CN219990086U - 一种防堵砂仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵砂仓,包括砂仓主体、气动三通阀、防堵部件、清洗部件和收集部件;所述砂仓主体外侧设有支撑架,顶部设有进料口,底部设有出料口,出料口的末端连接气动三通阀的主管;所述防堵部件设在砂仓主体的侧面,防堵部件上设有进气口和出气口,出气口与出料口连通;所述清洗部件与砂仓主体连接,清洗部件的进水口上设有进水阀;所述气动三通阀上还有两根支管,其中一个根支管连接收集部件。本实用新型通过防堵部件的使用,通过快速喷出压缩空气疏通堵塞处,使用效果好;砂仓主体使用完成后可通过清洗部件快速清洗砂仓内部,通过收集部件还能实现原料砂的快速回收,清洗便捷高效,同时减小了原料砂的损耗,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂仓的技术领域,具体涉及一种防堵砂仓。
背景技术
在混凝土生产过程中,主要步骤是通过混合机器将各种原料进行混合,通常为了提高混凝土产品的生产效率,通常会在原料混合设备上方配置有砂仓,砂仓内储存需要进行混合的原料砂,通过砂仓能够快速进行各种原料的添加。但在生产中发现,砂仓中存储的原料砂如果含水量超过4%,则在砂仓内极易成团结块,导致砂仓出料口堵塞,无法正常下料生产,现有的砂仓为防止使用过程中出现砂仓出料口堵塞现象,现有的解决手段通常是在砂仓的侧壁上安装附着式振动器,附着式振动器在料仓的出料口堵塞时打开,使砂仓振动将堵塞的出料口疏通实现下料操作,但是在操作过程中发现,现有的料仓在遇到下料不畅时,振动过程反而会将料仓内的原料砂振实,导致原料砂的流动性更差,后期难以疏通,进而造成整体生产效率非常低下的现象。同时,砂仓在使用完成后需要进行清洗,将粘在砂仓内壁的原料砂清洗干净,以便下次存放不同类型的原料砂,砂仓的清洗过程通常由人工进行,操作工人一般使用水管对砂仓内部进行清洗,但是清洗过程操作工人需要手持水管,沿着砂仓外侧走动,并将水管伸到砂仓内壁中对砂仓进行清洗,清洗效率低、操作费力,并且不能确保清洗时将内壁清洗干净,并且清洗后无法收集砂仓内部粘上的原料砂,会造成原料浪费现象。
中国专利CN201820777887.9公开了一种砂仓和搅拌机的平衡气管结构,包括第一砂仓、第二砂仓和搅拌机,第一砂仓和第二砂仓顶部密封连接有平衡气管, 平衡气管还与搅拌机顶部密封连接,平衡气管包括连接第一砂仓和第二砂仓的倒U形管,平衡气管包括竖直管,竖直管上端与倒U形管连通,竖直管下端与搅拌机的搅拌筒连接。该技术的平衡气管结构可在使用时避免堵塞,但时气体平衡需要两个砂仓进行配合共同使用,占地面积大,不利于单个砂仓的维护,同时也无法解决现有技术中难以清洗砂仓内部的问题。
发明内容
针对上述砂仓出料时出料口极易堵塞、砂仓内部清洗费力、效率低且清洗过程会造成原料砂浪费的不足,本实用新型提供了一种使用时防堵、清洗方便高效且能够对清洗产生的原料砂进行收集的。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种防堵砂仓,包括砂仓主体、气动三通阀、防堵部件、清洗部件和收集部件;所述砂仓主体外侧设有支撑架,顶部设有进料口,底部设有出料口,出料口的末端连接气动三通阀的主管;所述防堵部件设在砂仓主体的侧面,防堵部件上设有进气口和出气口,出气口与出料口连通;所述清洗部件与砂仓主体连接,清洗部件的进水口上设有进水阀;所述气动三通阀上还有两根支管,其中一个根支管连接收集部件。
进一步的,所述防堵部件主体为圆柱状储气罐,储气罐侧面设有连接件与砂仓主体连接;所述进气口设在靠近储气罐顶部的侧面上,出气口设在储气罐侧面的中间;所述进气口处安装有进气阀,出气口上安装有脉冲阀。防堵部件主要通过控制进气阀的启闭实现储气罐进气口的打开或者关闭,实现储气罐的储气,通过控制脉冲阀的打开或者关闭,实现出气口的打开或者关闭;使用时,出气口处的脉冲阀关闭,先将进气阀打开,压缩管路内的压缩空气沿着进气口进入储气罐内进行储存,之后再关闭进气阀,在砂仓出现堵塞时打开出气口处的脉冲阀,脉冲阀开启的瞬间,储存在储气罐内部的压缩空气沿着出气口快速流向出料口,将堵塞的原料砂冲散,实现堵塞的疏通操作,使用简单方便,疏通效果好。
进一步的,所述储气罐靠近底部的侧面上还设有安全阀。使用时设定安全阀开启数值,安全阀在储气罐内受到的压力升高至设定数值时开启,通过向外排放压缩空气来防止储气罐内介质压力超过设定数值,保证防堵部件的正常使用,还能够避免因储气罐内压力过大导致储气罐出现破裂的现象,进一步保证防堵部件的安全可靠,提高防堵部件的使用寿命,从而提高砂仓的使用寿命。
进一步的,所述连接件包括连接块、引导环和连接绳;所述连接块包括相互配合的凸块和凹块,凸块固定设置在砂仓主体的侧面,凹块设在储气罐的侧面上;所述引导环每三个组成一组,其中两个引导环对称设在凸块的两侧,另一个引导环沿着设置在凹块对面的储气罐上;所述连接绳依次穿过引导环后两端固定连接。使用时连接块上凸块与凹块的相互配合实现储气罐与砂仓的连接,之后通过连接绳与引导环的配合连接,进一步将储气罐固定在砂仓上,防止使用时储气罐移动,影响砂仓消堵效果,方便砂仓的使用。
进一步的,所述气动三通阀与脉冲阀连接有中间继电器。通过设置中间继电器,使气动三通阀与脉冲阀实现联锁控制,使砂仓出料口不与原料混合设备连接就不能打开防堵部件,避免防堵部件被误开,造成浪费现象;当气动三通阀接通连接原料混合设备的料口时,中间继电器连通,此时脉冲阀能够被接通;反之,当气动三通阀不导通或者导通的是主管与连接收集部件的支管时,此时中间继电器无法得电接通,进而脉冲阀无法接通。
进一步的,所述砂仓主体为圆柱筒和圆锥筒连接形成的腔体结构,其中圆柱筒顶部设有可拆卸的顶盖,顶盖中间设置进料口,圆锥筒底部为出料口,出料口处连接气动三通阀的主管;所述防堵部件安装在圆柱筒外侧;所述清洗部件可拆卸的安装在圆柱筒顶部和顶盖之间。可拆卸设置的顶盖便于砂仓主体内部检修和维护,同时便于清洗部件拆卸使用;清洗部件可拆卸使用,一个清洗部件可配合多个不同的砂仓主体实现清洗,整体还可降低砂仓的清洗成本。
进一步的,所述清洗部件包括连接环和清洗管,连接环整体为圆环形结构,沿着圆环形结构上下对称设有一对环形凹槽,上端的凹槽与顶盖底部形状一致,下端的凹槽与圆柱筒顶部的结构一致;所述清洗管沿着连接环的内部环形设置,且清洗管上均匀设有若干个清洗喷头,清洗管的进水口穿过连接环的侧边向外延伸。使用时,清洗部件通过连接环上设置的凹槽分别与圆柱筒和顶盖连接形成一个整体,之后将进水口与工厂内自来水连接管路连接,打开进水口上的进水阀即可让水流入清洗管,再由清洗管上的清洗喷头将水喷出,对砂仓主体的内壁进行清洗,清洗效果好,使用方便,通过凹槽与砂仓主体进行连接,连接方便高效。
进一步的,所述凹槽内均匀设有硅胶垫片。通过设置的硅胶垫片能够使顶盖及圆柱筒与凹槽的连接更加稳定,连接效果好,使用时更加稳定,避免了砂仓清洗时水压过大导致连接环脱落的现象。
进一步的,所述收集部件包括上盖可拆的箱体,上盖中间设有与气动三通阀对应的连接口,箱体底部设有带开关的出水口,出水口上安装有滤网。使用时,清洗砂仓主体内壁产生的污水会沿着气动三通阀流入箱体中,此时打开出水口处的开关,污水会沿着出水口流出箱体,而原料砂会被滤网挡在箱体中,在砂仓主体清洗完成后依次将气动三通阀和出水口处的开关关闭,拆开箱体的上盖即可将粘在砂仓内壁的原料砂回收,能够减小生产损耗,同时清洗过程避免了原料砂在砂仓主体内影响后续存储不同类型原料砂的纯度。
本实用新型的使用方法:
防堵砂仓的支撑架作为主要的支撑部件,保证砂仓主体稳定支撑,使用前先将气动三通阀的另一根支管与原料混合设备的进料口连接,之后再将防堵部件的进气口与工厂内的压缩空气管路进行连接,清洗部件的进水口与工厂内的自来水管路连通,连接完成后防堵料仓即可进行使用;使用时,气动三通阀关闭,气动三通阀的主管和两根支管不连通,将原料砂从砂仓主体的进料口放入砂仓主体内储存,需要出料时,控制气动三通阀,使得气动三通阀的主管与连接原料混合设备的支管连通,之后原料砂会沿着出料口移动至气动三通阀内,再通过气动三通阀的支管流至原料混合设备进行混合操作,在这个过程中,若操作工人发现支管上没有原料砂流出,说明砂仓主体出现堵塞现象,此时需要打开防堵部件,防堵部件开启后,先将进气口打开,压缩管路上的压缩空气沿着进气口进入防堵部件中,防堵部件充满压缩空气后再将进气口关闭,之后打开出气口,此时防堵部件内聚集的压缩空气快速从出气口喷出,将堵塞在出气口的原料砂吹散,解决出料口处的堵塞现象;在砂仓主体使用完成后,需要对砂仓进行清洗,此时,先控制气动三通阀,使主管与连接收集部件的支管连通,之后打开清洗部件进水口上的进水阀,此时自来水经进水阀流入清洗部件,通过清洗部件均匀清洗砂仓内壁,清洗时,附着在砂仓内壁的原料砂会跟随自来水从出料口处的支管流到收集部件中,完成原料砂的收集。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优点及有益效果:
1.本实用新型通过防堵部件在砂仓主体出料口发生堵塞时开启,通过防堵部件积存的压缩空气快速疏通堵塞处,疏通效果好;在砂仓主体使用完成后通过清洗部件、气动三通阀和收集部件进行配合,能够快速对砂仓内壁进行清洗以及对残留的原料砂进行回收,清洗高效省力,无需工人手持水管进行清洗,减轻工人劳动强度,回收的原料砂能够降低生产过程原料砂的损耗,从而降低生产成本。
2.本实用新型防堵部件储气罐进气口的进气阀便于控制压缩空气的进入量,而出气口上设置的脉冲阀能够在疏通操作时使储气罐内储存的压缩空气快速喷出,形成冲击力大的脉冲气浪,能够使堵塞处快速疏通;同时设置的安全阀能够进一步保证防堵部件的使用安全,提高防堵砂仓的使用寿命;连接部件中连接块、引导环和连接绳的配合使用方便防堵部件与砂仓主体的连接,并且连接效果好,使用方便;中间继电器使防堵部件使用安全。
3.本实用新型砂仓主体顶部可拆卸的顶盖部件方便后续对砂仓内部进行检修以及维护,还便于清洗部件实现可拆卸的安装,提高清洗部件使用频率,同时降低成本;清洗部件通过连接环内的凹槽与顶盖以及圆柱筒连接,连接方便快捷;收集部件通过箱体和可拆上盖的配合,同时箱体上设有带滤网的出水口,便于清洗后原料砂与污水分离,方便原料砂的回收。
附图说明
图1是本实用新型一种防堵砂仓的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种防堵砂仓的主视结构示意图。
图3是本实用新型一种防堵砂仓的防堵部件与砂仓主体的连接关系示意图。
图4是本实用新型一种防堵砂仓的往西部件的立体结构示意图。
图5是本实用新型一种防堵砂仓实施例4中使用的电路图。
附图标识:
砂仓主体-1、支撑架-11、进料口-12、出料口-13、顶盖-14、气动三通阀-2、防堵部件-3、进气口-31、进气阀-311、出气口-32、脉冲阀-321、连接件-33、连接块-331、引导环-332、连接绳-333、凸块 -334、凹块-335、安全阀-34、清洗部件-4、进水口-41、进水阀42、连接环43、凹槽431、清洗管44、清洗喷头441、收集部件-5、上盖-51、连接口-511、箱体-52、开关-521、出水口-522、中间继电器-6。
实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1:一种防堵砂仓,包括砂仓主体1、气动三通阀2、防堵部件3、清洗部件4和收集部件5;所述砂仓主体1外侧设有支撑架11,顶部设有进料口12,底部设有出料口13,出料口13的末端连接气动三通阀2的主管;所述防堵部件3设在砂仓主体1的侧面,防堵部件3上设有进气口31和出气口32,出气口32与出料口13连通;所述清洗部件4与砂仓主体1连接,清洗部件4的进水口41上设有进水阀42;所述气动三通阀2上还有两根支管,其中一个根支管连接收集部件5。
防堵砂仓的支撑架11作为主要的支撑部件,保证砂仓主体1稳定支撑,使用前先将气动三通阀2的另一根支管与原料混合设备的进料口12连接,之后再将防堵部件3的进气口31与工厂内的压缩空气管路进行连接,清洗部件4的进水口41与工厂内的自来水管路连通,连接完成后防堵料仓即可进行使用;使用时,气动三通阀2关闭,气动三通阀2的主管和两根支管不连通,将原料砂从砂仓主体1的进料口12放入砂仓主体1内储存,需要出料时,控制气动三通阀2,使得气动三通阀2的主管与连接原料混合设备的支管连通,之后原料砂会沿着出料口13移动至气动三通阀2内,再通过气动三通阀2的支管流至原料混合设备进行混合操作,在这个过程中,若操作工人发现支管上没有原料砂流出,说明砂仓主体1出现堵塞现象,此时需要打开防堵部件3,防堵部件3开启后,先将进气口31打开,压缩管路上的压缩空气沿着进气口31进入防堵部件3中,防堵部件3充满压缩空气后再将进气口31关闭,之后打开出气口32,此时防堵部件3内聚集的压缩空气快速从出气口32喷出,将堵塞在出气口32的原料砂吹散,解决出料口13处的堵塞现象;在砂仓主体1使用完成后,需要对砂仓进行清洗,此时,先控制气动三通阀2,使主管与连接收集部件5的支管连通,之后打开清洗部件4进水口41上的进水阀42,此时自来水经进水阀42流入清洗部件4,通过清洗部件4均匀清洗砂仓内壁,清洗时,附着在砂仓内壁的原料砂会跟随自来水从出料口13处的支管流到收集部件5中,完成原料砂的收集。
实施例2:与实施例1不同之处在于,所述防堵部件3主体为圆柱状储气罐,储气罐侧面设有连接件33与砂仓主体1连接;所述进气口31设在靠近储气罐顶部的侧面上,出气口32设在储气罐侧面的中间;所述进气口31处安装有进气阀311,出气口32上安装有脉冲阀321。防堵部件3主要通过控制进气阀311的启闭实现储气罐进气口31的打开或者关闭,实现储气罐的储气,通过控制脉冲阀321的打开或者关闭,实现出气口32的打开或者关闭;使用时,出气口32处的脉冲阀321关闭,先将进气阀311打开,压缩管路内的压缩空气沿着进气口31进入储气罐内进行储存,之后再关闭进气阀311,在砂仓出现堵塞时打开出气口32处的脉冲阀321,脉冲阀321开启的瞬间,储存在储气罐内部的压缩空气沿着出气口32快速流向出料口13,将堵塞的原料砂冲散,实现堵塞的疏通操作,使用简单方便,疏通效果好。
所述收集部件5包括上盖51可拆的箱体52,上盖51中间设有与气动三通阀2对应的连接口511,箱体52底部设有带开关521的出水口522,出水口522上安装有滤网。使用时,清洗砂仓主体1内壁产生的污水会沿着气动三通阀2流入箱体52中,此时打开出水口522处的开关521,污水会沿着出水口522流出箱体52,而原料砂会被滤网挡在箱体52中,在砂仓主体1清洗完成后依次将气动三通阀2和出水口522处的开关521关闭,拆开箱体52的上盖51即可将粘在砂仓内壁的原料砂回收,能够减小生产损耗,同时清洗过程避免了原料砂在砂仓主体1内影响后续存储不同类型原料砂的纯度。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例3:与实施例2不同之处在于,所述储气罐靠近底部的侧面上还设有安全阀34。使用时设定安全阀34开启数值,安全阀34在储气罐内受到的压力升高至设定数值时开启,通过向外排放压缩空气来防止储气罐内介质压力超过设定数值,保证防堵部件3的正常使用,还能够避免因储气罐内压力过大导致储气罐出现破裂的现象,进一步保证防堵部件3的安全可靠,提高防堵部件3的使用寿命,从而提高砂仓的使用寿命。
所述连接件33包括连接块331、引导环332和连接绳333;所述连接块331包括相互配合的凸块 334和凹块335,凸块固定设置在砂仓主体1的侧面,凹块335设在储气罐的侧面上;所述引导环332每三个组成一组,其中两个引导环332对称设在凸块的两侧,另一个引导环332沿着设置在凹块335对面的储气罐上;所述连接绳333依次穿过引导环332后两端固定连接。使用时连接块331上凸块与凹块335的相互配合实现储气罐与砂仓的连接,之后通过连接绳333与引导环332的配合连接,进一步将储气罐固定在砂仓上,防止使用时储气罐移动,影响砂仓消堵效果,方便砂仓的使用。
该实施例的工作原理与实施例2相同。
实施例4:与实施例2不同之处在于,所述气动三通阀2与脉冲阀321连接有中间继电器6。通过设置中间继电器6,使气动三通阀2与脉冲阀321实现联锁控制,使砂仓出料口13不与原料混合设备连接就不能打开防堵部件3,避免防堵部件3被误开,造成浪费现象;当气动三通阀2接通连接原料混合设备的料口时,中间继电器6连通,此时脉冲阀321能够被接通;反之,当气动三通阀2不导通或者导通的是主管与连接收集部件5的支管时,此时中间继电器6无法得电接通,进而脉冲阀321无法接通。
具体电路部件的连接参考图5,中间继电器6的线圈并联接入气动三通阀2主管与连接原料混合设备支管所在的电路中,而中间继电器6的常开触电并入脉冲阀321的电源电路中,电源电路中还连接有按钮;使用时,当控制气动三通阀2使主管与原料混合设备连接的支管连通,此时线圈所连接的电路接通,线圈得电,驱动常开触电闭合,此时按动脉冲阀321电路的按钮,脉冲阀321得电接通,使得防堵部件3运行,进行清堵;反之,当气动三通阀2没有连通主管和原料混合设备所在的支管,此时线圈无法得电,而脉冲阀321所在的电源电路常开开关无法闭合,按动脉冲阀321电路的按钮,脉冲阀321无法启动。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例5:与实施例1不同之处在于,所述砂仓主体1为圆柱筒和圆锥筒连接形成的腔体结构,其中圆柱筒顶部设有可拆卸的顶盖14,顶盖14中间设置进料口12,圆锥筒底部为出料口13,出料口13处连接气动三通阀2的主管;所述防堵部件3安装在圆柱筒外侧;所述清洗部件4可拆卸的安装在圆柱筒顶部和顶盖14之间。可拆卸设置的顶盖14便于砂仓主体1内部检修和维护,同时便于清洗部件4拆卸使用;清洗部件4可拆卸使用,一个清洗部件4可配合多个不同的砂仓主体1实现清洗,整体还可降低砂仓的清洗成本。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例6:与实施例1不同之处在于,所述清洗部件4包括连接环43和清洗管44,连接环43整体为圆环形结构,沿着圆环形结构上下对称设有一对环形凹槽431,上端的凹槽431与顶盖14底部形状一致,下端的凹槽431与圆柱筒顶部的结构一致;所述清洗管44沿着连接环43的内部环形设置,且清洗管44上均匀设有若干个清洗喷头441,清洗管44的进水口41穿过连接环43的侧边向外延伸。使用时,清洗部件4通过连接环43上设置的凹槽431分别与圆柱筒和顶盖14连接形成一个整体,之后将进水口41与工厂内自来水连接管路连接,打开进水口41上的进水阀42即可让水流入清洗管44,再由清洗管44上的清洗喷头441将水喷出,对砂仓主体1的内壁进行清洗,清洗效果好,使用方便,通过凹槽431与砂仓主体1进行连接,连接方便高效。
所述凹槽431内均匀设有硅胶垫片。通过设置的硅胶垫片能够使顶盖14及圆柱筒与凹槽431的连接更加稳定,连接效果好,使用时更加稳定,避免了砂仓清洗时水压过大导致连接环43脱落的现象。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种防堵砂仓,其特征在于:包括砂仓主体(1)、气动三通阀(2)、防堵部件(3)、清洗部件(4)和收集部件(5);所述砂仓主体(1)外侧设有支撑架(11),顶部设有进料口(12),底部设有出料口(13),出料口(13)的末端连接气动三通阀(2)的主管;所述防堵部件(3)设在砂仓主体(1)的侧面,防堵部件(3)上设有进气口(31)和出气口(32),出气口(32)与出料口(13)连通;所述清洗部件(4)与砂仓主体(1)连接,清洗部件(4)的进水口(41)上设有进水阀(42);所述气动三通阀(2)上还有两根支管,其中一个根支管连接收集部件(5)。
2.如权利要求1所述的一种防堵砂仓,其特征在于:所述防堵部件(3)主体为圆柱状储气罐,储气罐侧面设有连接件(33)与砂仓主体(1)连接;所述进气口(31)设在靠近储气罐顶部的侧面上,出气口(32)设在储气罐侧面的中间;所述进气口(31)处安装有进气阀(311),出气口(32)上安装有脉冲阀(321)。
3.如权利要求2所述的一种防堵砂仓,其特征在于:所述储气罐靠近底部的侧面上还设有安全阀(34)。
4.如权利要求3所述的一种防堵砂仓,其特征在于:所述连接件(33)包括连接块(331)、引导环(332)和连接绳(333);所述连接块(331)包括相互配合的凸块 (334)和凹块(335),凸块固定设置在砂仓主体(1)的侧面,凹块(335)设在储气罐的侧面上;所述引导环(332)每三个组成一组,其中两个引导环(332)对称设在凸块的两侧,另一个引导环(332)沿着设置在凹块(335)对面的储气罐上;所述连接绳(333)依次穿过引导环(332)后两端固定连接。
5.如权利要求2所述的一种防堵砂仓,其特征在于:所述气动三通阀(2)与脉冲阀(321)连接有中间继电器(6)。
6.如权利要求1所述的一种防堵砂仓,其特征在于:所述砂仓主体(1)为圆柱筒和圆锥筒连接形成的腔体结构,其中圆柱筒顶部设有可拆卸的顶盖(14),顶盖(14)中间设置进料口(12),圆锥筒底部为出料口(13),出料口(13)处连接气动三通阀(2)的主管;所述防堵部件(3)安装在圆柱筒外侧;所述清洗部件(4)可拆卸的安装在圆柱筒顶部和顶盖(14)之间。
7.如权利要求6所述的一种防堵砂仓,其特征在于:所述清洗部件(4)包括连接环(43)和清洗管(44),连接环(43)整体为圆环形结构,沿着圆环形结构上下对称设有一对环形凹槽(431),上端的凹槽(431)与顶盖(14)底部形状一致,下端的凹槽(431)与圆柱筒顶部的结构一致;所述清洗管(44)沿着连接环(43)的内部环形设置,且清洗管(44)上均匀设有若干个清洗喷头(441),清洗管(44)的进水口(41)穿过连接环(43)的侧边向外延伸。
8.如权利要求7所述的一种防堵砂仓,其特征在于:所述凹槽(431)内均匀设有硅胶垫片。
9.如权利要求1所述的一种防堵砂仓,其特征在于:所述收集部件(5)包括上盖(51)可拆的箱体(52),上盖(51)中间设有与气动三通阀(2)对应的连接口(511),箱体(52)底部设有带开关(521)的出水口(522),出水口(522)上安装有滤网。
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Applications Claiming Priority (1)
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- 2023-04-03 CN CN202320708128.8U patent/CN219990086U/zh active Active
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