CN219988605U - 纸盒生产用自动过胶组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸盒生产用自动过胶组装机，属于工业设备技术领域，其包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架的侧面设有第一进料带和第二进料带，所述机架上对应第一进料带和第二进料带的位置设有第一支撑架，所述第一支撑架下设有第一挡杆。该纸盒生产用自动过胶组装机，通过设置中心定位杆和侧边定位杆，纸盒移动到中心定位杆和侧边定位杆位置后，被中心定位杆和侧边定位杆限制，使得纸盒保持在对应位置，通过旋转螺纹杆可以带动连接杆和侧边定位杆调节距离，以便于适应不同尺寸的纸盒，实现了纸盒的快速定位，同时使得定位组件可以快速调节，提高了纸盒内衬组装的精度，降低了人工成本的投入。

Description

纸盒生产用自动过胶组装机

技术领域

本实用新型属于工业设备技术领域，具体为纸盒生产用自动过胶组装机。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，为了进一步提高纸盒包装的美观，其内部也需要粘贴内衬，但是，纸盒内衬组装工序大多采用人工作业的方式，效率慢，人力浪费过多，同时纸盒的定位装置调节较为繁琐，在更换不同尺寸的产品时，需要花费大量的时间进行调节工作，进而影响的生产的效率，同时传统的方式在输送胶水时，输送管的位置是固定的，导致滚刷上的胶水量不均匀，进而影响内衬的组装质量，因此需要纸盒生产用自动过胶组装机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了纸盒生产用自动过胶组装机，解决了传统纸盒内衬采用人工上料，效率低、人工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸盒生产用自动过胶组装机，包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架的侧面设有第一进料带和第二进料带，所述机架上对应第一进料带和第二进料带的位置设有第一支撑架，所述第一支撑架下设有第一挡杆，所述机架上设有定位组件，所述机架上设有第二支撑架，所述第二支撑架下设有第二挡杆，所述机架上对应第二挡杆的位置设有夹具，所述机架的侧面设有机械臂，所述机械臂下设有吸盘，所述机架上设有涂胶组件，所述涂胶组件的侧面设有料斗，所述料斗设在机架上。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位组件包括第三支撑架，所述第三支撑架的两端设有定位块，所述定位块设在机架上，所述第三支撑架下设有中心定位杆，所述中心定位杆与输送带贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述中心定位杆上设有支撑块，所述支撑块的内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面设有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在中心定位杆上。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹块的侧面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有滑块，所述滑块滑动连接在侧边定位杆上，所述侧边定位杆与输送带贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述涂胶组件包括连接框，所述连接框设在机架上，所述连接框的侧面设有转动设有第二滚刷，所述第二滚刷的侧面设有电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二滚刷的侧面通过齿轮连接有第一滚刷，所述第一滚刷通过齿轮连接有滑槽转轴，所述第一滚刷和滑槽转轴转动设在连接框的侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽转轴上设有滑动架，所述滑动架内设有支撑杆，所述支撑杆设在连接框的侧面，所述滑动架上设有进胶管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该纸盒生产用自动过胶组装机，通过设置中心定位杆和侧边定位杆，纸盒通过第一进料带和第二进料带落入输送带上，输送带带动纸盒向前移动，纸盒移动到中心定位杆和侧边定位杆位置后，被中心定位杆和侧边定位杆限制，使得纸盒保持在对应位置，通过旋转螺纹杆可以带动连接杆和侧边定位杆调节距离，以便于适应不同尺寸的纸盒，实现了纸盒的快速定位，同时使得定位组件可以快速调节，提高了纸盒内衬组装的精度，降低了人工成本的投入。

2、该纸盒生产用自动过胶组装机，通过设置滑槽转轴和滑动架，电机带动第二滚刷旋转，第二滚刷通过齿轮带动第一滚刷旋转，第一滚刷通过齿轮带动滑槽转轴旋转，滑槽转轴利用侧板的凹槽带动滑动架往复移动，滑动架带动进胶管在第一滚刷和第二滚刷的侧面往复移动，进胶管将胶水均匀的输送到第一滚刷和第二滚刷之间，避免胶水堆积在一起，造成涂胶不均匀，提高了产品的质量。

3、该纸盒生产用自动过胶组装机，通过设置第一挡杆和第二挡杆，纸盒通过第一进料带和第二进料带输送至输送带时，第一挡杆将两侧的纸盒阻挡并分离，避免两侧的纸盒混合在一起，使得装置可以同时进行双线作业，提高了生产的效率，第二挡杆与夹具配合可以将纸盒固定在组装位置，提高了内衬组装时夹持的稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型输送带立体的结构示意图；

图3为本实用新型定位组件立体的结构示意图；

图4为本实用新型涂胶组件立体的结构示意图；

图中：1、机架；2、第一进料带；3、第一支撑架；4、第一挡杆；5、第二进料带；6、定位组件；601、第三支撑架；602、中心定位杆；603、螺纹杆；604、支撑块；605、螺纹块；606、连接杆；607、侧边定位杆；608、滑块；609、定位块；7、第二挡杆；8、第二支撑架；9、涂胶组件；901、连接框；902、第一滚刷；903、第二滚刷；904、进胶管；905、齿轮；906、电机；907、支撑杆；908、滑槽转轴；909、滑动架909；10、机械臂；11、料斗；12、吸盘；13、夹具；14、输送带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：纸盒生产用自动过胶组装机，包括机架1，机架1上设有输送带14，机架1的侧面设有第一进料带2和第二进料带5，机架1上对应第一进料带2和第二进料带5的位置设有第一支撑架3，第一支撑架3下设有第一挡杆4，通过设置第一支撑架3和第一挡杆4，第一支撑架3对第一挡杆4起到支撑和限位作用，将第一挡杆4稳定固定在输送带14上，第一挡杆4将第一进料带2和第二进料带5输送的纸盒分离，使得两侧同步上料的同时，避免纸盒随意移动；

机架1上设有定位组件6，定位组件6包括第三支撑架601，第三支撑架601的两端设有定位块609，定位块609设在机架1上，第三支撑架601下设有中心定位杆602，中心定位杆602与输送带14贴合，中心定位杆602上设有支撑块604，支撑块604的内转动设有螺纹杆603，螺纹杆603的侧面设有螺纹块605，螺纹块605滑动连接在中心定位杆602上，螺纹块605的侧面铰接有连接杆606，连接杆606的另一端铰接有滑块608，滑块608滑动连接在侧边定位杆607上，侧边定位杆607与输送带14贴合，通过设置螺纹块605和连接杆606，螺纹块605可以在螺纹杆603的带动下水平移动，螺纹块605在移动时带动连接杆606运动，螺纹块605相互靠近时，连接杆606展开，侧边定位杆607与中心定位杆602间距增大，螺纹块605相互远离时，连接杆606收缩，侧边定位杆607与中心定位杆602间距减小；

机架1上设有第二支撑架8，第二支撑架8下设有第二挡杆7，机架1上对应第二挡杆7的位置设有夹具13，机架1的侧面设有机械臂10，机械臂10下设有吸盘12，机架1上设有涂胶组件9，通过设置第二支撑杆907和第二挡杆7，第二支撑杆907对第二挡杆7起到支撑和限位作用，第二挡杆7与夹具13配合可以将纸盒夹持，并且保证纸盒的位置与吸盘12相对应；

涂胶组件9的侧面设有料斗11，料斗11设在机架1上，涂胶组件9包括连接框901，连接框901设在机架1上，连接框901的侧面设有转动设有第二滚刷903，第二滚刷903的侧面设有电机906，第二滚刷903的侧面通过齿轮905连接有第一滚刷902，第一滚刷902通过齿轮905连接有滑槽转轴908，第一滚刷902和滑槽转轴908转动设在连接框901的侧面，滑槽转轴908上设有滑动架909，滑动架909内设有支撑杆907，支撑杆907设在连接框901的侧面，滑动架909上设有进胶管904，通过设置支撑杆907和滑槽转轴908，支撑杆907对滑动架909起到支撑和限位作用，限制滑动架909只能在支撑杆907的侧面水平移动，滑槽转轴908可以在旋转时，利用侧面的凹槽带动滑动架909水平往复移动，使得滑动架909可以带动进胶管904将胶水均匀的输送到第一滚刷902和第二滚刷903上。

本实用新型的工作原理为：

第一进料带2和第二进料带5将纸盒输送至输送带14上，纸盒被第一挡杆4阻挡分离，输送带14带动纸盒向前移动，纸盒移动到中心定位杆602和侧边定位杆607之间，纸盒被调整到对应位置，纸盒定位完成后继续向前移动，移动到夹具13位置后，夹具13将纸盒夹持在第二挡杆7的侧面，机械臂10通过吸盘12将内衬吸取，并通过第二滚刷903将内衬涂胶，涂胶完成后的内衬被吸盘12带动与纸盒组装；

当纸盒尺寸调整时，旋转螺纹杆603，螺纹杆603带动螺纹块605在中心定位杆602上相向移动，螺纹块605移动时带动铰接的连接杆606运动，连接杆606通过滑块608带动侧边定位杆607移动，侧边定位杆607与中心定位杆602的间距实现快速调节；

电机906带动第二滚刷903旋转，第二滚刷903通过齿轮905带动第一滚刷902旋转，第一滚刷902通过齿轮905带动滑槽转轴908旋转，滑槽转轴908通过侧面的凹槽带动滑动架909水平往复移动，滑动架909带动进胶管904将胶水均匀输送到第一滚刷902和第二滚刷903的侧面。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.纸盒生产用自动过胶组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有输送带(14)，所述机架(1)的侧面设有第一进料带(2)和第二进料带(5)，所述机架(1)上对应第一进料带(2)和第二进料带(5)的位置设有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)下设有第一挡杆(4)，所述机架(1)上设有定位组件(6)，所述机架(1)上设有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)下设有第二挡杆(7)，所述机架(1)上对应第二挡杆(7)的位置设有夹具(13)，所述机架(1)的侧面设有机械臂(10)，所述机械臂(10)下设有吸盘(12)，所述机架(1)上设有涂胶组件(9)，所述涂胶组件(9)的侧面设有料斗(11)，所述料斗(11)设在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的纸盒生产用自动过胶组装机，其特征在于：所述定位组件(6)包括第三支撑架(601)，所述第三支撑架(601)的两端设有定位块(609)，所述定位块(609)设在机架(1)上，所述第三支撑架(601)下设有中心定位杆(602)，所述中心定位杆(602)与输送带(14)贴合。

3.根据权利要求2所述的纸盒生产用自动过胶组装机，其特征在于：所述中心定位杆(602)上设有支撑块(604)，所述支撑块(604)的内转动设有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的侧面设有螺纹块(605)，所述螺纹块(605)滑动连接在中心定位杆(602)上。

4.根据权利要求3所述的纸盒生产用自动过胶组装机，其特征在于：所述螺纹块(605)的侧面铰接有连接杆(606)，所述连接杆(606)的另一端铰接有滑块(608)，所述滑块(608)滑动连接在侧边定位杆(607)上，所述侧边定位杆(607)与输送带(14)贴合。

5.根据权利要求1所述的纸盒生产用自动过胶组装机，其特征在于：所述涂胶组件(9)包括连接框(901)，所述连接框(901)设在机架(1)上，所述连接框(901)的侧面设有转动设有第二滚刷(903)，所述第二滚刷(903)的侧面设有电机(906)。

6.根据权利要求5所述的纸盒生产用自动过胶组装机，其特征在于：所述第二滚刷(903)的侧面通过齿轮(905)连接有第一滚刷(902)，所述第一滚刷(902)通过齿轮(905)连接有滑槽转轴(908)，所述第一滚刷(902)和滑槽转轴(908)转动设在连接框(901)的侧面。

7.根据权利要求6所述的纸盒生产用自动过胶组装机，其特征在于：所述滑槽转轴(908)上设有滑动架(909)，所述滑动架(909)内设有支撑杆(907)，所述支撑杆(907)设在连接框(901)的侧面，所述滑动架(909)上设有进胶管(904)。