CN212310507U - 手动弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手动弯管装置,包括:安装平台,在安装平台上设有靠块,在靠块的前方设有压块和压块驱动装置,压块向着靠块移动后能将放置于它们之间的待弯直管按压于靠块上,在靠块左右两侧的安装平台上分别设有摆动架,在两个摆动架上分别设有两个滚轮,即前滚轮和后滚轮,两个摆动架上的后滚轮的滚轮轴分别与安装平台相垂直安装,并且两个摆动架能分别绕着各自后滚轮的滚轮轴摆动,待弯直管被按压而被前后定位后其左右两端能分别穿过所在侧的两个滚轮之间,并且能受到两个滚轮的对夹。上述的手动弯管装置结构简单,易改造,适合用于弯制小尺寸U形管;另外,能使工人手动就能方便、快速、准确地弯制得到U形管,从而能大大降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管设备领域,具体涉及一种手动弯管装置。
背景技术
现有的小尺寸U形铝管由于尺寸过小在传统的自动弯管机无法完成弯制,并且传统的自动弯管机由于使用成本高,也不适合用于生产小尺寸且易弯制的U形铝管。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种能方便、快速、准确地弯制得到U形管的手动弯管装置。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:手动弯管装置,包括:安装平台,其特征在于:在安装平台上设置有一个靠块,在靠块的前方设置有一个压块和能驱动压块向着靠块移动的压块驱动装置,压块向着靠块移动后能将放置于它们之间的待弯直管按压于靠块上,从而能对待弯直管进行前后定位,在靠块左右两侧的安装平台上分别设置有一个摆动架,在两个摆动架上分别设置有两个可活动旋转、前后排布、轮面相对布置的滚轮,即前滚轮和后滚轮,两个摆动架上的后滚轮的滚轮轴分别与安装平台相垂直安装,并且两个摆动架能分别绕着各自后滚轮的滚轮轴摆动,待弯直管被按压而被前后定位后其左右两端能分别穿过所在侧的两个滚轮之间,并且能受到两个滚轮的对夹,此时两个摆动架分别向外摆动后就能使待弯直管在两个前滚轮的按压下被弯制成U形管。
进一步的,前述的手动弯管装置,其中:在靠块左右两侧的安装平台上还分别设置有一个可插拔的定位块,待弯直管被压块按压于靠块上而被前后定位后,两个定位块能通过供对应侧的待弯直管端部抵靠而对待弯直管进行左右定位。
进一步的,前述的手动弯管装置,其中:在两个摆动架上分别螺纹连接有一个省力扳杆。
进一步的,前述的手动弯管装置,其中:压块驱动装置为气缸,压块与气缸的活塞杆顶部相固定,还设置有能控制气缸伸缩的手动阀门。
进一步的,前述的手动弯管装置,其中:压块为一个软垫。
进一步的,前述的手动弯管装置,其中:各个滚轮的轮面上均设置有能对待弯直管进行限位的环形凹槽。
进一步的,前述的手动弯管装置,其中:在供待弯直管抵靠的靠块的表面上设置有能对待弯直管进行限位的限位凹槽。
本实用新型的优点为:所述的手动弯管装置结构简单,易改造,适合用于弯制小尺寸U形管;另外,能使工人手动就能方便、快速、准确地弯制得到U形管,从而能大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的手动弯管装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的手动弯管装置的工作状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,手动弯管装置,包括:安装平台1,在安装平台1上设置有一个靠块2,在靠块2的前方设置有一个压块3和能驱动压块3向着靠块2移动的压块驱动装置4,压块3向着靠块2移动后能将放置于它们之间的待弯直管9按压于靠块2上,从而能对待弯直管9进行前后定位,在靠块2左右两侧的安装平台1上分别设置有一个摆动架5,在两个摆动架5上分别设置有两个可活动旋转、前后排布、轮面相对布置的滚轮,即前滚轮61和后滚轮62,两个摆动架5上的后滚轮62的滚轮轴分别与安装平台1相垂直安装,并且两个摆动架5能分别绕着各自后滚轮62的滚轮轴摆动,待弯直管9被按压而被前后定位后其左右两端能分别穿过所在侧的两个滚轮之间,并且能受到两个滚轮的对夹,此时两个摆动架5分别向外摆动后就能使待弯直管9在两个前滚轮61的按压下被弯制成U形管。
在本实施例中,在靠块2左右两侧的安装平台1上还分别设置有一个可插拔的定位块7,待弯直管9被压块3按压于靠块2上而被前后定位后,两个定位块7能通过供对应侧的待弯直管9端部抵靠而对待弯直管9进行左右定位。在弯制时,需要将两个定位块7拔下,以免摆动架5与定位块7相碰撞。
在两个摆动架5上分别螺纹连接有一个省力扳杆8。省力扳杆8能使工人很省力的扳动摆动架5。
压块驱动装置4为气缸,压块3与气缸4的活塞杆顶部相固定,还设置有能控制气缸4伸缩的手动阀门41。工人通过手动阀门41就能很方便的定位待弯直管9。压块3为一个软垫,这样设置是为了防止划伤管子表面。
各个滚轮的轮面上均设置有能对待弯直管9进行限位的环形凹槽。在供待弯直管9抵靠的靠块2的表面上设置有能对待弯直管9进行限位的限位凹槽。这样设置都是为了更好的定位待弯直管9,从而更好的完成弯制。
Claims (7)
1.手动弯管装置,包括:安装平台,其特征在于:在安装平台上设置有一个靠块,在靠块的前方设置有一个压块和能驱动压块向着靠块移动的压块驱动装置,压块向着靠块移动后能将放置于它们之间的待弯直管按压于靠块上,从而能对待弯直管进行前后定位,在靠块左右两侧的安装平台上分别设置有一个摆动架,在两个摆动架上分别设置有两个可活动旋转、前后排布、轮面相对布置的滚轮,即前滚轮和后滚轮,两个摆动架上的后滚轮的滚轮轴分别与安装平台相垂直安装,并且两个摆动架能分别绕着各自后滚轮的滚轮轴摆动,待弯直管被按压而被前后定位后其左右两端能分别穿过所在侧的两个滚轮之间,并且能受到两个滚轮的对夹,此时两个摆动架分别向外摆动后就能使待弯直管在两个前滚轮的按压下被弯制成U形管。
2.根据权利要求1所述的手动弯管装置,其特征在于:在靠块左右两侧的安装平台上还分别设置有一个可插拔的定位块,待弯直管被压块按压于靠块上而被前后定位后,两个定位块能通过供对应侧的待弯直管端部抵靠而对待弯直管进行左右定位。
3.根据权利要求1或2所述的手动弯管装置,其特征在于:在两个摆动架上分别螺纹连接有一个省力扳杆。
4.根据权利要求1或2所述的手动弯管装置,其特征在于:压块驱动装置为气缸,压块与气缸的活塞杆顶部相固定,还设置有能控制气缸伸缩的手动阀门。
5.根据权利要求1或2所述的手动弯管装置,其特征在于:压块为一个软垫。
6.根据权利要求1或2所述的手动弯管装置,其特征在于:各个滚轮的轮面上均设置有能对待弯直管进行限位的环形凹槽。
7.根据权利要求1或2所述的手动弯管装置,其特征在于:在供待弯直管抵靠的靠块的表面上设置有能对待弯直管进行限位的限位凹槽。
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