一侧固定连接有与环形滑槽（11）相适配的滑动块（12）。

3.如权利要求2所述的一种电梯生产用钢绳切断装置，其特征在于，所述滑动块（12）的数量设置有若干个，所述台板（1）的底部固定连接有缠绕电机（13）。

4.如权利要求3所述的一种电梯生产用钢绳切断装置，其特征在于，所述缠绕电机（13）输出轴的一端贯穿台板（1）并固定连接有花键轴（14），所述缠绕盘（10）的底部开设有与花键轴（14）相适配的花键轴孔（15）。

5.如权利要求4所述的一种电梯生产用钢绳切断装置，其特征在于，所述缠绕盘（10）的顶部固定连接有缠绕辊（16），所述缠绕辊（16）的一端固定连接有把手（17）。

6.如权利要求1所述的一种电梯生产用钢绳切断装置，其特征在于，所述台板（1）顶部的两侧且位于顶板（3）的下方转动连接有随动辊（18），一个所述侧板（2）的一侧通过转动架转动连接有主动辊（19）。

7.如权利要求6所述的一种电梯生产用钢绳切断装置，其特征在于，一个所述侧板（2）的一侧固定连接有移动电机（20），所述移动电机（20）输出轴的一端与主动辊（19）转动轴的一端固定连接。

8.如权利要求1所述的一种电梯生产用钢绳切断装置，其特征在于，所述侧板（2）的一侧开设有插入孔（21），所述台板（1）的底部固定连接有支撑腿。