CN220841136U - 一种pet片材生产挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET片材生产挤压模具,属于PET片材生产挤压领域。一种PET片材生产挤压模具,包括装置支撑板,所述装置支撑板下端的一侧设置有连接托盘;所述第二输出电机的一端设置有第二传动块,所述第二传动块的一侧设置有第一传动块,所述第一传动块与第二传动块之间通过传动带传动连接,所述第一传动块的一端设置有第三传动齿轮。本实用新型解决了现有挤压结构滚轴的输出频率不同的问题,本实用新型由第一传动齿轮会贴合第三传动齿轮外部的一侧进行旋转并调整间距,而第二传动齿轮会贴合第四传动齿轮外部的一侧进行旋转并调整间距,间距调整的过程中会持续由第三传动齿轮和第四传动齿轮传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET片材生产挤压领域,具体为一种PET片材生产挤压模具。
背景技术
PET是一种聚合物,也称为聚乙烯乙酸酯,是一种可回收的塑料,它可用于制造饮料瓶,汽车零部件,纤维织物和电子设备等,它具有耐热,耐腐蚀和耐磨性,可以重复使用,并且非常轻质,使其成为一种理想的材料,PET材料在加工和处理的过程中需要进行挤压,挤压塑形的过程中需要使用到生产挤压装置;
公开号为CN214872610U的中国专利公开了一种PET片材加工用挤压结构,包括片材输送辊,片材输送辊的两端均安装有连接架,连接架的底部安装有支撑腿,连接架的一端安装有第二电机,连接架的顶部安装有支撑杆,支撑杆的顶部安装有顶架,顶架的中部安装有液压杆,该实用新型的片材输送辊的两端均安装有连接架,在连接架的底部安装有支撑腿,在连接架的顶部安装有支撑杆,通过连接架设计方便装置的组装,且支撑杆的顶部安装有顶架,在顶架上安装有液压杆,在液压杆的一端通过辊轴架安装有挤压辊,通过此种设计方便对挤压的力度进行自动调节,且通过片材输送辊和挤压辊方便片材的送料。
上述专利的PET片材加工用挤压结构在实际使用过程中,两个滚轴需要连接对应的输出电机,输出过程中,两个电机的输出启停有间隔,会造成滚轴的输出频率不同;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种PET片材生产挤压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET片材生产挤压模具,通过第一传动齿轮会贴合第三传动齿轮外部的一侧进行旋转并调整间距,而第二传动齿轮会贴合第四传动齿轮外部的一侧进行旋转并调整间距,间距调整的过程中会持续由第三传动齿轮和第四传动齿轮传输,使得夹持间距调整的过程中得以同时进行传动,应对不同挤压的需求,并且通过第二输出电机的输出以及传动带的传动可同时带动第一按压辊和第二按压辊转动,并且在间距调整的过程中得以持续进行同转速转动,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PET片材生产挤压模具,包括装置支撑板,所述装置支撑板下端的一侧设置有连接托盘,所述连接托盘的下端设置有触地连接板;
还包括第二输出电机,其设置于装置支撑板的一侧,所述第二输出电机的一端设置有第二传动块,所述第二传动块的一侧设置有第一传动块,所述第一传动块与第二传动块之间通过传动带传动连接,所述第一传动块的一端设置有第三传动齿轮,所述第三传动齿轮外部的下端设置有第四传动齿轮。
优选的,所述第四传动齿轮外部的下端设置有第二传动齿轮,所述第三传动齿轮外部的上端设置有第一传动齿轮,且第一传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮和第二传动齿轮之间依次啮合连接,所述第一传动齿轮的一端设置有第一按压辊,且第一按压辊与第一传动齿轮的一端焊接固定,所述第二传动齿轮的一端设置有第二按压辊,所述第二按压辊与第二传动齿轮焊接固定,所述第一按压辊和第二按压辊外部的一侧设置有保护框,且保护框的下端与连接托盘的上端焊接固定。
优选的,所述第一传动块的另一端设置有第五传动齿轮,所述第五传动齿轮的一端设置有第一输出电机,所述第五传动齿轮外部的上端设置有第一传动连接块,且第一传动连接块与第五传动齿轮为一体结构,所述第五传动齿轮外部的下端设置有第六传动齿轮,且第六传动齿轮的外部与第五传动齿轮的外部啮合连接。
优选的,所述第六传动齿轮外部的下端设置有第二传动连接块,且第二传动连接块与第六传动齿轮为一体结构,所述第二传动连接块外部的一侧设置有第二滑动连接块,且第二滑动连接块的两端分别与第二传动齿轮和第二传动连接块转动连接,所述第一传动连接块外部的一侧设置有第一滑动连接块,且第一滑动连接块的两端分别与第一传动齿轮和第一传动连接块转动连接。
优选的,所述第一传动连接块与第二传动连接块之间的一侧设置有导向块,所述导向块内部的上端设置有第一环状滑动轨,所述导向块内部的下端设置有第二环状滑动轨,且第二环状滑动轨和第一环状滑动轨均贯穿并延伸至导向块的前后两端,所述第一环状滑动轨的内部与第一滑动连接块的外部滑动连接,所述第二环状滑动轨的内部与第二滑动连接块的外部滑动连接。
优选的,所述导向块与装置支撑板之间设置有悬挂固定板,所述悬挂固定板的一端与装置支撑板之间通过螺栓固定连接,所述悬挂固定板的另一端与导向块焊接固定,所述第一输出电机、第二输出电机和第六传动齿轮与装置支撑板之间均设置有连接杆,所述连接杆与第一输出电机和第二输出电机之间焊接固定,所述连接杆与第六传动齿轮之间转动连接,所述连接杆与装置支撑板通过螺栓固定。
优选的,所述转动连接块、第一传动块和悬挂固定板之间设置有连接架,所述连接架的一端与悬挂固定板焊接固定,所述连接架内部的上下两端均与第一传动块和转动连接块的外部转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在第一传动齿轮的下端设置有第三传动齿轮,第三传动齿轮外部的下端设置有第四传动齿轮,第四传动齿轮外部的下端设置有第二传动齿轮,在间距调整的过程中,第一传动齿轮会贴合第三传动齿轮外部的一侧进行旋转并调整间距,而第二传动齿轮会贴合第四传动齿轮外部的一侧进行旋转并调整间距,间距调整的过程中会持续由第三传动齿轮和第四传动齿轮传输,使得夹持间距调整的过程中得以同时进行传动,应对不同挤压的需求,并且通过第二输出电机的输出以及传动带的传动可同时带动第一按压辊和第二按压辊转动,并且在间距调整的过程中得以持续进行同转速转动。
2、本实用新型通过在第一输出电机的一端设置有第五传动齿轮,第五传动齿轮外部的下端设置有第六传动齿轮,所述第五传动齿轮的上端设置有第一传动连接块,第六传动齿轮的下端设置有第二传动连接块,通过第一输出电机的输出,由第五传动齿轮和第六传动齿轮之间的啮合可带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动,第一传动齿轮带动第一按压辊围绕第三传动齿轮旋转,而第二传动齿轮带动第二按压辊围绕第四传动齿轮旋转,第二按压辊和第一按压辊的旋转可使得第一按压辊和第二按压辊间距减少,适应不同的挤压需求,调整方式高效稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的导向块位置关系示意图;
图3为本实用新型的第三传动齿轮和第四传动齿轮传动结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A区域局部放大图;
图5为本实用新型的第二输出电机位置关系示意图;
图6为本实用新型的图5中B区域局部放大图。
图中:1、装置支撑板;2、第一输出电机;3、第二输出电机;4、悬挂固定板;5、导向块;6、第一环状滑动轨;7、第二环状滑动轨;8、第一滑动连接块;9、第二滑动连接块;10、第一传动齿轮;11、第二传动齿轮;12、第一按压辊;13、第二按压辊;14、第一传动连接块;15、第二传动连接块;16、第三传动齿轮;17、第四传动齿轮;18、连接架;19、第一传动块;20、第二传动块;21、传动带;22、转动连接块;23、第五传动齿轮;24、第六传动齿轮;25、连接杆;26、连接托盘;27、保护框;28、触地连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决公开号为CN214872610U的中国专利公开的一种PET片材加工用挤压结构,两个滚轴需要连接对应的输出电机,输出过程中,两个电机的输出启停有间隔,会造成滚轴的输出频率不同的问题,请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实施例提供以下技术方案:
一种PET片材生产挤压模具,包括装置支撑板1,装置支撑板1下端的一侧设置有连接托盘26,连接托盘26的下端设置有触地连接板28;还包括第二输出电机3,其设置于装置支撑板1的一侧,第二输出电机3的一端设置有第二传动块20,第二传动块20的一侧设置有第一传动块19,第一传动块19与第二传动块20之间通过传动带21传动连接,第一传动块19的一端设置有第三传动齿轮16,第三传动齿轮16外部的下端设置有第四传动齿轮17,第四传动齿轮17外部的下端设置有第二传动齿轮11,第三传动齿轮16外部的上端设置有第一传动齿轮10,且第一传动齿轮10、第三传动齿轮16、第四传动齿轮17和第二传动齿轮11之间依次啮合连接,第一传动齿轮10的一端设置有第一按压辊12,且第一按压辊12与第一传动齿轮10的一端焊接固定,第二传动齿轮11的一端设置有第二按压辊13,第二按压辊13与第二传动齿轮11焊接固定,第一按压辊12和第二按压辊13外部的一侧设置有保护框27,且保护框27的下端与连接托盘26的上端焊接固定,第一传动齿轮10会贴合第三传动齿轮16外部的一侧进行旋转并调整间距,而第二传动齿轮11会贴合第四传动齿轮17外部的一侧进行旋转并调整间距,间距调整的过程中会持续由第三传动齿轮16和第四传动齿轮17传输,使得夹持间距调整的过程中得以同时进行传动,应对不同挤压的需求,并且通过第二输出电机3的输出以及传动带21的传动可同时带动第一按压辊12和第二按压辊13转动,并且在间距调整的过程中得以持续进行同转速转动。
为了解决现有的装置夹持间距调整效果较差的问题,请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实施例提供以下技术方案:
第一传动块19的另一端设置有第五传动齿轮23,第五传动齿轮23的一端设置有第一输出电机2,第五传动齿轮23外部的上端设置有第一传动连接块14,且第一传动连接块14与第五传动齿轮23为一体结构,第五传动齿轮23外部的下端设置有第六传动齿轮24,且第六传动齿轮24的外部与第五传动齿轮23的外部啮合连接,第六传动齿轮24外部的下端设置有第二传动连接块15,且第二传动连接块15与第六传动齿轮24为一体结构,第二传动连接块15外部的一侧设置有第二滑动连接块9,且第二滑动连接块9的两端分别与第二传动齿轮11和第二传动连接块15转动连接,第一传动连接块14外部的一侧设置有第一滑动连接块8,且第一滑动连接块8的两端分别与第一传动齿轮10和第一传动连接块14转动连接,第一传动连接块14与第二传动连接块15之间的一侧设置有导向块5,导向块5内部的上端设置有第一环状滑动轨6,导向块5内部的下端设置有第二环状滑动轨7,且第二环状滑动轨7和第一环状滑动轨6均贯穿并延伸至导向块5的前后两端,第一环状滑动轨6的内部与第一滑动连接块8的外部滑动连接,第二环状滑动轨7的内部与第二滑动连接块9的外部滑动连接,由第五传动齿轮23和第六传动齿轮24之间的啮合可带动第一传动齿轮10和第二传动齿轮11转动,第一传动齿轮10带动第一按压辊12围绕第三传动齿轮16旋转,而第二传动齿轮11带动第二按压辊13围绕第四传动齿轮17旋转,第二按压辊13和第一按压辊12的旋转可使得第一按压辊12和第二按压辊13间距减少,适应不同的挤压需求,调整方式高效稳定性。
导向块5与装置支撑板1之间设置有悬挂固定板4,悬挂固定板4的一端与装置支撑板1之间通过螺栓固定连接,悬挂固定板4的另一端与导向块5焊接固定,第一输出电机2、第二输出电机3和第六传动齿轮24与装置支撑板1之间均设置有连接杆25,连接杆25与第一输出电机2和第二输出电机3之间焊接固定,连接杆25与第六传动齿轮24之间转动连接,连接杆25与装置支撑板1通过螺栓固定,转动连接块22、第一传动块19和悬挂固定板4之间设置有连接架18,连接架18的一端与悬挂固定板4焊接固定,连接架18内部的上下两端均与第一传动块19和转动连接块22的外部转动连接,通过连接杆25的设置可对第一输出电机2、第二输出电机3和第六传动齿轮24进行悬挂,使得结构整体悬挂至装置支撑板1的一侧。
工作原理:在使用装置并对材料进行挤压时,根据图1、图2、图3、图4、图5和图6,为了使得第一按压辊12和第二按压辊13得以在第二输出电机3输出的情况下同时进行转动,第二输出电机3的输出轴带动第二传动块20进行转动,第二传动块20通过传动带21带动第一传动块19进行转动,第一传动块19可带动第三传动齿轮16进行转动,第三传动齿轮16可带动外部下端的第四传动齿轮17进行转动,第四传动齿轮17可带动外部下端的第二传动齿轮11进行转动,第二传动齿轮11的转动可带动第二按压辊13进行转动,第三传动齿轮16可带动外部上端的第一传动齿轮10进行转动,第一传动齿轮10的转动可带动第一按压辊12进行转动,为了便于高效的调整第一按压辊12和第二按压辊13之间的间距,第一输出电机2的输出轴带动第五传动齿轮23进行转动,第五传动齿轮23带动外部下端的第六传动齿轮24进行转动,第六传动齿轮24可通过第二传动连接块15带动第二滑动连接块9于第二环状滑动轨7内滑动,第五传动齿轮23可通过第一传动连接块14带动第一滑动连接块8于第一环状滑动轨6内滑动,第一滑动连接块8可带动旋转过程中的第一传动齿轮10和第一按压辊12围绕第三传动齿轮16旋转,第二滑动连接块9可带动旋转过程中的第二传动齿轮11和第二按压辊13围绕第四传动齿轮17旋转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PET片材生产挤压模具,包括装置支撑板(1),所述装置支撑板(1)下端的一侧设置有连接托盘(26),所述连接托盘(26)的下端设置有触地连接板(28),其特征在于:
还包括第二输出电机(3),其设置于装置支撑板(1)的一侧,所述第二输出电机(3)的一端设置有第二传动块(20),所述第二传动块(20)的一侧设置有第一传动块(19),所述第一传动块(19)与第二传动块(20)之间通过传动带(21)传动连接,所述第一传动块(19)的一端设置有第三传动齿轮(16),所述第三传动齿轮(16)外部的下端设置有第四传动齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种PET片材生产挤压模具,其特征在于:所述第四传动齿轮(17)外部的下端设置有第二传动齿轮(11),所述第三传动齿轮(16)外部的上端设置有第一传动齿轮(10),且第一传动齿轮(10)、第三传动齿轮(16)、第四传动齿轮(17)和第二传动齿轮(11)之间依次啮合连接,所述第一传动齿轮(10)的一端设置有第一按压辊(12),且第一按压辊(12)与第一传动齿轮(10)的一端焊接固定,所述第二传动齿轮(11)的一端设置有第二按压辊(13),所述第二按压辊(13)与第二传动齿轮(11)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种PET片材生产挤压模具,其特征在于:所述第一传动块(19)的另一端设置有第五传动齿轮(23),所述第五传动齿轮(23)的一端设置有第一输出电机(2),所述第五传动齿轮(23)外部的上端设置有第一传动连接块(14),且第一传动连接块(14)与第五传动齿轮(23)为一体结构,所述第五传动齿轮(23)外部的下端设置有第六传动齿轮(24),且第六传动齿轮(24)的外部与第五传动齿轮(23)的外部啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种PET片材生产挤压模具,其特征在于:所述第六传动齿轮(24)外部的下端设置有第二传动连接块(15),且第二传动连接块(15)与第六传动齿轮(24)为一体结构,所述第二传动连接块(15)外部的一侧设置有第二滑动连接块(9),且第二滑动连接块(9)的两端分别与第二传动齿轮(11)和第二传动连接块(15)转动连接,所述第一传动连接块(14)外部的一侧设置有第一滑动连接块(8),且第一滑动连接块(8)的两端分别与第一传动齿轮(10)和第一传动连接块(14)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种PET片材生产挤压模具,其特征在于:所述第一传动连接块(14)与第二传动连接块(15)之间的一侧设置有导向块(5),所述导向块(5)内部的上端设置有第一环状滑动轨(6),所述导向块(5)内部的下端设置有第二环状滑动轨(7),且第二环状滑动轨(7)和第一环状滑动轨(6)均贯穿并延伸至导向块(5)的前后两端,所述第一环状滑动轨(6)的内部与第一滑动连接块(8)的外部滑动连接,所述第二环状滑动轨(7)的内部与第二滑动连接块(9)的外部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种PET片材生产挤压模具,其特征在于:所述导向块(5)与装置支撑板(1)之间设置有悬挂固定板(4),所述悬挂固定板(4)的一端与装置支撑板(1)之间通过螺栓固定连接,所述悬挂固定板(4)的另一端与导向块(5)焊接固定,所述第一输出电机(2)、第二输出电机(3)和第六传动齿轮(24)与装置支撑板(1)之间均设置有连接杆(25),所述连接杆(25)与第一输出电机(2)和第二输出电机(3)之间焊接固定,所述连接杆(25)与第六传动齿轮(24)之间转动连接,所述连接杆(25)与装置支撑板(1)通过螺栓固定。
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