CN219986836U - 一种座椅加工固定设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于座椅加工技术领域，公开了一种座椅加工固定设备，包括U形底板，U形底板顶部两侧均固定安装有滑座，滑座上螺纹连接有一号螺纹杆，U形底板的左侧固定固定安装有一号电机，且一号电机的输出轴与一号螺纹杆固定连接，滑座的顶部固定安装有夹持器，夹持器的内侧面中部位置开设有夹槽，通过在楔形夹杆的底部滑动安装带二号弹簧的T形滑杆，使得当夹槽内放置的是外表面异形弯管时，当楔形夹杆向夹槽内移动挤压弯管，先触碰到异形面的夹头会挤压弯管向相对面上的另一个夹头移动，配合楔形夹杆的不断靠近以及T形滑杆上的二号弹簧的变形，直至处于相对面上的夹头上受力达到接近平衡，进而使得周向分布的夹头对异形面的弯管有效夹持。

Description

一种座椅加工固定设备

技术领域

本申请属于座椅加工技术领域，具体为一种座椅加工固定设备。

背景技术

随城市化进程的加快，人们的生活水平有了很大的提高，为了满足人们生活的需要，各类加工制造业开始飞速的发展；其中桌椅为人们日常生活中所必不可少的物品，无论是在办公场所，还是在教室和家中都需要用到桌椅，现在的桌椅相比于以前有了很大的改变，其腿部多采用弯管结构，这种结构不仅简单实用而且美观，因此其深受人们的喜爱。

如专利号CN209452676U公开了一种课座椅生产加工用固定组件，包括底座，所述底座的上端两侧分别固定安装有挡板，所述挡板上对称固定安装有滑杆，且挡板上转动安装有螺杆，所述第二夹具上端固定安装有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的活动端均固定安装有压块，所述底座的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与螺杆的一端通过齿轮传动连接；通过第二气缸下端的压块对弯管进行压紧固定，为弯管提供可靠支撑，操作方便快捷，提高了工作效率，通过第一气缸启动带动压块对弯管进行固定，通过启动驱动电机带动螺杆旋转，使得滑块移动，可以通过调节滑块的位置来夹紧不同长度的弯管，操作方便，提高了座椅弯管加工的效率。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题，该装置夹具仅能够对形状规则的产品进行有效定位操作，无法对异型产品进行定位夹持。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该装置夹具仅能够对形状规则的产品进行有效定位操作，无法对异型产品进行定位夹持的问题，提供一种座椅加工固定设备。

本申请采用的技术方案如下：一种座椅加工固定设备，包括U形底板，所述U形底板顶部两侧均固定安装有滑座，所述滑座上螺纹连接有一号螺纹杆，所述U形底板的左侧固定安装有一号电机，且一号电机的输出轴与一号螺纹杆固定连接，所述滑座的顶部固定安装有夹持器，所述夹持器的内侧面中部位置开设有夹槽，所述夹持器内位于夹槽的四周均滑动安装有呈周向分布的楔形夹杆，所述楔形夹杆的内侧固定安装有限位块，所述限位块上插接安装有限位杆，且限位杆位于限位块底部位置的部分套设安装有一号弹簧，所述限位块的内侧面滚动安装在夹持器内，所述夹持器的内相对于楔形夹杆背离端的位置均滑动安装有楔形插杆，所述楔形插杆的外侧端固定安装有推拉盘，所述夹持器的外侧面中部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴右侧固定安装有二号螺纹杆，且二号螺纹杆与推拉盘螺纹连接。

在一优选的实施方式中，所述U形底板的顶部开设有与滑座相适配的一号滑槽。

在一优选的实施方式中，所述一号螺纹杆的右侧通过轴承与U形底板固定连接，所述一号螺纹杆外壁两侧上的螺纹方向相反设置。

通过将一号螺纹杆外壁两侧的螺纹方向相反设置，使得一号电机启动带动一号螺纹杆旋转时，可以控制滑座相背离或者相向运动，进而实现控制夹持的尺寸，用以适配不同长度的弯管材料。

在一优选的实施方式中，所述夹持器内开设有与楔形夹杆相适配的二号滑槽，所述限位块的内侧面转动连接有滚动轮，所述U形底板内相对于限位块的位置固定安装有轨道板，且滚动轮滚动连接在轨道板上。

在一优选的实施方式中，所述夹持器内开设有与楔形插杆相适配的三号滑槽，所述楔形插杆和楔形夹杆的相对面均为倾斜设计。

通过将楔形插杆和楔形夹杆的相对面均设计为倾斜的结构，使得当制作椅子的弯管放在夹槽内时，启动二号电机带动二号螺纹杆转动，将推拉盘带动向内侧移动，进而推动楔形插杆向夹持器内插接挤压楔形夹杆向夹槽内移动，夹紧弯管。

在一优选的实施方式中，所述楔形夹杆的底部滑动安装有T形滑杆，且T形滑杆的顶部通过二号弹簧与楔形夹杆内壁固定连接，所述T形滑杆的底部卡接安装有夹头。

通过在楔形夹杆的底部滑动安装带二号弹簧的T形滑杆，使得当夹槽内放置的是外表面异形弯管时，当楔形夹杆向夹槽内移动挤压弯管，先触碰到异形面的夹头会挤压弯管向相对面上的另一个夹头移动，配合楔形夹杆的不断靠近以及T形滑杆上的二号弹簧的变形，直至处于相对面上的夹头上受力达到接近平衡，进而使得周向分布的夹头对异形面的弯管有效夹持，防止打滑。

在一优选的实施方式中，所述夹头的插接端右侧滑动安装有半球形卡块，所述夹头的插接端右侧开设有与半球形卡块相适配的四号滑槽，且半球形卡块的内侧通过三号弹簧与夹头内壁固定连接，所述T形滑杆的内壁开设有与半球形卡块相适配的弧形卡槽，且半球形卡块卡接安装在弧形卡槽内。

通过设置半球形卡块，当夹头向T形滑杆底部插接时，半球形卡块会压缩三号弹簧让位，直至夹头插接到位，此时半球形卡块遇到弧形卡槽，并在三号弹簧的反弹下卡接进弧形卡槽内，实现对夹头的限位固定，同时由于半球形卡块的端部为弧形面设计，需要更换时，只需要向下拔出夹头，半球形卡块受力会从弧形卡槽上脱离，便可实现更换，此设计便于损伤较大的夹头进行安装、更换和维修。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，通过将楔形插杆和楔形夹杆的相对面均设计为倾斜的结构，使得当制作椅子的弯管放在夹槽内时，启动二号电机带动二号螺纹杆转动，将推拉盘带动向内侧移动，进而推动楔形插杆向夹持器内插接挤压楔形夹杆向夹槽内移动，夹紧弯管，通过在楔形夹杆的底部滑动安装带二号弹簧的T形滑杆，使得当夹槽内放置的是外表面异形弯管时，当楔形夹杆向夹槽内移动挤压弯管，先触碰到异形面的夹头会挤压弯管向相对面上的另一个夹头移动，配合楔形夹杆的不断靠近以及T形滑杆上的二号弹簧的变形，直至处于相对面上的夹头上受力达到接近平衡，进而使得周向分布的夹头对异形面的弯管有效夹持，防止打滑。

2、本申请中，通过设置半球形卡块，当夹头向T形滑杆底部插接时，半球形卡块会压缩三号弹簧让位，直至夹头插接到位，此时半球形卡块遇到弧形卡槽，并在三号弹簧的反弹下卡接进弧形卡槽内，实现对夹头的限位固定，同时由于半球形卡块的端部为弧形面设计，需要更换时，只需要向下拔出夹头，半球形卡块受力会从弧形卡槽上脱离，便可实现更换，此设计便于损伤较大的夹头进行安装、更换和维修。

附图说明

图1为本申请的结构主视图；

图2为本申请中夹持器及其邻接结构的左视图；

图3为本申请中夹持器及其邻接结构的剖面图；

图4为本申请中楔形夹杆及夹头拼接前的示意图。

图中标记：1-U形底板、2-滑座、3-一号螺纹杆、4-一号电机、5-夹持器、6-楔形夹杆、7-夹槽、8-限位块、9-轨道板、10-楔形插杆、11-推拉盘、12-二号电机、13-二号螺纹杆、14-T形滑杆、15-夹头、16-半球形卡块、17-弧形卡槽。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1，一种座椅加工固定设备，包括U形底板1，U形底板1顶部两侧均固定安装有滑座2，U形底板1的顶部开设有与滑座2相适配的一号滑槽，滑座2上螺纹连接有一号螺纹杆3，U形底板1的左侧固定安装有一号电机4，且一号电机4的输出轴与一号螺纹杆3固定连接，一号螺纹杆3的右侧通过轴承与U形底板1固定连接，一号螺纹杆3外壁两侧上的螺纹方向相反设置，通过将一号螺纹杆3外壁两侧的螺纹方向相反设置，使得一号电机4启动带动一号螺纹杆3旋转时，可以控制滑座2相背离或者相向运动，进而实现控制夹持的尺寸，用以适配不同长度的弯管材料。

参照图1、2、3，滑座2的顶部固定安装有夹持器5，夹持器5的内侧面中部位置开设有夹槽7，夹持器5内位于夹槽7的四周均滑动安装有呈周向分布的楔形夹杆6，夹持器5内开设有与楔形夹杆6相适配的二号滑槽，楔形夹杆6的内侧固定安装有限位块8，限位块8上插接安装有限位杆，且限位杆位于限位块8底部位置的部分套设安装有一号弹簧，限位块8的内侧面转动连接有滚动轮，U形底板1内相对于限位块8的位置固定安装有轨道板9，且滚动轮滚动连接在轨道板9上，夹持器5的内相对于楔形夹杆6背离端的位置均滑动安装有楔形插杆10，夹持器5内开设有与楔形插杆10相适配的三号滑槽，楔形插杆10和楔形夹杆6的相对面均为倾斜设计，楔形插杆10的外侧端固定安装有推拉盘11，夹持器5的外侧面中部固定安装有二号电机12，二号电机12的输出轴右侧固定安装有二号螺纹杆13，且二号螺纹杆13与推拉盘11螺纹连接。通过将楔形插杆10和楔形夹杆6的相对面均设计为倾斜的结构，使得当制作椅子的弯管放在夹槽7内时，启动二号电机12带动二号螺纹杆13转动，将推拉盘11带动向内侧移动，进而推动楔形插杆10向夹持器5内插接挤压楔形夹杆6向夹槽7内移动，夹紧弯管。

参照图1、2、3、4，楔形夹杆6的底部滑动安装有T形滑杆14，且T形滑杆14的顶部通过二号弹簧与楔形夹杆6内壁固定连接，T形滑杆14的底部卡接安装有夹头15，通过在楔形夹杆6的底部滑动安装带二号弹簧的T形滑杆14，使得当夹槽7内放置的是外表面异形弯管时，当楔形夹杆6向夹槽7内移动挤压弯管，先触碰到异形面的夹头15会挤压弯管向相对面上的另一个夹头15移动，配合楔形夹杆6的不断靠近以及T形滑杆14上的二号弹簧的变形，直至处于相对面上的夹头15上受力达到接近平衡，进而使得周向分布的夹头15对异形面的弯管有效夹持，防止打滑。

参照图1、4，夹头15的插接端右侧滑动安装有半球形卡块16，夹头15的插接端右侧开设有与半球形卡块16相适配的四号滑槽，且半球形卡块16的内侧通过三号弹簧与夹头15内壁固定连接，T形滑杆14的内壁开设有与半球形卡块16相适配的弧形卡槽17，且半球形卡块16卡接安装在弧形卡槽17内，通过设置半球形卡块16，当夹头15向T形滑杆14底部插接时，半球形卡块16会压缩三号弹簧让位，直至夹头15插接到位，此时半球形卡块16遇到弧形卡槽17，并在三号弹簧的反弹下卡接进弧形卡槽17内，实现对夹头15的限位固定，同时由于半球形卡块16的端部为弧形面设计，需要更换时，只需要向下拔出夹头15，半球形卡块16受力会从弧形卡槽17上脱离，便可实现更换，此设计便于损伤较大的夹头15进行安装、更换和维修。

以上连接方式，为现有技术中常用的连接方式，就不在详细具体说明。

本申请实施例的实施原理为：

首先，将制作椅子的弯管放在夹槽7内，启动一号电机4带动一号螺纹杆3旋转，使得滑座2相向运动，使得夹持器5之间的距离适配弯管材料的长度。

接着启动二号电机12带动二号螺纹杆13转动，将推拉盘11带动向内侧移动，进而推动楔形插杆10向夹持器5内插接挤压楔形夹杆6向夹槽7内移动，夹紧弯管，当夹槽7内放置的是外表面异形弯管时，当楔形夹杆6向夹槽7内移动挤压弯管，先触碰到异形面的夹头15会挤压弯管向相对面上的另一个夹头15移动，配合楔形夹杆6的不断靠近以及T形滑杆14上的二号弹簧的变形，直至处于相对面上的夹头15上受力达到接近平衡，进而使得周向分布的夹头15对异形面的弯管有效夹持，防止打滑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种座椅加工固定设备，包括U形底板(1)，其特征在于：所述U形底板(1)顶部两侧均固定安装有滑座(2)，所述滑座(2)上螺纹连接有一号螺纹杆(3)，所述U形底板(1)的左侧固定安装有一号电机(4)，且一号电机(4)的输出轴与一号螺纹杆(3)固定连接，所述滑座(2)的顶部固定安装有夹持器(5)，所述夹持器(5)的内侧面中部位置开设有夹槽(7)，所述夹持器(5)内位于夹槽(7)的四周均滑动安装有呈周向分布的楔形夹杆(6)，所述楔形夹杆(6)的内侧固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)上插接安装有限位杆，且限位杆位于限位块(8)底部位置的部分套设安装有一号弹簧，所述限位块(8)的内侧面滚动安装在夹持器(5)内，所述夹持器(5)的内相对于楔形夹杆(6)背离端的位置均滑动安装有楔形插杆(10)，所述楔形插杆(10)的外侧端固定安装有推拉盘(11)，所述夹持器(5)的外侧面中部固定安装有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出轴右侧固定安装有二号螺纹杆(13)，且二号螺纹杆(13)与推拉盘(11)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种座椅加工固定设备，其特征在于：所述，所述U形底板(1)的顶部开设有与滑座(2)相适配的一号滑槽。

3.如权利要求1所述的一种座椅加工固定设备，其特征在于：所述一号螺纹杆(3)的右侧通过轴承与U形底板(1)固定连接，所述一号螺纹杆(3)外壁两侧上的螺纹方向相反设置。

4.如权利要求1所述的一种座椅加工固定设备，其特征在于：所述夹持器(5)内开设有与楔形夹杆(6)相适配的二号滑槽，所述限位块(8)的内侧面转动连接有滚动轮，所述U形底板(1)内相对于限位块(8)的位置固定安装有轨道板(9)，且滚动轮滚动连接在轨道板(9)上。

5.如权利要求1所述的一种座椅加工固定设备，其特征在于：所述夹持器(5)内开设有与楔形插杆(10)相适配的三号滑槽，所述楔形插杆(10)和楔形夹杆(6)的相对面均为倾斜设计。

6.如权利要求1所述的一种座椅加工固定设备，其特征在于：所述楔形夹杆(6)的底部滑动安装有T形滑杆(14)，且T形滑杆(14)的顶部通过二号弹簧与楔形夹杆(6)内壁固定连接，所述T形滑杆(14)的底部卡接安装有夹头(15)。

7.如权利要求6所述的一种座椅加工固定设备，其特征在于：所述夹头(15)的插接端右侧滑动安装有半球形卡块(16)，所述夹头(15)的插接端右侧开设有与半球形卡块(16)相适配的四号滑槽，且半球形卡块(16)的内侧通过三号弹簧与夹头(15)内壁固定连接，所述T形滑杆(14)的内壁开设有与半球形卡块(16)相适配的弧形卡槽(17)，且半球形卡块(16)卡接安装在弧形卡槽(17)内。