CN220681322U - 一种电缆塑料颗粒除杂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆塑料颗粒除杂器，包括箱体、进料斗、支撑柱、过滤网、固定框、支撑块、弹簧、导料板、液压缸、推板、振动器、两个钝角板、出料组件和进水组件，进水组件与箱体连通，振动器与过滤网固定连接，将塑料颗粒从进料斗放入，打开进水组件对塑料颗粒进行清洗，同时再启动振动器对过滤网进行振动，使弹簧和支撑块抖动，将塑料颗粒中的杂质从过滤网上过滤出去，之后再从钝角板下方的方形孔排出，打开出料组件，再启动液压缸，使推板将塑料颗粒全部从出料口推出，通过这样的方式清理塑料颗粒，节省人力的同时还提高了工作效率，有效的减轻了工作人员的疲劳强度。

Description

一种电缆塑料颗粒除杂器

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆塑料颗粒除杂器。

背景技术

生产电缆使用的是塑料颗粒，而塑料颗粒在生产或存放的过程中容易沾染杂质，一般在使用之前都需要清洗，以免影响生产电缆的质量。

清洗时会产生较多灰尘，同时颗粒上附着的杂质不易清洗，浪费人力的同时还降低了工作效率，影响后续的加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆塑料颗粒除杂器，旨在解决了清洗时会产生较多灰尘，同时颗粒上附着的杂质不易清洗，浪费人力的同时还降低了工作效率，影响后续加工使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆塑料颗粒除杂器，包括箱体、进料斗、支撑柱、过滤网、固定框、支撑块、弹簧、导料板、液压缸、推板、振动器、两个钝角板、出料组件和进水组件，所述箱体具有出料口，所述出料口与所述推板适配，所述出料组件设置于所述出料口的外侧壁，所述支撑柱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述固定框与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述弹簧与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的上方，所述过滤网与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述过滤网与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧的上方，所述导料板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述液压缸与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述推板与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述推板与所述液压缸固定连接，并位于所述液压缸的输出端，所述推板与所述过滤网接触，两个所述钝角板对称设置于所述箱体内，所述箱体具有方形孔，所述方形孔位于两个所述钝角板的中间，所述进水组件与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述振动器与所述过滤网固定连接，并位于所述过滤网的下方。

其中，出料组件包括支撑板、密封垫、电动伸缩杆和盖板，所述支撑板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述电动伸缩杆与支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方，所述盖板与所述电动伸缩杆固定连接，并位于所述电动伸缩杆的输出端，所述密封垫与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的一侧，所述密封垫与所述箱体接触。

其中，所述进水组件包括蓄水箱、进水管、分水管和多个喷头，所述蓄水箱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述分水管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内顶壁，所述进水管的一端与所述蓄水箱连通，并位于所述蓄水箱的下方，所述进水管的另一端与所述分水管连通，并位于所述分水管的上方，且所述进水管贯穿所述箱体，多个所述喷头均与所述分水管连通，并均匀分布在所述分水管的外侧壁。

其中，所述电缆塑料颗粒除杂器还包括接料组件，所述接料组件设置于所述出料口的下方。

其中，所述接料组件包括斜板、两个挡板和加强筋，所述斜板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，两个所述挡板均与所述斜板固定连接，并分别位于所述斜板的上方，所述加强筋的一端与所述斜板固定连接，并位于所述斜板的下方，所述加强筋的另一端与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧。

本实用新型的一种电缆塑料颗粒除杂器，将塑料颗粒从所述进料斗放入，打开所述进水组件对塑料颗粒进行清洗，同时再启动所述振动器对所述过滤网进行振动，使所述弹簧和所述支撑块抖动，将塑料颗粒中的杂质从所述过滤网上过滤出去，之后再从所述钝角板下方的所述方形孔排出，打开所述出料组件，再启动所述液压缸，使所述推板将塑料颗粒全部从所述出料口推出，通过这样的方式清理塑料颗粒，节省人力的同时还提高了工作效率，有效的减轻了工作人员的疲劳强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的电缆塑料颗粒除杂器的结构示意图。

图2是本实用新型的电缆塑料颗粒除杂器的右视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。

101-箱体、102-进料斗、103-支撑柱、104-过滤网、105-固定框、106-支撑块、107-弹簧、108-导料板、109-液压缸、110-推板、111-振动器、112-钝角板、113-出料组件、114-进水组件、115-接料组件、116-支撑板、117-密封垫、118-电动伸缩杆、119-盖板、120-蓄水箱、121-进水管、122-分水管、123-喷头、124-斜板、125-挡板、126-加强筋、127-出料口、128-方形孔。

具体实施方式

请参阅图1至图4，其中，图1是本实用新型的电缆塑料颗粒除杂器的结构示意图，图2是本实用新型的电缆塑料颗粒除杂器的右视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图，图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。

本实用新型提供一种电缆塑料颗粒除杂器，包括箱体101、进料斗102、支撑柱103、过滤网104、固定框105、支撑块106、弹簧107、导料板108、液压缸109、推板110、振动器111、两个钝角板112、出料组件113和进水组件114，所述箱体101具有出料口127，所述出料口127与所述推板110适配，所述出料组件113设置于所述出料口127的外侧壁，所述支撑柱103与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的下方，所述固定框105与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述弹簧107与所述固定框105固定连接，并位于所述固定框105的上方，所述过滤网104与所述箱体101滑动连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述过滤网104与所述弹簧107固定连接，并位于所述弹簧107的上方，所述导料板108与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述液压缸109与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述推板110与所述箱体101滑动连接，并位于所述箱体101的内侧壁，所述推板110与所述液压缸109固定连接，并位于所述液压缸109的输出端，所述推板110与所述过滤网104接触，两个所述钝角板112对称设置于所述箱体101内，所述箱体101具有方形孔128，所述方形孔128位于两个所述钝角板112的中间，所述进水组件114与所述箱体101连通，并位于所述箱体101的上方，所述振动器111与所述过滤网104固定连接，并位于所述过滤网104的下方。

在本实施方式中，将塑料颗粒从所述进料斗102放入，打开所述进水组件114对塑料颗粒进行清洗，同时再启动所述振动器111对所述过滤网104进行振动，使所述弹簧107和所述支撑块106抖动，将塑料颗粒中的杂质从所述过滤网104上过滤出去，之后再从所述钝角板112下方的所述方形孔128排出，打开所述出料组件113，再启动所述液压缸109，使所述推板110将塑料颗粒全部从所述出料口127推出，通过这样的方式清理塑料颗粒，节省人力的同时还提高了工作效率，有效的减轻了工作人员的疲劳强度。

进一步地，出料组件113包括支撑板116、密封垫117、电动伸缩杆118和盖板119，所述支撑板116与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的一侧，所述电动伸缩杆118与支撑板116固定连接，并位于所述支撑板116的下方，所述盖板119与所述电动伸缩杆118固定连接，并位于所述电动伸缩杆118的输出端，所述密封垫117与所述盖板119固定连接，并位于所述盖板119的一侧，所述密封垫117与所述箱体101接触。

在本实施方式中，启动所述支撑板116下方的所述电动伸缩杆118，使所述盖板119向上移动，从而使所述密封垫117离开所述出料口127，有效的提高了塑料颗粒的清洗速率，减轻了工作人员的疲劳强度。

进一步地，所述进水组件114包括蓄水箱120、进水管121、分水管122和多个喷头123，所述蓄水箱120与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的上方，所述分水管122与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内顶壁，所述进水管121的一端与所述蓄水箱120连通，并位于所述蓄水箱120的下方，所述进水管121的另一端与所述分水管122连通，并位于所述分水管122的上方，且所述进水管121贯穿所述箱体101，多个所述喷头123均与所述分水管122连通，并均匀分布在所述分水管122的外侧壁。

在本实施方式中，所述蓄水箱120内的水通过所述进水管121进入到所述分水管122内，之后再从所述喷头123喷出，对塑料颗粒进行除杂，通过机械的方式减轻工作人员的工作量，加快塑料颗粒清洗的效率。

进一步地，所述电缆塑料颗粒除杂器还包括接料组件115，所述接料组件115设置于所述出料口127的下方。

进一步地，所述接料组件115包括斜板124、两个挡板125和加强筋126，所述斜板124与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的一侧，两个所述挡板125均与所述斜板124固定连接，并分别位于所述斜板124的上方，所述加强筋126的一端与所述斜板124固定连接，并位于所述斜板124的下方，所述加强筋126的另一端与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的一侧。

在本实施方式中，塑料颗粒掉落到所述斜板124上，由于塑料颗粒沾染水分的原因，会导致其在所述斜板124上慢慢的滚落，便于工作人员进行包装，而所述挡板125可以对塑料颗粒进行限位，减少塑料颗粒掉落到地面上，所述加强筋126可以提高所述斜板124与所述箱体101的连接性，延长所述斜板124的使用寿命，而且该装置结构简单便于学习和操作。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种电缆塑料颗粒除杂器，其特征在于，

包括箱体、进料斗、支撑柱、过滤网、固定框、支撑块、弹簧、导料板、液压缸、推板、振动器、两个钝角板、出料组件和进水组件，所述箱体具有出料口，所述出料口与所述推板适配，所述出料组件设置于所述出料口的外侧壁，所述支撑柱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述固定框与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述弹簧与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的上方，所述过滤网与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述过滤网与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧的上方，所述导料板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述液压缸与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述推板与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的内侧壁，所述推板与所述液压缸固定连接，并位于所述液压缸的输出端，所述推板与所述过滤网接触，两个所述钝角板对称设置于所述箱体内，所述箱体具有方形孔，所述方形孔位于两个所述钝角板的中间，所述进水组件与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述振动器与所述过滤网固定连接，并位于所述过滤网的下方。

2.如权利要求1所述的电缆塑料颗粒除杂器，其特征在于，

出料组件包括支撑板、密封垫、电动伸缩杆和盖板，所述支撑板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述电动伸缩杆与支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方，所述盖板与所述电动伸缩杆固定连接，并位于所述电动伸缩杆的输出端，所述密封垫与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的一侧，所述密封垫与所述箱体接触。

3.如权利要求2所述的电缆塑料颗粒除杂器，其特征在于，

所述进水组件包括蓄水箱、进水管、分水管和多个喷头，所述蓄水箱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述分水管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内顶壁，所述进水管的一端与所述蓄水箱连通，并位于所述蓄水箱的下方，所述进水管的另一端与所述分水管连通，并位于所述分水管的上方，且所述进水管贯穿所述箱体，多个所述喷头均与所述分水管连通，并均匀分布在所述分水管的外侧壁。

4.如权利要求3所述的电缆塑料颗粒除杂器，其特征在于，

所述电缆塑料颗粒除杂器还包括接料组件，所述接料组件设置于所述出料口的下方。

5.如权利要求4所述的电缆塑料颗粒除杂器，其特征在于，

所述接料组件包括斜板、两个挡板和加强筋，所述斜板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，两个所述挡板均与所述斜板固定连接，并分别位于所述斜板的上方，所述加强筋的一端与所述斜板固定连接，并位于所述斜板的下方，所述加强筋的另一端与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧。