CN219820621U - 一种管道折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体地说，涉及一种管道折弯装置。其包括底板，所述底板上表面开设有空腔，所述空腔内设置有压板，所述压板左表面与空腔左壁贴合，所述底板右表面对称开设有腔体，所述腔体上下壁之间转动连接有夹臂，所述夹臂左侧设置有U型夹块，所述U型夹块内壁固定连接有滑块，所述夹臂下表面开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述夹臂右表面固定连接有转动块，所述转动块上表面转动连接有长杆，所述底板右表面固定连接有固定杆，所述底板右侧设置有滑套，所述滑套右表面开设有圆槽，解决了现有的管道折弯装置，在对管道进行折弯时，大多不便于调节管道弯折的弧度，对管道折弯的质量和效率低的情况。

Description

一种管道折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体地说，涉及一种管道折弯装置。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的统称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展，2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42％，塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。

在现场施工时，工人经常需要根据实际情况对管道进行折弯，现有的管道折弯装置，在对管道进行折弯时，大多不便于调节管道弯折的弧度，使管道折弯的质量低，从而影响对管道进行折弯的效率。

公开号为CN213645471U的现有技术方案，其包括安装板，所述安装板的上端安装有一号摆臂，所述一号摆臂的上端设置有连接管，所述一号摆臂的上端在位于连接管的后侧设置有卡板，所述一号摆臂上安装有调节把手，所述一号摆臂的上端安装有二号摆臂，所述二号摆臂的下端设置有连接柱，所述连接柱上设置有弹簧，所述连接柱的下端设置有防脱板，所述二号摆臂的下端设置有固定柱，所述一号摆臂和二号摆臂之间安装有圆盘模具。本实用新型所述的一种小型手动弯管器，属于机械设备领域，通过设置相互分离的一号摆臂和二号摆臂，可以便于圆盘模具的快速更换；通过设置连接管和连接柱、弹簧、防脱板，可以便于一号摆臂和二号摆臂的相互连接和固定。

上述方案虽然可以简化更换圆盘模具的繁琐程度，提高小型手动弯管器加工工件的效率，但是并不能调节管道弯折的弧度，提升管道折弯的质量，从而提高折弯效率，鉴于此，我们提出一种管道折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管道折弯装置，包括底板，所述底板上表面开设有空腔，所述空腔内设置有压板，所述压板左表面与空腔左壁贴合，所述底板右表面对称开设有腔体，所述腔体上下壁之间转动连接有夹臂，所述夹臂左侧设置有U型夹块，所述U型夹块内壁固定连接有滑块，所述夹臂下表面开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述夹臂右表面固定连接有转动块，所述转动块上表面转动连接有长杆，所述底板右表面固定连接有固定杆，所述底板右侧设置有滑套，所述滑套右表面开设有圆槽，所述圆槽与固定杆侧壁滑动连接，所述滑套侧壁固定连接有多个半圆块，前侧和后侧的所述半圆块上表面均与长杆另一端转动连接，所述底板右表面固定连接有一对支块，两个所述支块之间转动连接有压杆，所述压杆侧壁固定连接有连接块，所述连接块侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块后表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端与上侧的半圆块后表面转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板左表面固定连接有方板，所述方板上表面转动连接有螺栓，所述压板左表面固定连接有长板，所述空腔左壁开设有空槽，所述空槽与长板滑动连接，所述长板上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述U型夹块上表面开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有插块，所述夹臂上表面开设有多个插槽，所述插槽与圆孔连通，所述插槽与插块下端插接。

作为本技术方案的进一步改进，所述空腔右壁固定连接有橡胶垫，所述U型夹块内壁固定连接有橡胶层。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆侧壁右端固定连接有卡块，所述卡块右表面开设有圆洞和卡槽，所述圆洞和固定杆转动连接，所述卡槽与压杆卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆和压杆侧壁远离底板的一端均固定连接有海绵套，下侧的所述海绵套位于卡块右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该管道折弯装置中，通过设置的压杆和底板以及夹臂，在弯折管道时，压杆向上转动，滑套带动长杆转动，从而推动夹臂转动，当U型夹块的内壁与空腔的侧壁对齐后，将管道插入U型夹块内壁和空腔侧壁，随后推动U型夹块使滑块在滑槽内滑动，带动U型夹块移动到需要位置，向下按压压杆使滑套向右移动，夹臂带动管道发生转动，从而对管道进行特定弧度的折弯，提高管道弯折的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的固定杆结构示意图；

图4为本实用新型的压杆结构示意图；

图5为本实用新型的夹臂结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底板；10、空腔；11、空槽；12、腔体；13、方板；14、螺栓；15、支块；16、橡胶垫；17、压板；18、长板；19、螺纹孔；

2、夹臂；20、插槽；21、滑槽；22、转动块；23、U型夹块；24、圆孔；25、滑块；26、插块；27、橡胶层；

3、固定杆；30、滑套；31、圆槽；32、半圆块；33、长杆；34、卡块；35、圆洞；36、卡槽；

4、压杆；40、连接块；41、支撑块；42、支撑杆；43、海绵套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种管道折弯装置，包括底板1，底板1上表面开设有空腔10，空腔10内设置有压板17，压板17左表面与空腔10左壁贴合，底板1右表面对称开设有腔体12，腔体12上下壁之间转动连接有夹臂2，夹臂2左侧设置有U型夹块23，U型夹块23内壁固定连接有滑块25，夹臂2下表面开设有滑槽21，滑槽21与滑块25滑动连接，夹臂2右表面固定连接有转动块22，转动块22上表面转动连接有长杆33，底板1右表面固定连接有固定杆3，底板1右侧设置有滑套30，滑套30右表面开设有圆槽31，圆槽31与固定杆3侧壁滑动连接，滑套30侧壁固定连接有多个半圆块32，前侧和后侧的半圆块32上表面均与长杆33另一端转动连接，底板1右表面固定连接有一对支块15，两个支块15之间转动连接有压杆4，压杆4侧壁固定连接有连接块40，连接块40侧壁固定连接有支撑块41，支撑块41后表面转动连接有支撑杆42，支撑杆42另一端与上侧的半圆块32后表面转动连接。

上述工作原理：首先压杆4向上转动，从而带动支撑杆42向上转动，其右端带动滑套30在固定杆3侧壁上向左滑动，滑套30带动长杆33转动，从而推动夹臂2转动，当U型夹块23的内壁与空腔10的侧壁对齐后，将管道插入U型夹块23内壁和空腔10侧壁，随后推动U型夹块23使滑块25在滑槽21内滑动，带动U型夹块23移动到需要位置，向下按压压杆4使滑套30向右移动，夹臂2带动管道向右发生转动，对管道进行折弯，从而在对管道进行折弯时，调节弯折的弧度，提升管道折弯的质量和效率。

为了使压板17在空腔10内上下滑动，从而对管道折弯处进行固定，所以底板1左表面固定连接有方板13，方板13上表面转动连接有螺栓14，压板17左表面固定连接有长板18，空腔10左壁开设有空槽11，空槽11与长板18滑动连接，长板18上表面开设有螺纹孔19，螺纹孔19与螺栓14螺纹连接，顺时针转动螺栓14就能使压板17向下滑动，并与空腔10底壁配合夹持固定管道。

考虑到需要使U型夹块23可以固定在夹臂2上，所以U型夹块23上表面开设有圆孔24，圆孔24内滑动连接有插块26，夹臂2上表面开设有多个插槽20，插槽20与圆孔24连通，插槽20与插块26下端插接，只需将插块26下端插入插槽20，就能够将U型夹块23固定在夹臂2上。

在工作时，需要防止管道发生滑动，所以空腔10右壁固定连接有橡胶垫16，U型夹块23内壁固定连接有橡胶层27，通过设置的橡胶垫16和橡胶层27增加管道与空腔10侧壁和U型夹块23内壁之间的摩擦力，从而防止管道发生滑动。

在不工作时，为了使本装置便于收纳，所以固定杆3侧壁右端固定连接有卡块34，卡块34右表面开设有圆洞35和卡槽36，圆洞35和固定杆3转动连接，卡槽36与压杆4卡接，向下转动压杆4使压杆4卡入卡槽36就可以收起并固定住夹臂2，从而便于收纳本装置。

另外在使用时，为了使固定杆3和压杆4与手掌之间不发生滑动，所以固定杆3和压杆4侧壁远离底板1的一端均固定连接有海绵套43，下侧的海绵套43位于卡块34右侧，通过设置的海绵套43增大固定杆3和压杆4与手掌之间的摩擦力，从而防止手滑。

本实施例中的管道折弯装置在具体使用时，首先工作人员双手分别握住固定杆3和压杆4侧壁上的海绵套43，使其不在双手中滑动，向上拉动上侧的海绵套43，使压杆4向上转动，从而带动支撑杆42向上转动，其右端带动滑套30在固定杆3侧壁上向左滑动，滑套30带动长杆33转动，从而推动夹臂2转动，当U型夹块23的内壁与空腔10的侧壁对齐后，将管道插入U型夹块23内壁和空腔10侧壁，随后顺时针转动螺栓14，使长板18在空槽11内向下滑动，带动压板17在空腔10内向下滑动，压板17与空腔10底壁配合夹持固定柱管道，然后推动U型夹块23使滑块25在滑槽21内滑动，使圆孔24与插槽20连通，带动U型夹块23移动到需要位置，插块26在圆孔24内向下滑动，其下端插入插槽20内，使U型夹块23固定在指定位置，通过设置的橡胶垫16和橡胶层27增加管道与空腔10侧壁和U型夹块23内壁之间的摩擦力，从而防止管道发生滑动，向下按压压杆4使滑套30向右移动，夹臂2带动管道向右发生转动，对管道进行折弯，在不工作时，可以向下压上侧的海绵套43，使压杆4向下转动，再转动卡块34使压杆4卡进卡槽36，使夹臂2收起，便于收纳本装置，从而在弯折管道时，调节管道弯折的弧度，提升管道折弯的质量和效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种管道折弯装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面开设有空腔(10)，所述空腔(10)内设置有压板(17)，所述压板(17)左表面与空腔(10)左壁贴合，所述底板(1)右表面对称开设有腔体(12)，所述腔体(12)上下壁之间转动连接有夹臂(2)，所述夹臂(2)左侧设置有U型夹块(23)，所述U型夹块(23)内壁固定连接有滑块(25)，所述夹臂(2)下表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与滑块(25)滑动连接，所述夹臂(2)右表面固定连接有转动块(22)，所述转动块(22)上表面转动连接有长杆(33)，所述底板(1)右表面固定连接有固定杆(3)，所述底板(1)右侧设置有滑套(30)，所述滑套(30)右表面开设有圆槽(31)，所述圆槽(31)与固定杆(3)侧壁滑动连接，所述滑套(30)侧壁固定连接有多个半圆块(32)，前侧和后侧的所述半圆块(32)上表面均与长杆(33)另一端转动连接，所述底板(1)右表面固定连接有一对支块(15)，两个所述支块(15)之间转动连接有压杆(4)，所述压杆(4)侧壁固定连接有连接块(40)，所述连接块(40)侧壁固定连接有支撑块(41)，所述支撑块(41)后表面转动连接有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)另一端与上侧的半圆块(32)后表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的管道折弯装置，其特征在于：所述底板(1)左表面固定连接有方板(13)，所述方板(13)上表面转动连接有螺栓(14)，所述压板(17)左表面固定连接有长板(18)，所述空腔(10)左壁开设有空槽(11)，所述空槽(11)与长板(18)滑动连接，所述长板(18)上表面开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)与螺栓(14)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的管道折弯装置，其特征在于：所述U型夹块(23)上表面开设有圆孔(24)，所述圆孔(24)内滑动连接有插块(26)，所述夹臂(2)上表面开设有多个插槽(20)，所述插槽(20)与圆孔(24)连通，所述插槽(20)与插块(26)下端插接。

4.根据权利要求1所述的管道折弯装置，其特征在于：所述空腔(10)右壁固定连接有橡胶垫(16)，所述U型夹块(23)内壁固定连接有橡胶层(27)。

5.根据权利要求1所述的管道折弯装置，其特征在于：所述固定杆(3)侧壁右端固定连接有卡块(34)，所述卡块(34)右表面开设有圆洞(35)和卡槽(36)，所述圆洞(35)和固定杆(3)转动连接，所述卡槽(36)与压杆(4)卡接。

6.根据权利要求5所述的管道折弯装置，其特征在于：所述固定杆(3)和压杆(4)侧壁远离底板(1)的一端均固定连接有海绵套(43)，下侧的所述海绵套(43)位于卡块(34)右侧。