CN217752686U - 一种塑料管成型牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管技术领域,且公开了一种塑料管成型牵引装置,解决了目前用于塑料管挤出成型的牵引机多通过两个电机分别驱动两个皮带对塑料管进行牵引,能耗加大的技术问题;包括框架和传动组件,框架底端的内壁连接有固定支架,固定支架的两侧均转动连接有的第一辊筒,两个第一辊筒通过第一皮带传动连接,固定支架的顶端设有升降支架,升降支架的两侧均转动连接有第二辊筒;本实用新型通过减速电机驱动第一辊筒,两个第一辊筒能够带动第一皮带运动,其中一个第一辊筒带动固定支架背面的第一斜齿轮转动时,能够带动圆套底端的第二斜齿轮转动,圆套底端的第二斜齿轮通过圆套和圆柱能够带动圆柱顶端的第二斜齿轮转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管技术领域,尤其涉及一种塑料管成型牵引装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等,在生产塑料管的过程中,经常需要通过牵引机对挤出成型的塑料管进行牵引;目前用于塑料管挤出成型的牵引机多通过两个电机分别驱动两个皮带对塑料管进行牵引,能耗加大,增加了生产成本,电机的转速不一致时,容易导致两个皮带运行的不同步,皮带运行不同步时,会降低塑料管的牵引质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料管成型牵引装置,解决了目前用于塑料管挤出成型的牵引机多通过两个电机分别驱动两个皮带对塑料管进行牵引,能耗加大的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种塑料管成型牵引装置,包括框架和传动组件,所述框架底端的内壁连接有固定支架,所述固定支架的两侧均转动连接有的第一辊筒,两个所述第一辊筒通过第一皮带传动连接,所述固定支架的顶端设有升降支架,所述升降支架的两侧均转动连接有第二辊筒,两个所述第二辊筒通过第二皮带传动连接,所述固定支架背面的一侧和升降支架背面的一侧均设有第一斜齿轮,其中一个所述第一辊筒的一端和其中一个第二辊筒的一端分别与两个第一斜齿轮固定连接,两个所述第一斜齿轮均与传动组件啮合连接,所述传动组件的底部和顶部均通过轴承分别与固定支架背面的一侧和升降支架背面的一侧转动连接,所述固定支架背面的另一侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴与另一个第一辊筒的一端固定连接,所述升降支架的顶端连接有四个导柱,四个所述导柱均与框架的顶端滑动连接,所述框架顶端的中部固定设有电推杆,所述电推杆的伸缩杆固定连接有支撑板,四个所述导柱的顶端分别与支撑板底端的四个边角固定连接。
优选的,所述传动组件包括圆套、圆柱和两个第二斜齿轮,所述圆套与圆柱滑动连接,所述圆套的底端和圆柱的顶端均固定设有第二斜齿轮,两个所述第二斜齿轮分别与两个第一斜齿轮啮合连接,所述圆套的底部和圆柱的顶部均通过轴承分别与固定支架背面的一侧和升降支架背面的一侧转动连接。
优选的,所述传动组件还包括凹槽和凸条,所述圆套的内壁开设有凹槽,所述圆柱的表面固定设有凸条,所述凸条与凹槽滑动连接。
优选的,所述升降支架顶端的两侧均固定设有连接板,两个所述连接板顶端的两侧分别与四个导柱的底端固定连接。
优选的,所述框架顶端的两侧均开设有两个柱槽,四个所述导柱分别与四个柱槽滑动连接。
优选的,所述固定支架底端的两侧均固定设有垫块,两个所述垫块分别与框架底端两侧的内壁固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供塑料管成型牵引装置,通过减速电机驱动第一辊筒,两个第一辊筒能够带动第一皮带运动,通过两个轴承能够将圆套和圆柱分别安装于固定支架背面的一侧和升降支架背面的一侧,且能够保证圆套和圆柱的旋转活动,其中一个第一辊筒带动固定支架背面的第一斜齿轮转动时,能够带动圆套底端的第二斜齿轮转动,圆套底端的第二斜齿轮通过圆套和圆柱能够带动圆柱顶端的第二斜齿轮转动,最终可带动升降支架背面的第一斜齿轮转动,其中一个第一辊筒和其中一个第二辊筒能够同时转动,便于同时驱动第一皮带和第二皮带,不需要增设减速电机驱动第二辊筒,节省了能耗,降低了生产成本,且能够保证第一皮带和第二皮带同步运动;
圆套转动时,凹槽能够对凸条导向和限位,可使圆套与圆柱同步转动、传递扭矩,通过电推杆对支撑板进行支撑,支撑板通过四个导柱能够支撑升降支架,可保持第一皮带与第二皮带之间的距离,通过控制电推杆的伸缩杆伸缩,电推杆的伸缩杆能够带动支撑板升降,支撑板通过四个导柱能够带动升降支架升降,四个柱槽能够分别对四个导柱导向,四个导柱不易倾斜,可保持升降支架的平整度,便于对第一皮带与第二皮带之间的距离进行调节,能够牵引不同直径的塑料管,通过将圆套与圆柱滑动连接,避免了其刚性连接,升降支架升降时,能够带动圆柱做竖向运动,凹槽和凸条能够保证圆套和圆柱传递扭矩。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型背面的结构示意图;
图3为本实用新型传动组件的结构示意图;
图4为本实用新型传动组件的剖面结构示意图。
图中标号:1、框架;2、垫块;3、固定支架;4、升降支架;5、第一辊筒;6、第一皮带;7、第二辊筒;8、第二皮带;9、电推杆;10、支撑板;11、连接板;12、导柱;13、第一斜齿轮;14、传动组件;141、圆套;142、圆柱;143、第二斜齿轮;144、凹槽;145、凸条;15、轴承;16、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4,一种塑料管成型牵引装置,包括框架1和传动组件14,框架1底端的内壁连接有固定支架3,固定支架3的两侧均转动连接有的第一辊筒5,两个第一辊筒5通过第一皮带6传动连接,固定支架3的顶端设有升降支架4,升降支架4的两侧均转动连接有第二辊筒7,两个第二辊筒7通过第二皮带8传动连接,固定支架3背面的一侧和升降支架4背面的一侧均设有第一斜齿轮13,其中一个第一辊筒5的一端和其中一个第二辊筒7的一端分别与两个第一斜齿轮13固定连接,两个第一斜齿轮13均与传动组件14啮合连接,传动组件14的底部和顶部均通过轴承15分别与固定支架3背面的一侧和升降支架4背面的一侧转动连接,固定支架3背面的另一侧固定安装有减速电机16,减速电机16的输出轴与另一个第一辊筒5的一端固定连接,升降支架4的顶端连接有四个导柱12,四个导柱12均与框架1的顶端滑动连接,框架1顶端的中部固定设有电推杆9,电推杆9的伸缩杆固定连接有支撑板10,四个导柱12的顶端分别与支撑板10底端的四个边角固定连接,通过将两个第一斜齿轮13与传动组件14啮合连接,传动组件14能够使两个第一斜齿轮13同时转动,继而能够使第一皮带6和第二皮带8同时运动。
参阅图3和图4,传动组件14包括圆套141、圆柱142和两个第二斜齿轮143,圆套141与圆柱142滑动连接,圆套141的底端和圆柱142的顶端均固定设有第二斜齿轮143,两个第二斜齿轮143分别与两个第一斜齿轮13啮合连接,圆套141的底部和圆柱142的顶部均通过轴承15分别与固定支架3背面的一侧和升降支架4背面的一侧转动连接,通过两个轴承15能够将圆套141和圆柱142分别安装于固定支架3背面的一侧和升降支架4背面的一侧,且能够保证圆套141和圆柱142的旋转活动,固定支架3背面的第一斜齿轮13转动时,能够带动圆套141底端的第二斜齿轮143转动,圆套141底端的第二斜齿轮143通过圆套141和圆柱142能够带动圆柱142顶端的第二斜齿轮143转动,最终可带动升降支架4背面的第一斜齿轮13转动,即可使其中一个第一辊筒5和其中一个第二辊筒7同时转动。
参阅图4,传动组件14还包括凹槽144和凸条145,圆套141的内壁开设有凹槽144,圆柱142的表面固定设有凸条145,凸条145与凹槽144滑动连接,通过凹槽144能够对凸条145导向和限位,可使圆套141与圆柱142同步转动、传递扭矩。
参阅图1,升降支架4顶端的两侧均固定设有连接板11,两个连接板11顶端的两侧分别与四个导柱12的底端固定连接,通过两个连接板11能够对升降支架4顶端的两侧均匀支撑。
参阅图1,框架1顶端的两侧均开设有两个柱槽,四个导柱12分别与四个柱槽滑动连接,通过四个柱槽能够分别对四个导柱12导向,四个导柱12不易倾斜。
参阅图1,固定支架3底端的两侧均固定设有垫块2,两个垫块2分别与框架1底端两侧的内壁固定连接,通过两个垫块2能够对固定支架3底端的两侧均匀支撑。
综上,本实用新型中,首先通过减速电机16驱动第一辊筒5,两个第一辊筒5能够带动第一皮带6运动,其中一个第一辊筒5带动固定支架3背面的第一斜齿轮13转动时,固定支架3背面的第一斜齿轮13能够带动圆套141底端的第二斜齿轮143转动,圆套141底端的第二斜齿轮143通过圆套141和圆柱142能够带动圆柱142顶端的第二斜齿轮143转动,最终可带动升降支架4背面的第一斜齿轮13转动,即可使其中一个第一辊筒5和其中一个第二辊筒7能够同时转动,方便同时驱动第一皮带6和第二皮带8、对挤出成型的塑料管进行牵引,不需要增设减速电机16驱动第二辊筒7,且能够保证第一皮带6和第二皮带8同步运动,圆套141转动时,凹槽144能够对凸条145导向和限位,可使圆套141与圆柱142同步转动、传递扭矩,需要牵引不同直径的塑料管时,工作人员控制电推杆9的伸缩杆伸缩,电推杆9的伸缩杆能够带动支撑板10升降,支撑板10通过四个导柱12能够带动升降支架4升降,四个柱槽能够分别对四个导柱12导向,四个导柱12不易倾斜,可保持升降支架4的平整度,即可调节第一皮带6与第二皮带8之间的距离、对不同直径的塑料管进行牵引,升降支架4升降时,能够带动圆柱142做竖向运动,凹槽144和凸条145能够保证圆套141和圆柱142对扭矩的传递。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料管成型牵引装置,包括框架(1)和传动组件(14),其特征在于:所述框架(1)底端的内壁连接有固定支架(3),所述固定支架(3)的两侧均转动连接有的第一辊筒(5),两个所述第一辊筒(5)通过第一皮带(6)传动连接,所述固定支架(3)的顶端设有升降支架(4),所述升降支架(4)的两侧均转动连接有第二辊筒(7),两个所述第二辊筒(7)通过第二皮带(8)传动连接,所述固定支架(3)背面的一侧和升降支架(4)背面的一侧均设有第一斜齿轮(13),其中一个所述第一辊筒(5)的一端和其中一个第二辊筒(7)的一端分别与两个第一斜齿轮(13)固定连接,两个所述第一斜齿轮(13)均与传动组件(14)啮合连接,所述传动组件(14)的底部和顶部均通过轴承(15)分别与固定支架(3)背面的一侧和升降支架(4)背面的一侧转动连接,所述固定支架(3)背面的另一侧固定安装有减速电机(16),所述减速电机(16)的输出轴与另一个第一辊筒(5)的一端固定连接,所述升降支架(4)的顶端连接有四个导柱(12),四个所述导柱(12)均与框架(1)的顶端滑动连接,所述框架(1)顶端的中部固定设有电推杆(9),所述电推杆(9)的伸缩杆固定连接有支撑板(10),四个所述导柱(12)的顶端分别与支撑板(10)底端的四个边角固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管成型牵引装置,其特征在于,所述传动组件(14)包括圆套(141)、圆柱(142)和两个第二斜齿轮(143),所述圆套(141)与圆柱(142)滑动连接,所述圆套(141)的底端和圆柱(142)的顶端均固定设有第二斜齿轮(143),两个所述第二斜齿轮(143)分别与两个第一斜齿轮(13)啮合连接,所述圆套(141)的底部和圆柱(142)的顶部均通过轴承(15)分别与固定支架(3)背面的一侧和升降支架(4)背面的一侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管成型牵引装置,其特征在于,所述传动组件(14)还包括凹槽(144)和凸条(145),所述圆套(141)的内壁开设有凹槽(144),所述圆柱(142)的表面固定设有凸条(145),所述凸条(145)与凹槽(144)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管成型牵引装置,其特征在于,所述升降支架(4)顶端的两侧均固定设有连接板(11),两个所述连接板(11)顶端的两侧分别与四个导柱(12)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管成型牵引装置,其特征在于,所述框架(1)顶端的两侧均开设有两个柱槽,四个所述导柱(12)分别与四个柱槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管成型牵引装置,其特征在于,所述固定支架(3)底端的两侧均固定设有垫块(2),两个所述垫块(2)分别与框架(1)底端两侧的内壁固定连接。
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