CN219990867U - 一种一体式导轨吊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式导轨吊机，所述导轨吊机为双向吊机，其固定设置于所述吊机增高架的上部；所述控制电箱固定设置于所述吊机增高架的中部，所述导轨吊机通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接；所述吊机增高架包括水平的横梁，所述横梁的底部对称的固定设置有两组竖直的支撑柱，所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置于位于同一侧的两个所述支撑柱的外侧。本实用新型相比于现有电机机房的分散布置，减少了布线长度以及对电梯房的空间要求，大大减少了运输和安装人力，并且节约了设备在电梯房内部的占地面积，提高了检修工人的作业空间，利于检修作业有效开展。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯导轨吊机技术领域，尤其涉及一种一体式导轨吊机。
背景技术
电梯广泛应用于高层建筑中，通常包括电梯机房、轿厢、吊引装置、对重等，传统电梯机房一般布置于电梯运行空间即井道的上方，为放置吊机等占据空间的主要设备提供集中的空间，电梯机房内设备的布置结构直接决定了机房建筑空间的大小。现阶段电梯机房中的吊引装置主要包括导轨吊机、底座和控制电箱，在电梯房内部分散布置，一方面控连接线缆在电梯房内较为散乱，存在一定的安全隐患，另外当检修人员进入到电梯机房中进行检修时，由于设备分散布置导致电梯机房内部空间狭小，导致检修人员在电梯机房的作业空间十分有限，不利于检修作业有效开展。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种一体式导轨吊机。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述一体式导轨吊机，包括吊机增高架、导轨吊机以及控制电箱；
所述导轨吊机为双向吊机，其固定设置于所述吊机增高架的上部；所述控制电箱固定设置于所述吊机增高架的中部，所述导轨吊机通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接。
作为对本实用新型的进一步实施，所述吊机增高架包括水平的横梁，所述横梁的底部对称的固定设置有两组竖直的支撑柱，所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置于位于同一侧的两个所述支撑柱的外侧。
作为对本实用新型的进一步实施，位于同一侧的两个所述支撑柱的底部共同的固定设置有水平的基座，各所述基座与对应的所述支撑柱的外侧之间固定设置有加强肋板。
作为对本实用新型的进一步实施，所述导轨吊机包括驱动电机和箱体，所述箱体固定设置于所述横梁的上部，所述驱动电机固定设置于所述箱体的外部，其驱动轴与所述箱体的侧壁转动配合并且驱动轴自由端延伸至所述箱体的内部，所述驱动电机的驱动轴位于所述箱体内部的部位设置有拽引轮，所述拽引轮上绕设有与其相适配的吊索，所述吊索的自由端延伸至所述箱体的外部。
作为对本实用新型的进一步实施，所述箱体包括两个对称设置的半箱体，两个所述半箱体的底部通过连接座与所述横梁固定连接，两个所述分箱体的上部分别固定设置有连接耳，两个所述连接耳通过连接螺栓相连接。
作为对本实用新型的进一步实施，其中一个所述支撑柱的靠近下端的部位设置有用于碰撞感应的拨动开关，所述拨动开关通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接。
作为对本实用新型的进一步实施，所述横梁的底部固定设置有轮座，所述轮座内转动设置有用于引导所述吊索的导轮。
作为对本实用新型的进一步实施，所述吊机增高架包括横梁，所述横梁的底部固定设置有可调节底架。
作为对本实用新型的进一步实施，所述可调节底架包括两组对称的固定设置在地面上的下立柱以及两组对称的固定设置在所述横梁底部的上立柱，四个所述下立柱之间共同的固定设置有下支撑座，四个所述上立柱之间共同的固定设置有上支撑座，所述下支撑座的上部均匀设置有多个电动伸缩缸，各所述电动伸缩缸的伸缩端与所述上支撑座的底部固定连接。
作为对本实用新型的进一步实施，所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置在同一侧的两个所述上立柱的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置吊机增高架，将导轨电机安装于吊机增高架的横梁上部，将控制电箱安装于吊机增高架的支撑柱侧部，从而将导轨吊机和控制电箱整合在吊机增高架上，相比于现有电机机房的分散布置，减少了布线长度以及对电梯房的空间要求，大大减少了运输和安装人力，并且节约了设备在电梯房内部的占地面积，提高了检修工人的作业空间，利于检修作业有效开展。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为图2的俯视结构示意图；
附图标记说明：
1、吊机增高架；1-1、横梁；1-2、支撑柱；1-3、基座；1-4、加强肋板；
2、导轨吊机；2-1、驱动电机；2-2、半箱体；2-3、连接座；2-4、连接耳；2-5、连接螺栓；
3、控制电箱；
4、拨动开关；
5、轮座；
6、导轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
如图1-图3所示，一种一体式导轨吊机，包括吊机增高架1、导轨吊机2以及控制电箱3。
所述导轨吊机2具体设置为双向吊机1，其固定安装于所述吊机增高架1的上部。所述控制电箱3固定安装于所述吊机增高架1的中部，所述导轨吊机2通过电缆与设安装所述控制电箱3内相应的控制元件电性连接。
所述吊机增高架1包括水平的横梁，所述横梁1-1的底部对称的固定安装有两组竖直的支撑柱1-2，所述导轨吊机2固定安装于所述横梁1-1的上部。本实施例中的控制电箱3的内部结构进行了布置优化，相比原有电箱的体积进行了缩小，所述控制电箱3固定安装于位于同一侧的两个所述支撑柱1-2的外侧。
在本实施例中，位于同一侧的两个所述支撑柱1-2的底部共同的固定设置有水平的基座1-3，所述基座1-3与电梯机房的地面固定连接，各所述基座1-3与对应的所述支撑柱1-2的外侧之间固定设置有加强肋板1-4，从而保证整个吊机增高架的稳定性和结构强度。
所述导轨吊机2包括驱动电机2-1和箱体，所述箱体固定安装于所述横梁1-1的上部，所述驱动电机2-1固定安装于所述箱体的外部，其驱动轴与所述箱体的侧壁转动配合并且驱动轴自由端延伸至所述箱体的内部，所述驱动电机2-1的驱动轴位于所述箱体内部的部位设置有拽引轮，所述拽引轮上绕设有与其相适配的吊索，所述吊索的自由端延伸至所述箱体的外部。
所述箱体包括两个对称设置的半箱体2-2，两个所述半箱体2-2的底部通过连接座2-3与所述横梁1-1固定连接，两个所述分箱体的上部分别固定设置有连接耳2-4，两个所述连接耳2-4通过连接螺栓2-5相连接。
在本实施例中，其中一个所述支撑柱1-2的靠近下端的部位安装有用于碰撞感应的拨动开关4，所述拨动开关4通过电缆与设置于所述控制电箱3内相应的控制元件电性连接。
另外，所述横梁1-1的底部固定安装有轮座5，所述轮座5内转动有安装有用于引导所述吊索的导轮6。
本实用新型通过设置吊机增高架，将导轨电机安装于吊机增高架的横梁上部，将控制电箱安装于吊机增高架的支撑柱侧部，从而将导轨吊机和控制电箱整合在吊机增高架上，相比于现有电机机房的分散布置，减少了布线长度以及对电梯房的空间要求，大大减少了运输和安装人力，并且节约了设备在电梯房内部的占地面积，提高了检修工人的作业空间，利于检修作业有效开展。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种一体式导轨吊机，其特征在于：包括吊机增高架、导轨吊机以及控制电箱；
所述导轨吊机为双向吊机，其固定设置于所述吊机增高架的上部；所述控制电箱固定设置于所述吊机增高架的中部，所述导轨吊机通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接。
2.根据权利要求1所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述吊机增高架包括水平的横梁，所述横梁的底部对称的固定设置有两组竖直的支撑柱，所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置于位于同一侧的两个所述支撑柱的外侧。
3.根据权利要求2所述的一体式导轨吊机，其特征在于：位于同一侧的两个所述支撑柱的底部共同的固定设置有水平的基座，各所述基座与对应的所述支撑柱的外侧之间固定设置有加强肋板。
4.根据权利要求2所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述导轨吊机包括驱动电机和箱体，所述箱体固定设置于所述横梁的上部，所述驱动电机固定设置于所述箱体的外部，其驱动轴与所述箱体的侧壁转动配合并且驱动轴自由端延伸至所述箱体的内部，所述驱动电机的驱动轴位于所述箱体内部的部位设置有拽引轮，所述拽引轮上绕设有与其相适配的吊索，所述吊索的自由端延伸至所述箱体的外部。
5.根据权利要求4所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述箱体包括两个对称设置的半箱体，两个所述半箱体的底部通过连接座与所述横梁固定连接，两个所述半箱体的上部分别固定设置有连接耳，两个所述连接耳通过连接螺栓相连接。
6.根据权利要求2所述的一体式导轨吊机，其特征在于：其中一个所述支撑柱的靠近下端的部位设置有用于碰撞感应的拨动开关，所述拨动开关通过电缆与设置于所述控制电箱内相应的控制元件电性连接。
7.根据权利要求4所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述横梁的底部固定设置有轮座，所述轮座内转动设置有用于引导所述吊索的导轮。
8.根据权利要求1所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述吊机增高架包括横梁，所述横梁的底部固定设置有可调节底架。
9.根据权利要求8所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述可调节底架包括两组对称的固定设置在地面上的下立柱以及两组对称的固定设置在所述横梁底部的上立柱，四个所述下立柱之间共同的固定设置有下支撑座，四个所述上立柱之间共同的固定设置有上支撑座，所述下支撑座的上部均匀设置有多个电动伸缩缸，各所述电动伸缩缸的伸缩端与所述上支撑座的底部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一体式导轨吊机，其特征在于：所述导轨吊机固定设置于所述横梁的上部，所述控制电箱固定设置在同一侧的两个所述上立柱的外侧。
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- 2023-03-06 CN CN202320392878.9U patent/CN219990867U/zh active Active
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