CN217191790U - 一种可精确控制的钢板折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域,尤其是一种可精确控制的钢板折弯机,针对现有的对板件进行折弯时,难以实现准确的控制角度,不方便使用的问题,现提出如下方案,其包括折弯机,所述折弯机上对称固定安装有支撑板,且支撑板的后侧连接有连接组件,两个连接组件上连接有同一个上模,所述折弯机上固定安装有U型架,且U型架的前侧顶部内壁上转动连接有转动板,所述U型架的底部内壁上滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与转动板相配合,所述U型架的底部内壁上连接有调节组件,本实用新型通过对转动板进行角度调节,以此能够实现对钢板进行任意角度进行折弯,所以在使用时,能够提供良好的辅助作用,具有良好的实用性。

Description

一种可精确控制的钢板折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种可精确控制的钢板折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便;
目前在对板件进行折弯时,难以实现准确的控制角度,不方便使用,所以我们提出一种可精确控制的钢板折弯机,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对板件进行折弯时,难以实现准确的控制角度,不方便使用的缺点,而提出的一种可精确控制的钢板折弯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可精确控制的钢板折弯机,包括折弯机,所述折弯机上对称固定安装有支撑板,且支撑板的后侧连接有连接组件,两个连接组件上连接有同一个上模,所述折弯机上固定安装有U型架,且U型架的前侧顶部内壁上转动连接有转动板,所述U型架的底部内壁上滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与转动板相配合,所述U型架的底部内壁上连接有调节组件,所述调节组件与支撑杆相连接。
优选的,所述连接组件包括安装杆和压缩弹簧,所述安装杆固定安装在支撑板的后侧,所述安装杆的后端贯穿上模并与折弯机固定连接,所述压缩弹簧套设在安装杆上,且压缩弹簧的前端和后端分别与上模的后侧和安装杆的后端固定连接,设置连接组件能够实现对上模进行滑动支撑,以此能够使得上模沿着转动板设置的角度进行移动。
优选的,所述调节组件包括支撑罩、螺纹构件、连接构件和转动杆,所述支撑罩固定安装在U型架的底部内壁上,所述螺纹构件分别与连接构件和支撑罩相连接,所述连接构件分别与支撑杆和转动杆转动连接,所述转动杆的底端与U型架的底部内壁转动连接,设置调节组件能够在调节螺纹构件后实现对转动板进行角度调节。
优选的,所述螺纹构件包括螺母和螺杆,所述螺母转动连接在支撑罩的顶部,所述螺杆的底端贯穿螺母并延伸至支撑罩内,所述螺杆的底端与支撑罩的内壁滑动连接,所述螺杆与螺母螺纹连接,所述螺杆的顶端与连接构件相连接,设置螺纹构件,可在转动螺母时,能够带动连接构件进行纵向移动,以此能够实现对转动杆进行传动,使得支撑杆进行横向移动。
优选的,所述连接构件包括连接罩和L型杆,所述连接罩固定安装在螺杆的顶端,所述L型杆的左端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁滑动连接,所述支撑杆上开设有连接孔,所述L型杆的右端贯穿连接孔并与转动杆的顶端转动连接,设置连接构件能够在螺杆进行纵向移动时,能够提供横向的推力,以此能够方便带动支撑杆进行横向移动。
优选的,所述支撑杆的顶端转动连接有滑板,所述滑板与转动板的底部滑动连接,设置滑板能够实现支撑杆与转动板进行稳定连接,以此能够在支撑杆进行横向移动时,可带动转动板进行转动。
有益效果:
1、本实用新型中,设置转动板能够在对钢板进行折弯时,对钢板进行承托,在需要对钢板的折弯角度进行调节时,可转动螺母,带动螺杆向上进行移动,在螺杆进行移动时,可带动连接罩向上进行移动,以此可使得L型杆向上进行移动,此时通过L型杆的拉力能够带动转动杆向上转动,并且在转动杆的拉力作用下,能够使得L型杆向后侧进行移动,便可推动支撑杆向后侧进行移动,此时支撑杆的推动作用下,能够使得转动板向水平方向转动,以此能够达到对转动板进行角度调节的目的;
2、本实用新型中,在钢板进行折弯时,可将钢板搭放在U型架上,之后可启动折弯机使得上模向下进行移动,利用上模对钢板的压力能够对钢板进行施压折弯,并且在上模向下移动的同时可在转动板的支撑作用下,会向后侧发生位移,以此能够消除钢板的应力,使得钢板保持恒定的角度,不会发生复位。
本实用新型通过对转动板进行角度调节,以此能够实现对钢板进行任意角度进行折弯,所以在使用时,能够提供良好的辅助作用,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可精确控制的钢板折弯机的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种可精确控制的钢板折弯机的U型架内部和上模安装结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种可精确控制的钢板折弯机的支撑罩、螺母、螺杆和连接罩连接结构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种可精确控制的钢板折弯机的支撑罩、螺母、螺杆和连接罩连接结构侧视图;
图5为本实用新型提出的一种可精确控制的钢板折弯机的附图2中A部分结构示意图。
图中:1折弯机、2支撑板、3上模、4U型架、5安装杆、6压缩弹簧、7转动板、8支撑罩、9转动杆、10支撑杆、11滑板、12连接罩、13L型杆、14螺杆、15螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种可精确控制的钢板折弯机,包括折弯机1,折弯机1上对称固定安装有支撑板2,设置支撑板2能够对上模3进行安装支撑,且支撑板2的后侧连接有连接组件,两个连接组件上连接有同一个上模3,折弯机1上固定安装有U型架4,且U型架4的前侧顶部内壁上转动连接有转动板7,设置转动板7能够对钢板进行支撑,U型架4的底部内壁上滑动连接有支撑杆10,设置支撑杆10能够实现对转动板7进行稳定的支撑,支撑杆10的顶端与转动板7相配合,U型架4的底部内壁上连接有调节组件,调节组件与支撑杆10相连接。
其中,本实用新型通过对转动板7进行角度调节,以此能够实现对钢板进行任意角度进行折弯,所以在使用时,能够提供良好的辅助作用,具有良好的实用性。
本实用新型中,连接组件包括安装杆5和压缩弹簧6,安装杆5固定安装在支撑板2的后侧,设置安装杆5能够实现对上模3进行横向滑动支撑,安装杆5的后端贯穿上模3并与折弯机1固定连接,压缩弹簧6套设在安装杆5上,设置压缩弹簧6能够方便上模3向前移动复位,且压缩弹簧6的前端和后端分别与上模3的后侧和安装杆5的后端固定连接,设置连接组件能够实现对上模3进行滑动支撑,以此能够使得上模3沿着转动板7设置的角度进行移动。
本实用新型中,调节组件包括支撑罩8、螺纹构件、连接构件和转动杆9,支撑罩8固定安装在U型架4的底部内壁上,螺纹构件分别与连接构件和支撑罩8相连接,连接构件分别与支撑杆10和转动杆9转动连接,转动杆9的底端与U型架4的底部内壁转动连接,设置调节组件能够在调节螺纹构件后实现对转动板7进行角度调节。
本实用新型中,螺纹构件包括螺母15和螺杆14,螺母15转动连接在支撑罩8的顶部,螺杆14的底端贯穿螺母15并延伸至支撑罩8内,利用螺杆14和螺母15能够方便对连接构件和转动杆9进行传动,并且能够提供良好的支撑能力,螺杆14的底端与支撑罩8的内壁滑动连接,螺杆14与螺母15螺纹连接,螺杆14的顶端与连接构件相连接,设置螺纹构件,可在转动螺母15时,能够带动连接构件进行纵向移动,以此能够实现对转动杆9进行传动,使得支撑杆10进行横向移动。
本实用新型中,连接构件包括连接罩12和L型杆13,连接罩12固定安装在螺杆14的顶端,L型杆13的左端延伸至连接罩12内并与连接罩12的内壁滑动连接,支撑杆10上开设有连接孔,L型杆13的右端贯穿连接孔并与转动杆9的顶端转动连接,设置连接构件能够在螺杆14进行纵向移动时,能够提供横向的推力,以此能够方便带动支撑杆10进行横向移动。
本实用新型中,支撑杆10的顶端转动连接有滑板11,滑板11与转动板7的底部滑动连接,设置滑板11能够实现支撑杆11与转动板7进行稳定连接,以此能够在支撑杆11进行横向移动时,可带动转动板7进行转动。
工作原理:设置转动板7能够在对钢板进行折弯时,对钢板进行承托,在需要对钢板的折弯角度进行调节时,可转动螺母15,带动螺杆14向上进行移动,在螺杆14进行移动时,可带动连接罩12向上进行移动,以此可使得L型杆13向上进行移动,此时通过L型杆13的拉力能够带动转动杆9向上转动,并且在转动杆9的拉力作用下,能够使得L型杆13向后侧进行移动,便可推动支撑杆10向后侧进行移动,此时支撑杆10的推动作用下,能够使得转动板7向水平方向转动,以此能够达到对转动板7进行角度调节的目的,在钢板进行折弯时,可将钢板搭放在U型架4上,之后可启动折弯机1使得上模3向下进行移动,利用上模3对钢板的压力能够对钢板进行施压折弯,并且在上模3向下移动的同时可在转动板7的支撑作用下,会向后侧发生位移,以此能够消除钢板的应力,使得钢板保持恒定的角度,不会发生复位,以此能够实现对钢板进行任意角度进行折弯,所以在使用时,能够提供良好的辅助作用,具有良好的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可精确控制的钢板折弯机,包括折弯机(1),其特征在于,所述折弯机(1)上对称固定安装有支撑板(2),且支撑板(2)的后侧连接有连接组件,两个连接组件上连接有同一个上模(3),所述折弯机(1)上固定安装有U型架(4),且U型架(4)的前侧顶部内壁上转动连接有转动板(7),所述U型架(4)的底部内壁上滑动连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶端与转动板(7)相配合,所述U型架(4)的底部内壁上连接有调节组件,所述调节组件与支撑杆(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可精确控制的钢板折弯机,其特征在于,所述连接组件包括安装杆(5)和压缩弹簧(6),所述安装杆(5)固定安装在支撑板(2)的后侧,所述安装杆(5)的后端贯穿上模(3)并与折弯机(1)固定连接,所述压缩弹簧(6)套设在安装杆(5)上,且压缩弹簧(6)的前端和后端分别与上模(3)的后侧和安装杆(5)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可精确控制的钢板折弯机,其特征在于,所述调节组件包括支撑罩(8)、螺纹构件、连接构件和转动杆(9),所述支撑罩(8)固定安装在U型架(4)的底部内壁上,所述螺纹构件分别与连接构件和支撑罩(8)相连接,所述连接构件分别与支撑杆(10)和转动杆(9)转动连接,所述转动杆(9)的底端与U型架(4)的底部内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可精确控制的钢板折弯机,其特征在于,所述螺纹构件包括螺母(15)和螺杆(14),所述螺母(15)转动连接在支撑罩(8)的顶部,所述螺杆(14)的底端贯穿螺母(15)并延伸至支撑罩(8)内,所述螺杆(14)的底端与支撑罩(8)的内壁滑动连接,所述螺杆(14)与螺母(15)螺纹连接,所述螺杆(14)的顶端与连接构件相连接。
5.根据权利要求3所述的一种可精确控制的钢板折弯机,其特征在于,所述连接构件包括连接罩(12)和L型杆(13),所述连接罩(12)固定安装在螺杆(14)的顶端,所述L型杆(13)的左端延伸至连接罩(12)内并与连接罩(12)的内壁滑动连接,所述支撑杆(10)上开设有连接孔,所述L型杆(13)的右端贯穿连接孔并与转动杆(9)的顶端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可精确控制的钢板折弯机,其特征在于,所述支撑杆(10)的顶端转动连接有滑板(11),所述滑板(11)与转动板(7)的底部滑动连接。
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