CN213559628U - 工程建设用的钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋折弯装置技术领域，尤其是一种工程建设用的钢筋折弯装置，针对现有的钢筋折弯装置使用不方便，折弯时不能很好的对钢筋进行夹持固定，而且大多折弯装置只能将钢筋折弯成直角，大大的降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有挡板，底板的顶部滑动安装有压板，底板的顶部滑动安装有安装板，安装板上固定安装有固定板，固定板上固定安装有折弯板，安装板与压板滑动连接。本实用新型折弯前可以有效的将钢筋夹持固定，确保了钢筋的折弯质量，并且可以通过折弯板的移动距离控制对钢筋的折弯角度，使用起来很是方便。

Description

工程建设用的钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋折弯装置技术领域，尤其涉及一种工程建设用的钢筋折弯装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，建筑施工需要使用到不同弯曲角度的钢筋，对钢筋进行折弯需要使用到钢筋折弯装置。

但是现有的钢筋折弯装置使用不方便，折弯时不能很好的对钢筋进行夹持固定，而且大多折弯装置只能将钢筋折弯成直角，大大的降低了使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钢筋折弯装置使用不方便，折弯时不能很好的对钢筋进行夹持固定，而且大多折弯装置只能将钢筋折弯成直角，大大的降低了使用效率的缺点，而提出的一种工程建设用的钢筋折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程建设用的钢筋折弯装置，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有挡板，底板的顶部滑动安装有压板，底板的顶部滑动安装有安装板，安装板上固定安装有固定板，固定板上固定安装有折弯板，安装板与压板滑动连接，底板的顶部固定安装有安装架，安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的顶端，驱动轴的底端转动安装在底板的顶部，驱动轴上固定安装有推板。

优选的，所述底板的顶部开设有滑动槽，滑动槽内固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有支撑板，安装板固定安装在支撑板的顶部。

优选的，所述滑动槽内固定安装有弹簧，弹簧与支撑板固定连接。

优选的，所述压板的一侧开设有滑槽，滑槽内固定安装有限位杆，限位杆上滑动安装有支撑杆，支撑杆的一端固定安装在安装板上。

优选的，所述滑槽内固定安装有压簧，压簧与支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置了底板、支架、挡板、压板、安装板、滑动槽、滑杆、支撑板、弹簧、固定板、折弯板、滑槽、限位杆、支撑杆、压簧、安装架、驱动电机、驱动轴、推板，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动推板转动，从而可以推动安装板移动，安装板带动固定板移动，固定板带动折弯板移动，同时安装板带动压板移动，可以将钢筋先压住在挡板上固定住，安装板继续移动，从而可以对钢筋进行折弯，有效的保证了折弯的质量；

(2)本方案通过设置了底板、支架、挡板、压板、安装板、滑动槽、滑杆、支撑板、弹簧、固定板、折弯板、滑槽、限位杆、支撑杆、压簧、安装架、驱动电机、驱动轴、推板，可以通过控制驱动轴的转动角度从而调节钢筋被折弯的角度，使用起来很是方便，电动推杆了装置的使用效率。

本实用新型折弯前可以有效的将钢筋夹持固定，确保了钢筋的折弯质量，并且可以通过折弯板的移动距离控制对钢筋的折弯角度，使用起来很是方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程建设用的钢筋折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工程建设用的钢筋折弯装置的部分结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工程建设用的钢筋折弯装置的部分结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工程建设用的钢筋折弯装置的驱动轴、推板结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、挡板；4、压板；5、安装板；6、滑动槽；7、滑杆；8、支撑板；9、弹簧；10、固定板；11、折弯板；12、滑槽；13、限位杆；14、支撑杆；15、压簧；16、安装架；17、驱动电机；18、驱动轴；19、推板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种工程建设用的钢筋折弯装置，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部固定安装有挡板3，底板1的顶部滑动安装有压板4，底板1的顶部滑动安装有安装板5，安装板5上固定安装有固定板10，固定板10上固定安装有折弯板11，安装板5与压板4滑动连接，底板1的顶部固定安装有安装架16，安装架16上固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上固定安装有驱动轴18的顶端，驱动轴18的底端转动安装在底板1的顶部，驱动轴18上固定安装有推板19。

本实施例中，底板1的顶部开设有滑动槽6，滑动槽6内固定安装有滑杆7，滑杆7上滑动安装有支撑板8，安装板5固定安装在支撑板8的顶部，保证了安装板5的稳定滑动。

本实施例中，滑动槽6内固定安装有弹簧9，弹簧9与支撑板8固定连接，使得安装板5在失去推力后可以顺利复位。

本实施例中，压板4的一侧开设有滑槽12，滑槽12内固定安装有限位杆13，限位杆13上滑动安装有支撑杆14，支撑杆14的一端固定安装在安装板5上，确保了支撑杆14的稳定滑动。

本实施例中，滑槽12内固定安装有压簧15，压簧15与支撑杆14固定连接，由于压簧15的弹力，使得安装板5移动时会先带动压板4移动。

实施例二

参照图1-图4，一种工程建设用的钢筋折弯装置，包括底板1，底板1的底部对称通过焊接固定安装有两个支架2，底板1的顶部通过焊接固定安装有挡板3，底板1的顶部滑动安装有压板4，底板1的顶部滑动安装有安装板5，安装板5上通过焊接固定安装有固定板10，固定板10上通过焊接固定安装有折弯板11，安装板5与压板4滑动连接，底板1的顶部通过焊接固定安装有安装架16，安装架16上通过螺丝固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴18的顶端，驱动轴18的底端转动安装在底板1的顶部，驱动轴18上通过焊接固定安装有推板19。

本实施例中，底板1的顶部开设有滑动槽6，滑动槽6内通过焊接固定安装有滑杆7，滑杆7上滑动安装有支撑板8，安装板5通过焊接固定安装在支撑板8的顶部，保证了安装板5的稳定滑动。

本实施例中，滑动槽6内通过焊接固定安装有弹簧9，弹簧9与支撑板8固定连接，使得安装板5在失去推力后可以顺利复位。

本实施例中，压板4的一侧开设有滑槽12，滑槽12内通过焊接固定安装有限位杆13，限位杆13上滑动安装有支撑杆14，支撑杆14的一端通过焊接固定安装在安装板5上，确保了支撑杆14的稳定滑动。

本实施例中，滑槽12内通过焊接固定安装有压簧15，压簧15与支撑杆14固定连接，由于压簧15的弹力，使得安装板5移动时会先带动压板4移动。

本实施例中，在需要对钢筋进行折弯时，将钢筋放置在底板1上的挡板3和压板4之间，将驱动电机17接入电源，启动驱动电机17，驱动电机17带动驱动轴18转动，驱动轴18带动推板19转动，推板19带动安装板5移动，安装板5带动固定板10移动，固定板10带动折弯板11移动对钢筋进行着，同时安装板5带动带动支撑杆14移动，由于压簧15的弹力作用，使得支撑杆14会带动压板4先移动，在压板4压住钢筋时，安装板5继续移动，从而可以带动折弯板11对钢筋进行折弯，并且确保了折弯时钢筋的稳定，同时还可以通过控制驱动轴18的转动角度从而控制推板19的转动角度，进而控制对钢筋的折弯角度，使用起来很是方便。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工程建设用的钢筋折弯装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，底板(1)的顶部固定安装有挡板(3)，底板(1)的顶部滑动安装有压板(4)，底板(1)的顶部滑动安装有安装板(5)，安装板(5)上固定安装有固定板(10)，固定板(10)上固定安装有折弯板(11)，安装板(5)与压板(4)滑动连接，底板(1)的顶部固定安装有安装架(16)，安装架(16)上固定安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出轴上固定安装有驱动轴(18)的顶端，驱动轴(18)的底端转动安装在底板(1)的顶部，驱动轴(18)上固定安装有推板(19)。

2.根据权利要求1所述的工程建设用的钢筋折弯装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有滑动槽(6)，滑动槽(6)内固定安装有滑杆(7)，滑杆(7)上滑动安装有支撑板(8)，安装板(5)固定安装在支撑板(8)的顶部。

3.根据权利要求2所述的工程建设用的钢筋折弯装置，其特征在于，所述滑动槽(6)内固定安装有弹簧(9)，弹簧(9)与支撑板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的工程建设用的钢筋折弯装置，其特征在于，所述压板(4)的一侧开设有滑槽(12)，滑槽(12)内固定安装有限位杆(13)，限位杆(13)上滑动安装有支撑杆(14)，支撑杆(14)的一端固定安装在安装板(5)上。

5.根据权利要求4所述的工程建设用的钢筋折弯装置，其特征在于，所述滑槽(12)内固定安装有压簧(15)，压簧(15)与支撑杆(14)固定连接。

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