CN212018942U - 一种更换装置及热轧连轧机 - Google Patents

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屈二龙
东占萃
徐文军
赵春光
李修琨
吴长杰
穆永超
唐夙刚
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Abstract

本实用新型公开了一种更换装置及热轧连轧机,属于热轧技术领域。所述更换装置包括:支撑平台、升降机构及升降平台;所述支撑平台可拆卸式地设置在所述上支撑辊上;所述升降机构的固定端固定设置在所述支撑平台上;所述升降平台固定设置在所述升降机构的伸缩端。本实用新型更换装置及热轧连轧机省时省力,工作效率高。

Description

一种更换装置及热轧连轧机
技术领域
本实用新型涉及热轧技术领域,特别涉及一种更换装置及热轧连轧机。
背景技术
为补偿轧辊直径变化,热轧机设计有上阶梯垫,根据使用工况阶梯垫及底板需经常更换。
常用的更换方案为人员站在上支撑辊上,用倒链把阶梯垫拉出牌坊,然后用天车把旧的阶梯垫吊走再把新的阶梯垫吊到牌坊口,之后再用倒链把阶梯垫拉入牌坊。由于全过程是通过手工倒链操作,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种更换装置及热轧连轧机,解决了或部分解决了现有技术中更换阶梯垫及底板是通过手工倒链操作,工作效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种更换装置,可拆卸式地设置上支撑辊上,所述更换装置包括:支撑平台、升降机构及升降平台;所述支撑平台可拆卸式地设置在所述上支撑辊上;所述升降机构的固定端固定设置在所述支撑平台上;所述升降平台固定设置在所述升降机构的伸缩端。
进一步地,所述支撑平台上开设有若干定位孔,若干所述定位孔与若干连接件一一对应;所述连接件穿过相对应的所述定位孔与所述上支撑辊连接。
进一步地,所述升降机构包括千斤顶。
进一步地,所述升降平台上可升缩式地设置有若干支撑板。
进一步地,若干所述支撑板等间距间隔均匀设置。
进一步地,所述支撑板背离所述升降平台的端面上开设有凹槽。
进一步地,所述支撑平台的两端固定设置有防护栏杆。
进一步地,本申请还提供一种热轧连轧机,包括如所述更换装置。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于支撑平台可拆卸式地设置在上支撑辊上,所以,当需要更换阶梯垫及底板时,将支撑平台安装到上支撑辊上,由于升降机构的固定端固定设置在支撑平台上,升降平台固定设置在升降机构的伸缩端,所以,通过换辊车驱动上支撑辊动作,到达工作位,启动升降机构,升降机构带动升降平台上升,支撑待更换的阶梯垫及底板,将待更换的阶梯垫及底板拆除,升降机构带动升降平台下降,使待更换的阶梯垫及底板与原设备脱离,换辊车通过上支撑辊、支撑平台、升降机构及升降平台将待更换的梯垫及底板拉出,将待更换的梯垫及底板由升降平台上拿走,然后将新的梯垫及底板放在升降平台上,通过换辊车驱动上支撑辊动作,到达工作位,启动升降机构,升降机构带动升降平台上升,安装新的阶梯垫及底板,省时省力,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的更换装置及热轧连轧机的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例提供了一种更换装置,可拆卸式地设置上支撑辊1上,所述更换装置包括:支撑平台2、升降机构3及升降平台4。
支撑平台2可拆卸式地设置在上支撑辊1上。
升降机构3的固定端固定设置在支撑平台2上。
升降平台4固定设置在升降机构3的伸缩端。
本申请具体实施方式由于支撑平台2可拆卸式地设置在上支撑辊1上,所以,当需要更换阶梯垫及底板时,将支撑平台2安装到上支撑辊1上,由于升降机构3的固定端固定设置在支撑平台2上,升降平台4固定设置在升降机构3的伸缩端,所以,通过换辊车驱动上支撑辊1动作,到达工作位,启动升降机构3,升降机构3带动升降平台4上升,支撑待更换的阶梯垫及底板,将待更换的阶梯垫及底板拆除,升降机构3带动升降平台4下降,使待更换的阶梯垫及底板与原设备脱离,换辊车通过上支撑辊1、支撑平台2、升降机构3及升降平台4将待更换的梯垫及底板拉出,将待更换的梯垫及底板由升降平台4上拿走,然后将新的梯垫及底板放在升降平台4上,通过换辊车驱动上支撑辊1动作,到达工作位,启动升降机构3,升降机构3带动升降平台4上升,安装新的阶梯垫及底板,省时省力,工作效率高。
具体地,支撑平台2上开设有若干定位孔,若干定位孔与若干连接件一一对应;连接件穿过相对应的定位孔与上支撑辊1连接,便于支撑平台2的拆装。
其中,连接件可以为定位销。
具体地,升降机构3包括千斤顶3-1,可以通过千斤顶3-1带动升降平台4动作。
具体地,升降平台4上可升缩式地设置有若干支撑板5。在本实施方式中,支撑板5朝向升降平台4的端面上固定设置有螺杆,螺杆与升降平台4螺纹连接,通过旋转螺杆,调整支撑板5的高度,便于支撑阶梯垫及底板。
若干支撑板5等间距间隔均匀设置,保证支撑阶梯垫及底板的稳定性。
支撑板5背离升降平台4的端面上开设有凹槽,阶梯垫及底板可卡设于凹槽内,避免阶梯垫及底板掉落。
具体地,支撑平台2的两端固定设置有防护栏杆6。在本实施方式中,撑平台2的两端可通过焊接固定设置有防护栏杆6,保证连接的稳定性。
防护栏杆6便于人员施工,降低安全风险。
本实用新型还提出一种热轧连轧机,该热轧连轧机采用了所述更换装置,该更换装置的具体结构参照上述实施例,由于本更换装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
为了更清楚介绍本实用新型实施例,下面从本实用新型实施例的使用方法上与予以介绍。
当需要更换阶梯垫及底板时,将支撑平台2安装到上支撑辊1上。
通过换辊车驱动上支撑辊1动作,到达工作位,启动千斤顶3-1,千斤顶3-1带动升降平台4上升,支撑待更换的阶梯垫及底板,将待更换的阶梯垫及底板拆除,千斤顶3-1带动升降平台4下降,使待更换的阶梯垫及底板与原设备脱离,换辊车通过上支撑辊1、支撑平台2、千斤顶3-1及升降平台4将待更换的梯垫及底板拉出,将待更换的梯垫及底板由升降平台4上拿走。
将新的梯垫及底板放在升降平台4上,通过换辊车驱动上支撑辊1动作,到达工作位,启动千斤顶3-1,千斤顶3-1带动升降平台4上升,安装新的阶梯垫及底板,省时省力,工作效率高。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种更换装置,可拆卸式地设置上支撑辊上,其特征在于,所述更换装置包括:支撑平台、升降机构及升降平台;
所述支撑平台可拆卸式地设置在所述上支撑辊上;
所述升降机构的固定端固定设置在所述支撑平台上;
所述升降平台固定设置在所述升降机构的伸缩端。
2.根据权利要求1所述的更换装置,其特征在于:
所述支撑平台上开设有若干定位孔,若干所述定位孔与若干连接件一一对应;
所述连接件穿过相对应的所述定位孔与所述上支撑辊连接。
3.根据权利要求1所述的更换装置,其特征在于:
所述升降机构包括千斤顶。
4.根据权利要求1所述的更换装置,其特征在于:
所述升降平台上可升缩式地设置有若干支撑板。
5.根据权利要求4所述的更换装置,其特征在于:
若干所述支撑板等间距间隔均匀设置。
6.根据权利要求4所述的更换装置,其特征在于:
所述支撑板背离所述升降平台的端面上开设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的更换装置,其特征在于:
所述支撑平台的两端固定设置有防护栏杆。
8.一种热轧连轧机,其特征在于,包括如权利要求1-7任意一项所述的更换装置。
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