CN207508024U - 双曲面铝板拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双曲面铝板拉伸装置，它包括支撑架；支撑架的中部设有带模具底座的上顶油缸；支撑架的前后两侧分别设有水平滑轨；水平滑轨上设有滑动支座；滑动支座上设有转动底座；转动底座上分别设有若干对应的且带丝杆的插孔；丝杆的顶端设有带夹舌的U型夹嘴；夹舌与U型夹嘴开口处的一边转动连接，且转轴上设有拨杆。铝板的两端通过夹嘴和夹舌夹持固定，将模具放置在模具底座上，利用上顶油缸向上顶触铝板；铝板受力弯曲，由于其两端被夹持固定，铝板被逐渐拉伸弯曲，在保压一定时间压力后，铝板曲面拉伸完成；不同的曲面拉伸可通过更换模具来实现，铝板尺寸不同时，可调整螺帽将丝杆抽拉；整个过程操作便利且设备结构简单。

Description

双曲面铝板拉伸装置

技术领域

本实用新型属于铝板加工设备技术领域，具体涉及一种用于加工双曲面铝板的拉伸变形装置。

背景技术

现有技术中随着经济的发展和社会的进步，越来越多的建筑物墙体都采用质地轻、安装方便且可循环利用的铝单板作为幕墙装饰材料，不仅降低了建筑物本身的重量，而且耐腐蚀性强，一些建筑为了达到一定的外观视觉效果，会用的圆弧、双曲面等特殊形状的铝板进行装饰，由于受到形状特殊性的影响，在加工过程十分繁琐，加工的设备也复杂昂贵。

其次，在夹持拉伸的过程中，铝板夹持部位受到的压力大，常会出现划痕或撕破的现象，需要后期剪裁，造成材料的损耗大，增加了不必要的工序，效率低。

因此，需要一种简单易操作维护的专用设备来对铝板进行拉伸加工。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在加工过程繁琐和加工设备复杂的技术问题，提供一种双曲面铝板拉伸装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种双曲面铝板拉伸装置，它包括支撑架；所述支撑架的中部设有上顶油缸，且上顶油缸的伸缩臂上设有模具底座；所述支撑架的前后两侧分别设有相互对称的前水平滑轨和后水平滑轨；

所述前水平滑轨上设有与其相互滑动连接的前滑动支座Ⅰ和前滑动支座Ⅱ，且前滑动支座Ⅰ和前滑动支座Ⅱ对称设置在上顶油缸的左右两端；

所述后水平滑轨上设有与其相互滑动连接的后滑动支座Ⅲ和后滑动支座Ⅳ，且后滑动支座Ⅲ和后滑动支座Ⅳ对称设置在上顶油缸的左右两端；

所述前滑动支座Ⅰ和后滑动支座Ⅲ之间设有左转动底座，且左转动底座通过两端的轴承座分别于前滑动支座Ⅰ和后滑动支座Ⅲ转动连接；

所述前滑动支座Ⅱ和后滑动支座Ⅳ之间设有右转动底座，且右转动底座通过两端的轴承座分别于前滑动支座Ⅱ和后滑动支座Ⅳ转动连接；

所述左转动底座和右转动底座上分别设有若干相互对应的插孔，且插孔内分别插接有丝杆；所述丝杆通过螺帽分别与左转动底座和右转动底座相互紧固限位；所述丝杆的顶端设有U型夹嘴，且U型夹嘴的开口处设有夹舌；所述夹舌通过转轴与U型夹嘴开口处的一边转动连接，且转轴上设有拨杆。

为了提高稳定性，所述支撑架的中部均匀设有1-3个上顶油缸，且上顶油缸的伸缩臂共同与模具底座固定连接。

为了限制位移，所述前水平滑轨上均匀设有若干销轴孔，并通过插销与销轴孔的插接将前滑动支座Ⅰ和前滑动支座Ⅱ进行限位固定。

为了限制位移，所述后水平滑轨上均匀设有若干销轴孔，并通过插销与销轴孔的插接将后滑动支座Ⅲ和后滑动支座Ⅳ进行限位固定。

为了实现自动夹持，所述夹舌的底端设有带复位弹簧的弹簧孔，且复位弹簧的一端通过顶头与U型夹嘴开口处相互弹性对应连接。

为了提高摩擦力，所述夹舌上设有倒刺。

所述倒刺上设有耐磨胶层。

本实用新型结构合理、设计新颖，铝板的左右两端分别通过夹嘴和夹舌进行夹持固定，将曲面拉伸的模具放置在模具底座上，利用上顶油缸的液压力向上顶触铝板；铝板受力弯曲，由于其两端被夹持固定，铝板被逐渐拉伸弯曲，在保压一定时间也压力后，铝板曲面拉伸完成；此时，拨动拨杆倒夹舌松开，铝板被取出即可；不同的曲面拉伸可通过更换模具来实现，铝板的尺寸不同时，可通过调整螺帽将丝杆进行抽拉；整个过程操作便利且设备结构简单。本实用新型解决了现有技术加工过程繁琐和加工设备复杂的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中U型夹嘴的结构示意放大图。

图中1、后水平滑轨 2、后滑动支座Ⅳ 3、上顶油缸 4、模具底座 5、支撑架6、后滑动支座Ⅲ 7、销轴孔 8、轴承座 9、左转动底座 10、前水平滑轨 11、前滑动支座Ⅰ 12、U型夹嘴 13、右转动底座 14、螺帽 15、前滑动支座Ⅱ 16、丝杆 17、拨杆18、转轴 19、夹舌 20、倒刺 21、顶头。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型它包括支撑架5；所述支撑架5的中部设有上顶油缸3，且上顶油缸3的伸缩臂上设有模具底座4；所述支撑架5的前后两侧分别设有相互对称的前水平滑轨10和后水平滑轨1；

所述前水平滑轨10上设有与其相互滑动连接的前滑动支座Ⅰ11和前滑动支座Ⅱ15，且前滑动支座Ⅰ11和前滑动支座Ⅱ15对称设置在上顶油缸3的左右两端；

所述后水平滑轨1上设有与其相互滑动连接的后滑动支座Ⅲ6和后滑动支座Ⅳ2，且后滑动支座Ⅲ6和后滑动支座Ⅳ2对称设置在上顶油缸3的左右两端；

所述前滑动支座Ⅰ11和后滑动支座Ⅲ6之间设有左转动底座9，且左转动底座9通过两端的轴承座8分别于前滑动支座Ⅰ11和后滑动支座Ⅲ6转动连接；

所述前滑动支座Ⅱ15和后滑动支座Ⅳ2之间设有右转动底座13，且右转动底座13通过两端的轴承座8分别于前滑动支座Ⅱ15和后滑动支座Ⅳ2转动连接；

所述左转动底座9和右转动底座13上分别设有若干相互对应的插孔，且插孔内分别插接有丝杆16；所述丝杆16通过螺帽14分别与左转动底座9和右转动底座13相互紧固限位；所述丝杆16的顶端设有U型夹嘴12，且U型夹嘴12的开口处设有夹舌19；所述夹舌19通过转轴18与U型夹嘴12开口处的一边转动连接，且转轴18上设有拨杆。

为了提高稳定性，所述支撑架5的中部均匀设有1-3个上顶油缸3，且上顶油缸3的伸缩臂共同与模具底座4固定连接。

为了限制位移，所述前水平滑轨10上均匀设有若干销轴孔7，并通过插销与销轴孔7的插接将前滑动支座Ⅰ11和前滑动支座Ⅱ15进行限位固定。

为了限制位移，所述后水平滑轨1上均匀设有若干销轴孔7，并通过插销与销轴孔7的插接将后滑动支座Ⅲ6和后滑动支座Ⅳ2进行限位固定。

为了实现自动夹持，所述夹舌19的底端设有带复位弹簧的弹簧孔，且复位弹簧的一端通过顶头21与U型夹嘴12开口处相互弹性对应连接。

为了提高摩擦力，所述夹舌19上设有倒刺20。

工作原理：铝板的左端与左转动底座9上的U型夹嘴12进行夹持固定，铝板右端与右转动底座13上的U型夹嘴12进行夹持固定，曲面拉伸的模具放置在模具底座4上，利用上顶油缸3的液压力将模具顶触铝板，铝板与模具贴合保压一定时间后，铝板曲面拉伸操作完成；此时，将拨杆拨动使得夹舌松动，铝板卸下即可。

本实用新型中的复位弹簧可控制顶头顶触U型夹嘴，保持夹舌与铝板始终接触，并在倒刺的作用下保证夹持力，防止松动；销轴孔与插销的配合可保证前滑动支座Ⅰ11和前滑动支座Ⅱ15，以及后滑动支座Ⅲ6和后滑动支座Ⅳ2的限位固定，防止滑动，保证铝板拉伸时固定牢固。

本实用新型整体结构简单易操作，可对不同型号的铝板进行曲面拉伸加工；同时，可通过更换模具进行不同曲面的拉伸，适用范围广。

Claims (6)

1.一种双曲面铝板拉伸装置，它包括支撑架（5）；其特征是：

所述支撑架（5）的中部设有上顶油缸（3），且上顶油缸（3）的伸缩臂上设有模具底座（4）；所述支撑架（5）的前后两侧分别设有相互对称的前水平滑轨（10）和后水平滑轨（1）；

所述前水平滑轨（10）上设有与其相互滑动连接的前滑动支座Ⅰ（11）和前滑动支座Ⅱ（15），且前滑动支座Ⅰ（11）和前滑动支座Ⅱ（15）对称设置在上顶油缸（3）的左右两端；

所述后水平滑轨（1）上设有与其相互滑动连接的后滑动支座Ⅲ（6）和后滑动支座Ⅳ（2），且后滑动支座Ⅲ（6）和后滑动支座Ⅳ（2）对称设置在上顶油缸（3）的左右两端；

所述前滑动支座Ⅰ（11）和后滑动支座Ⅲ（6）之间设有左转动底座（9），且左转动底座（9）通过两端的轴承座（8）分别于前滑动支座Ⅰ（11）和后滑动支座Ⅲ（6）转动连接；

所述前滑动支座Ⅱ（15）和后滑动支座Ⅳ（2）之间设有右转动底座（13），且右转动底座（13）通过两端的轴承座（8）分别于前滑动支座Ⅱ（15）和后滑动支座Ⅳ（2）转动连接；

所述左转动底座（9）和右转动底座（13）上分别设有若干相互对应的插孔，且插孔内分别插接有丝杆（16）；所述丝杆（16）通过螺帽（14）分别与左转动底座（9）和右转动底座（13）相互紧固限位；所述丝杆（16）的顶端设有U型夹嘴（12），且U型夹嘴（12）的开口处设有夹舌（19）；所述夹舌（19）通过转轴（18）与U型夹嘴（12）开口处的一边转动连接，且转轴（18）上设有拨杆。

2.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置，其特征是所述支撑架（5）的中部均匀设有1-3个上顶油缸（3），且上顶油缸（3）的伸缩臂共同与模具底座（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置，其特征是所述前水平滑轨（10）上均匀设有若干销轴孔（7），并通过插销与销轴孔（7）的插接将前滑动支座Ⅰ（11）和前滑动支座Ⅱ（15）进行限位固定。

4.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置，其特征是所述后水平滑轨（1）上均匀设有若干销轴孔（7），并通过插销与销轴孔（7）的插接将后滑动支座Ⅲ（6）和后滑动支座Ⅳ（2）进行限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置，其特征是所述夹舌（19）的底端设有带复位弹簧的弹簧孔，且复位弹簧的一端通过顶头（21）与U型夹嘴（12）开口处相互弹性对应连接。

6.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置，其特征是所述夹舌（19）上设有倒刺（20）。