CN219987199U - 一种可调抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调抛光设备，涉及用于磨削或抛光的机床、装置或工艺技术领域。该可调抛光设备，包括加工平台，所述加工平台的上表面设有两个控制块，两个控制块的相对面上转动连接有两个匚型放置框，控制块背对匚型放置框的一侧表面设有驱动件，驱动件面向控制块的一侧表面上固定连接有连接转轴，连接转轴的另一端转动贯穿出控制块并与匚型放置框固定连接，该可调抛光设备，可以达到对抛光工件换面的效果，在对抛光工件不同表面打磨抛光时不需要将工件从固定机构上拆除再安装，减少了工作人员的操作步骤，可以快速地对抛光工件进行换面抛光，进一步提高了工件打磨抛光时的速度，保障了机械设备配件研发时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于磨削或抛光的机床、装置或工艺技术领域，特别涉及一种可调抛光设备。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，现有在机械设备研发过程中为了保障机械设备表面的光滑程度以及加工精度，因此需要对机械设备零部件的表面进行打磨抛光处理，因此需要使用到打磨抛光设备；
如现有专利公开了一种零件打磨机，现有技术采用了定位夹持机构，解决了部分打磨机在打磨零件时不能保证零件稳定性的问题；
但是该方案在实际使用过程中存在以下问题：现有在对零件抛光过程中，现有技术中夹持组件在对零部件固定后，虽然可以保持牢固性，但是零部件抛光的过程中需要对不同位置抛光，这样就导致无法对零部件抛光位置进行调整，因此就需要将零部件拆除更换位置才能进行抛光，这样增加了工作人员的操作工序，增加了对零部件抛光时的操作步骤，影响了对零部件的抛光效率，影响了对机械设备研发时的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可调抛光设备，能够解决零部件抛光的过程中需要对不同位置抛光，这样就导致无法对零部件抛光位置进行调整，因此就需要将零部件拆除更换位置才能进行抛光的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调抛光设备，包括加工平台，所述加工平台的上表面设有两个控制块，两个控制块的相对面上转动连接有两个匚型放置框，控制块背对匚型放置框的一侧表面设有驱动件，驱动件面向控制块的一侧表面上固定连接有连接转轴，连接转轴的另一端转动贯穿出控制块并与匚型放置框固定连接，控制块内部为中空，连接转轴上设有锁止机构。
优选的，所述加工平台的上表面固定连接有n型框体，两个控制块设于n型框体两个竖板之间，n型框体横板的下侧设有抛光机构。
优选的，所述锁止机构包括固定齿轮，固定齿轮固定套设在连接转轴位于控制块内的一端外表面上，固定齿轮的上侧设有固定卡齿，固定卡齿的下侧与固定齿轮的齿槽卡接。
优选的，所述固定卡齿的上表面固定连接有连接杆，连接杆的上端滑动贯穿出控制块的上表面，连接杆的上端固定连接有推动板，固定卡齿与控制块顶壁之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在连接杆的外表面上。
优选的，所述控制块的上表面固定连接有U型转动座，U型转动座两个竖板之间设有撬动板，撬动板的一侧设于推动板的下侧并与推动板下表面接触，U型转动座两个竖板之间固定连接有转轴，撬动板上开设有转孔，撬动板通过转孔转动套设在转轴的外表面上。
优选的，所述转孔设于撬动板靠近推动板的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该可调抛光设备，通过驱动件驱动连接转轴旋转，连接转轴同步带动了匚型放置框进行旋转，因此可以达到对抛光工件换面的效果，在对抛光工件不同表面打磨抛光时不需要将工件从固定机构上拆除再安装，减少了工作人员的操作步骤，可以快速地对抛光工件进行换面抛光，进一步提高了工件打磨抛光时的速度，保障了机械设备配件研发时的效率。
(2)、该可调抛光设备，通过固定卡齿对固定齿轮形成固定效果，因此使得抛光工件在换面后不会出现松动的问题，保障了对抛光工件抛光时的稳定性。
(3)、该可调抛光设备，通过将转孔设于撬动板靠近推动板的一侧，因此根据阿基米德杠杆原理可知撬动板远离推动板的一侧为省力端，从而降低了工作人员按压撬动板时所需要花费的力，尽量避免了弹簧强度过大增加拉扯推动板的难度，提高了对抛光工件换面时的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种可调抛光设备的结构示意图；
图2为本实用新型控制块剖视示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本实用新型撬动板拆除示意图。
附图标记：1、加工平台；2、控制块；3、匚型放置框；4、n型框体；5、抛光机构；6、连接转轴；7、驱动件；8、固定齿轮；9、固定卡齿；10、连接杆；11、推动板；12、弹簧；13、U型转动座；14、撬动板；15、转轴；16、转孔。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调抛光设备，包括加工平台1，加工平台1的上表面设有两个控制块2，控制块2与加工平台1之间设有移动组件，移动组件为现有专利：CN218312612U中的已知技术故此不做过多的赘述，因此两个控制块2可以通过移动组件进行相对方向或者相反方向位移，两个控制块2的相对面上转动连接有两个匚型放置框3，并且两个匚型放置框3上均设有固定机构，同时固定机构同样为现有专利:CN218312612U中的已知技术故此不做过多的赘述，因此通过将抛光工件放置在两个匚型放置框3内，并有固定机构进行固定。
进一步地，加工平台1的上表面固定连接有n型框体4，两个控制块2设于n型框体4两个竖板之间，n型框体4横板的下侧设有抛光机构5，抛光机构5同样为现有专利：CN218312612U中的已知技术故此不做过多的赘述，当抛光工件固定在两个匚型放置框3上时，由抛光机构5可以对抛光工件进行抛光处理。
进一步地，控制块2背对匚型放置框3的一侧表面设有驱动件7，驱动件7面向控制块2的一侧表面上固定连接有连接转轴6，连接转轴6的另一端转动贯穿出控制块2并与匚型放置框3固定连接，因此通过驱动件7驱动连接转轴6旋转，连接转轴6同步带动了匚型放置框3进行旋转，因此可以达到对抛光工件换面的效果，在对抛光工件不同表面打磨抛光时不需要将工件从固定机构上拆除再安装，减少了工作人员的操作步骤，可以快速地对抛光工件进行换面抛光，进一步提高了工件打磨抛光时的速度，保障了机械设备配件研发时的效率。
在本实施例中只需要在一个连接转轴6与匚型放置框3连接，而另一个匚型放置框3可直接与控制块2转动连接，因此工作人员在对抛光工件换面时只需要转动一个连接转轴6就可以使抛光工件转动，不需要操控两个连接转轴6，降低了工作人员的操控难度。
进一步地，控制块2内部为中空，连接转轴6位于控制块2内的一端外表面固定套设有固定齿轮8，固定齿轮8的上侧设有固定卡齿9，固定卡齿9的下侧与固定齿轮8的齿槽卡接，因此当固定卡齿9与固定齿轮8卡槽卡接时，固定卡齿9对固定齿轮8形成固定效果，因此使得抛光工件在换面后不会出现松动的问题，保障了对抛光工件抛光时的稳定性。
进一步地，固定卡齿9的上表面固定连接有连接杆10，连接杆10的上端滑动贯穿出控制块2的上表面，连接杆10的上端固定连接有推动板11，固定卡齿9与控制块2顶壁之间固定连接有弹簧12，弹簧12活动套设在连接杆10的外表面上，这样当弹簧10不受挤压时，弹簧10会对固定卡齿9形成推力，使得固定卡齿9的初始状态为与固定齿轮8卡接，因此当需要对抛光工件换面时，就需要先拉动推动板11向上位移，因此连接杆10拉动了固定卡齿9与固定齿轮8分离，这样就可以对匚型放置框3旋转。
进一步地，控制块2的上表面固定连接有U型转动座13，U型转动座13两个竖板之间设有撬动板14，撬动板14的一侧设于推动板11的下侧并与推动板11下表面接触，U型转动座13两个竖板之间固定连接有转轴15，撬动板14上开设有转孔16，撬动板14通过转孔16转动套设在转轴15的外表面上，同时转孔16设于撬动板14靠近推动板11的一侧，因此通过对撬动板14远离推动板11的一侧向下按压，撬动板14以转轴15为转动点进行逆时针方向转动，从而撬动板14对推动板11形成向上推力，因此可以将固定卡齿9与固定齿轮8分离。
在本实施例中通过将转孔16设于撬动板14靠近推动板11的一侧，因此根据阿基米德杠杆原理可知撬动板14远离推动板11的一侧为省力端，从而降低了工作人员按压撬动板14时所需要花费的力，尽量避免了弹簧12强度过大增加拉扯推动板11的难度，提高了对抛光工件换面时的效率。
工作原理：当该装置使用时，通过对撬动板14远离推动板11的一侧向下按压，撬动板14以转轴15为转动点进行逆时针方向转动，从而撬动板14对推动板11形成向上推力，同时弹簧12受到挤压进行收缩，固定卡齿9与固定齿轮8分离，通过驱动件7驱动连接转轴6旋转，连接转轴6同步带动了匚型放置框3进行旋转，因此可以达到对抛光工件换面的效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种可调抛光设备，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的上表面设有两个控制块(2)，两个控制块(2)的相对面上转动连接有两个匚型放置框(3)，控制块(2)背对匚型放置框(3)的一侧表面设有驱动件(7)，驱动件(7)面向控制块(2)的一侧表面上固定连接有连接转轴(6)，连接转轴(6)的另一端转动贯穿出控制块(2)并与匚型放置框(3)固定连接，控制块(2)内部为中空，连接转轴(6)上设有锁止机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调抛光设备，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面固定连接有n型框体(4)，两个控制块(2)设于n型框体(4)两个竖板之间，n型框体(4)横板的下侧设有抛光机构(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可调抛光设备，其特征在于：所述锁止机构包括固定齿轮(8)，固定齿轮(8)固定套设在连接转轴(6)位于控制块(2)内的一端外表面上，固定齿轮(8)的上侧设有固定卡齿(9)，固定卡齿(9)的下侧与固定齿轮(8)的齿槽卡接。
4.根据权利要求3所述的一种可调抛光设备，其特征在于：所述固定卡齿(9)的上表面固定连接有连接杆(10)，连接杆(10)的上端滑动贯穿出控制块(2)的上表面，连接杆(10)的上端固定连接有推动板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种可调抛光设备，其特征在于：所述固定卡齿(9)与控制块(2)顶壁之间固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)活动套设在连接杆(10)的外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种可调抛光设备，其特征在于：所述控制块(2)的上表面固定连接有U型转动座(13)，U型转动座(13)两个竖板之间设有撬动板(14)，撬动板(14)的一侧设于推动板(11)的下侧并与推动板(11)下表面接触。
7.根据权利要求6所述的一种可调抛光设备，其特征在于：所述U型转动座(13)两个竖板之间固定连接有转轴(15)，撬动板(14)上开设有转孔(16)，撬动板(14)通过转孔(16)转动套设在转轴(15)的外表面上。
8.根据权利要求7所述的一种可调抛光设备，其特征在于：所述转孔(16)设于撬动板(14)靠近推动板(11)的一侧。
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