CN219988425U - 一种防火胶条生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火胶条生产用成型模具，包括胶条成型压力机，所述胶条成型压力机顶部的右侧固定安装有成型模板，所述胶条成型压力机的底部固定连接有支架，所述胶条成型压力机的右侧设置有水箱，所述水箱的前侧与后侧均固定连接有支撑板，所述水箱的顶部设置有冷却辊组，所述冷却辊组的前侧与后侧均贯穿至支撑板的外侧。本实用新型由胶条成型压力机和成型模板对防火胶条进行生产，传动电机通过减速机、传动盘和传动带带动冷却辊组进行旋转，水泵将水箱内部的冷却水通过输送管和旋转接头注入冷却辊组的内部，冷却辊组对生产后的防火胶条进行有效降温，具备可对防火胶条进行有效冷却降温的优点。

Description

一种防火胶条生产用成型模具

技术领域

本实用新型涉及防火胶条生产技术领域，具体为一种防火胶条生产用成型模具。

背景技术

防火条耐腐蚀，耐高温可用来防火的材料，防火条主要用在钢门和木门的门扇与门框、门扇与门扇之间，而专利公开号为CN217226588U，公布了一种防火胶条生产用成型模具，包括一号限位板、二号限位板、一号模板、防火胶条挤压成型压力机、二号模板和三号限位板；防火胶条挤压成型压力机的左侧设置有二号模板，二号模板的左侧壁上固定连接有数个三号限位板；二号模板的上方设置有一号模板，一号模板的左侧壁上固定连接有数个二号限位板，可以根据需要调节一次生产出的防火胶条数，通过旋转电机输出端的转动改变一号模板及二号模板之间的相对位置，使得进料通道或二号成型孔对准防火胶条挤压成型压力机的出口，使得防火胶条在一号成型孔或二号成型孔中成型，可根据实际的使用需求提高生产效率，设置合理，实用性高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：无法对生产后的防火胶条进行有效的冷却处理，生产出的防火胶条表面温度较高，在进行收卷时易发生粘连的情况，在取出进行使用时易发生损坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防火胶条生产用成型模具，具备可对防火胶条进行有效冷却降温的优点，解决了无法对生产后的防火胶条进行有效的冷却处理，生产出的防火胶条表面温度较高，在进行收卷时易发生粘连的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火胶条生产用成型模具，包括胶条成型压力机，所述胶条成型压力机顶部的右侧固定安装有成型模板，所述胶条成型压力机的底部固定连接有支架，所述胶条成型压力机的右侧设置有水箱，所述水箱的前侧与后侧均固定连接有支撑板，所述水箱的顶部设置有冷却辊组，所述冷却辊组的前侧与后侧均贯穿至支撑板的外侧，所述冷却辊组的前侧与后侧均固定安装有旋转接头，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过通管与水箱的内部连通，所述水泵的输出端连通有输送管，所述输送管的顶部连通在旋转接头的表面，所述水箱内腔左侧的顶部固定安装有制冷设备，所述制冷设备的左侧延伸在水箱的左侧，所述支撑板的前侧固定连接有固定架组，所述固定架组的前侧固定安装有减速机，所述减速机的输出端贯穿至固定架组的内部，所述减速机的输入端固定安装有传动电机，所述冷却辊组表面的前侧和减速机的输出端均固定连接有传动盘，所述传动盘的表面套设有传动带，所述支撑板的前侧设置有回流管，所述回流管的顶部与旋转接头的表面连通，所述回流管远离旋转接头的一端连通在水箱的顶部。

作为本实用新型优选的，所述水箱内腔的顶部固定安装有液位传感器，所述胶条成型压力机的顶部固定连接有声光报警器，所述液位传感器与声光报警器配合使用。

作为本实用新型优选的，所述水箱右侧的顶部固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有引导套。

作为本实用新型优选的，所述支撑板右侧的顶部固定连接有加强板，所述加强板的右侧固定连接在L型板的表面。

作为本实用新型优选的，所述固定架组的表面固定连接有斜板组，所述斜板组的后侧固定连接在支撑板的表面。

作为本实用新型优选的，所述输送管组的表面固定连接有卡块组，所述卡块组的表面固定连接在支撑板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由胶条成型压力机和成型模板对防火胶条进行生产，传动电机通过减速机、传动盘和传动带带动冷却辊组进行旋转，水泵将水箱内部的冷却水通过输送管和旋转接头注入冷却辊组的内部，冷却辊组对生产后的防火胶条进行有效降温，具备可对防火胶条进行有效冷却降温的优点。

2、本实用新型通过设置液位传感器，能够对水箱内部的液位进行监测，避免水箱内部液位出现无法监测的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱的部分主视剖面图；

图3为本实用新型冷却辊组的左视剖面图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构图。

图中：1、胶条成型压力机；2、成型模板；3、支架；4、水箱；5、支撑板；6、冷却辊组；7、旋转接头；8、水泵；9、输送管；10、制冷设备；11、固定架组；12、减速机；13、传动电机；14、传动盘；15、传动带；16、回流管；17、液位传感器；18、声光报警器；19、L型板；20、引导套；21、加强板；22、斜板组；23、卡块组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种防火胶条生产用成型模具，包括胶条成型压力机1，胶条成型压力机1顶部的右侧固定安装有成型模板2，胶条成型压力机1的底部固定连接有支架3，胶条成型压力机1的右侧设置有水箱4，水箱4的前侧与后侧均固定连接有支撑板5，水箱4的顶部设置有冷却辊组6，冷却辊组6的前侧与后侧均贯穿至支撑板5的外侧，冷却辊组6的前侧与后侧均固定安装有旋转接头7，水箱4的顶部固定连接有水泵8，水泵8的输入端通过通管与水箱4的内部连通，水泵8的输出端连通有输送管9，输送管9的顶部连通在旋转接头7的表面，水箱4内腔左侧的顶部固定安装有制冷设备10，制冷设备10的左侧延伸在水箱4的左侧，支撑板5的前侧固定连接有固定架组11，固定架组11的前侧固定安装有减速机12，减速机12的输出端贯穿至固定架组11的内部，减速机12的输入端固定安装有传动电机13，冷却辊组6表面的前侧和减速机12的输出端均固定连接有传动盘14，传动盘14的表面套设有传动带15，支撑板5的前侧设置有回流管16，回流管16的顶部与旋转接头7的表面连通，回流管16远离旋转接头7的一端连通在水箱4的顶部。

参考图2，水箱4内腔的顶部固定安装有液位传感器17，胶条成型压力机1的顶部固定连接有声光报警器18，液位传感器17与声光报警器18配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置液位传感器17，能够对水箱4内部的液位进行监测，避免水箱4内部液位出现无法监测的情况。

参考图2，水箱4右侧的顶部固定连接有L型板19，L型板19的顶部固定连接有引导套20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置引导套20，能够对防火胶条进行辅助引导，便于使用者对冷却后的防火胶条进行收卷。

参考图1，支撑板5右侧的顶部固定连接有加强板21，加强板21的右侧固定连接在L型板19的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强板21，能够对L型板19进行辅助加固，避免L型板19长时间使用出现变形的情况。

参考图4，固定架组11的表面固定连接有斜板组22，斜板组22的后侧固定连接在支撑板5的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜板组22，能够对固定架组11进行辅助加固，避免固定架组11长时间使用出现变形的情况。

参考图2，输送管9组的表面固定连接有卡块组23，卡块组23的表面固定连接在支撑板5的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡块组23，能够对输送管9进行辅助定位，避免输送管9长时间使用出现晃动的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动胶条成型压力机1通过成型模板2对防火胶条进行生产时，启动传动电机13、制冷设备10和水泵8，传动电机13的输出端通过减速机12、传动盘14和传动带15带动冷却辊组6从左向右依次呈顺时针、逆时针和顺时针旋转，将防火胶条缠绕在冷却辊组6的表面，使防火胶条穿过引导套20进行收卷，制冷设备10对水箱4内部的冷却水进行冷却，水泵8通过通管、输送管9和旋转接头7将冷却水注入冷却辊组6的内部并对其进行冷却，冷却辊组6对防火胶条进行冷却降温，然后冷却水通过旋转接头7和回流管16回流至水箱4的内部进行重新冷却，在水箱4内部液位触发液位传感器17时，声光报警器18发出报警防止水箱4内部冷却水添加过多，从而达到可对防火胶条进行有效冷却降温的优点。

综上所述：该防火胶条生产用成型模具，通过胶条成型压力机1、成型模板2、支架3、水箱4、支撑板5、冷却辊组6、旋转接头7、水泵8、输送管9、制冷设备10、固定架组11、减速机12、传动电机13、传动盘14、传动带15和回流管16的配合使用，解决了无法对生产后的防火胶条进行有效的冷却处理，生产出的防火胶条表面温度较高，在进行收卷时易发生粘连的情况，在取出进行使用时易发生损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防火胶条生产用成型模具，包括胶条成型压力机(1)，其特征在于：所述胶条成型压力机(1)顶部的右侧固定安装有成型模板(2)，所述胶条成型压力机(1)的底部固定连接有支架(3)，所述胶条成型压力机(1)的右侧设置有水箱(4)，所述水箱(4)的前侧与后侧均固定连接有支撑板(5)，所述水箱(4)的顶部设置有冷却辊组(6)，所述冷却辊组(6)的前侧与后侧均贯穿至支撑板(5)的外侧，所述冷却辊组(6)的前侧与后侧均固定安装有旋转接头(7)，所述水箱(4)的顶部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的输入端通过通管与水箱(4)的内部连通，所述水泵(8)的输出端连通有输送管(9)，所述输送管(9)的顶部连通在旋转接头(7)的表面，所述水箱(4)内腔左侧的顶部固定安装有制冷设备(10)，所述制冷设备(10)的左侧延伸在水箱(4)的左侧，所述支撑板(5)的前侧固定连接有固定架组(11)，所述固定架组(11)的前侧固定安装有减速机(12)，所述减速机(12)的输出端贯穿至固定架组(11)的内部，所述减速机(12)的输入端固定安装有传动电机(13)，所述冷却辊组(6)表面的前侧和减速机(12)的输出端均固定连接有传动盘(14)，所述传动盘(14)的表面套设有传动带(15)，所述支撑板(5)的前侧设置有回流管(16)，所述回流管(16)的顶部与旋转接头(7)的表面连通，所述回流管(16)远离旋转接头(7)的一端连通在水箱(4)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种防火胶条生产用成型模具，其特征在于：所述水箱(4)内腔的顶部固定安装有液位传感器(17)，所述胶条成型压力机(1)的顶部固定连接有声光报警器(18)，所述液位传感器(17)与声光报警器(18)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种防火胶条生产用成型模具，其特征在于：所述水箱(4)右侧的顶部固定连接有L型板(19)，所述L型板(19)的顶部固定连接有引导套(20)。

4.根据权利要求3所述的一种防火胶条生产用成型模具，其特征在于：所述支撑板(5)右侧的顶部固定连接有加强板(21)，所述加强板(21)的右侧固定连接在L型板(19)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种防火胶条生产用成型模具，其特征在于：所述固定架组(11)的表面固定连接有斜板组(22)，所述斜板组(22)的后侧固定连接在支撑板(5)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种防火胶条生产用成型模具，其特征在于：所述输送管(9)组的表面固定连接有卡块组(23)，所述卡块组(23)的表面固定连接在支撑板(5)的表面。