CN213333207U - 一种机电一体化通用安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机电一体化设备技术领域，尤其是一种机电一体化通用安装设备，针对市场上的安装架大多都是与使用设备的型号相互吻合，只能适用于对应的机电一体化设备是，不能安装不同型号的设备，而且安装和拆卸也很费力，使用起来很不方便的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有第一夹板，第一夹板滑动安装在安装板的顶部，安装板的顶部滑动安装有第二夹板，第二夹板的一侧固定安装有螺纹筒。本实用新型可以安装不同尺寸的设备，并且安装盒拆卸也十分方便省力，使用起来很是方便。

Description

一种机电一体化通用安装设备

技术领域

本实用新型涉及机电一体化设备技术领域，尤其涉及一种机电一体化通用安装设备。

背景技术

随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断的进行改进和创新，机械设备的使用提高了生产加工的工作效率，解放了人们的劳动力。机电一体化设备是常用的设备之一，机电一体化设备在安装的时候有经常会使用到安装架。

但是市场上的安装架大多都是与使用设备的型号相互吻合，只能适用于对应的机电一体化设备是，不能安装不同型号的设备，而且安装和拆卸也很费力，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决市场上的安装架大多都是与使用设备的型号相互吻合，只能适用于对应的机电一体化设备是，不能安装不同型号的设备，而且安装和拆卸也很费力，使用起来很不方便的缺点，而提出的一种机电一体化通用安装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电一体化通用安装设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有第一夹板，第一夹板滑动安装在安装板的顶部，安装板的顶部滑动安装有第二夹板，第二夹板的一侧固定安装有螺纹筒，安装板的底部对称固定安装有两对固定杆，两对固定杆上均滑动安装有支撑板，两个支撑板的底部均对称固定安装有两个推板，安装板的底部对称转动安装有两个第一螺杆，两个第一螺杆分别与两个支撑板螺纹连接，两个第一螺杆的底部均对称滑动安装有两个第三夹板，安装板的底部转动安装有转杆，转杆的一端固定安装有圆板，圆板的一侧固定安装有把手，转杆与两个第一螺杆转动连接，转杆上转动安装有传动杆的底端，传动杆转动安装在安装板的一侧，传动杆的顶部转动安装有第二螺杆，第二螺杆转动安装在安装板的顶部，第二螺杆与螺纹筒螺纹连接。

优选的，所述转杆上固定安装有两个第一驱动齿轮，两个第一螺杆上均固定安装有第一传动齿轮，两个第一驱动齿轮分别与两个第一传动齿轮相啮合。

优选的，所述转杆上固定安装有第二驱动齿轮，传动杆的底端固定安装有第二传动齿轮，第二驱动齿轮与第二传动齿轮相啮合。

优选的，两个第一螺杆的底部均对称开设有两个滑槽，四个滑槽内均固定安装有限位杆，四个限位杆上均滑动安装有支撑杆，四个支撑杆的底端分别固定安装在四个第三夹板的顶部。

优选的，四个滑槽的内壁上均固定安装有弹簧的一端，四个弹簧的另一端分别固定安装在四个支撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置了安装板、固定板、电动推杆、第一夹板、第二夹板、螺纹筒、固定杆、支撑板，可以通过电动推杆改变第一夹板的位置，使得第一夹板和第二夹板配合可以夹持固定不同型号的设备，使用起来比较方便；

(2)本方案通过设置了第一螺杆、转杆、圆板、把手、第一驱动齿轮、第一传动齿轮、传动杆、第二驱动齿轮、第二传动齿轮、第二螺杆、推板、第三夹板、滑槽、限位杆、支撑杆、弹簧，可以快速的将安装装置安装在需要使用的位置，并且拆卸也十分方便，使用起来省时省力，十分方便。

本实用新型可以安装不同尺寸的设备，并且安装盒拆卸也十分方便省力，使用起来很是方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电一体化通用安装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电一体化通用安装设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机电一体化通用安装设备的A部分结构示意图。

图中：1安装板、2固定板、3电动推杆、4第一夹板、5第二夹板、6螺纹筒、7固定杆、8支撑板、9第一螺杆、10转杆、11圆板、12把手、13第一驱动齿轮、14第一传动齿轮、15传动杆、16第二驱动齿轮、17第二传动齿轮、18第二螺杆、19推板、20第三夹板、21滑槽、22限位杆、23支撑杆、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种机电一体化通用安装设备，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的一侧固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴上固定安装有第一夹板4，第一夹板4滑动安装在安装板1的顶部，可以改变第一夹板4的位置，安装板1的顶部滑动安装有第二夹板5，第二夹板5的一侧固定安装有螺纹筒6，安装板1的底部对称固定安装有两对固定杆7，两对固定杆7上均滑动安装有支撑板8，两个支撑板8的底部均对称固定安装有两个推板19，安装板1的底部对称转动安装有两个第一螺杆9，两个第一螺杆9分别与两个支撑板8螺纹连接，两个第一螺杆9的底部均对称滑动安装有两个第三夹板20，安装板1的底部转动安装有转杆10，转杆10的一端固定安装有圆板11，圆板11的一侧固定安装有把手12，转杆10与两个第一螺杆9转动连接，转杆10上转动安装有传动杆15的底端，传动杆15转动安装在安装板1的一侧，传动杆15的顶部转动安装有第二螺杆18，第二螺杆18转动安装在安装板1的顶部，第二螺杆18与螺纹筒6螺纹连接，可以带动第二夹板5移动。

本实施例中，转杆10上固定安装有两个第一驱动齿轮13，两个第一螺杆9上均固定安装有第一传动齿轮14，两个第一驱动齿轮13分别与两个第一传动齿轮14相啮合，使得转杆10可以带动两个第一螺杆9转动。

本实施例中，转杆10上固定安装有第二驱动齿轮16，传动杆15的底端固定安装有第二传动齿轮17，第二驱动齿轮16与第二传动齿轮17相啮合，使得转杆10可以带动传动杆15转动。

本实施例中，两个第一螺杆9的底部均对称开设有两个滑槽21，四个滑槽21内均固定安装有限位杆22，四个限位杆22上均滑动安装有支撑杆23，四个支撑杆23的底端分别固定安装在四个第三夹板20的顶部，确保了四个第三夹板20的稳定滑动不晃动。

本实施例中，四个滑槽21的内壁上均固定安装有弹簧24的一端，四个弹簧24的另一端分别固定安装在四个支撑杆23上，四个弹簧24的弹力确保了四个第三夹板20在移动后具有一定的推力。

实施例二

参照图1-3，一种机电一体化通用安装设备，包括安装板1，安装板1的顶部通过焊接固定安装有固定板2，固定板2的一侧通过螺丝固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴上通过焊接固定安装有第一夹板4，第一夹板4滑动安装在安装板1的顶部，可以改变第一夹板4的位置，安装板1的顶部滑动安装有第二夹板5，第二夹板5的一侧通过焊接固定安装有螺纹筒6，安装板1的底部对称通过焊接固定安装有两对固定杆7，两对固定杆7上均滑动安装有支撑板8，两个支撑板8的底部均对称通过焊接固定安装有两个推板19，安装板1的底部对称转动安装有两个第一螺杆9，两个第一螺杆9分别与两个支撑板8螺纹连接，两个第一螺杆9的底部均对称滑动安装有两个第三夹板20，安装板1的底部转动安装有转杆10，转杆10的一端通过焊接固定安装有圆板11，圆板11的一侧通过焊接固定安装有把手12，转杆10与两个第一螺杆9转动连接，转杆10上转动安装有传动杆15的底端，传动杆15转动安装在安装板1的一侧，传动杆15的顶部转动安装有第二螺杆18，第二螺杆18转动安装在安装板1的顶部，第二螺杆18与螺纹筒6螺纹连接，可以带动第二夹板5移动。

本实施例中，转杆10上通过焊接固定安装有两个第一驱动齿轮13，两个第一螺杆9上均通过焊接固定安装有第一传动齿轮14，两个第一驱动齿轮13分别与两个第一传动齿轮14相啮合，使得转杆10可以带动两个第一螺杆9转动。

本实施例中，转杆10上通过焊接固定安装有第二驱动齿轮16，传动杆15的底端通过焊接固定安装有第二传动齿轮17，第二驱动齿轮16与第二传动齿轮17相啮合，使得转杆10可以带动传动杆15转动。

本实施例中，两个第一螺杆9的底部均对称开设有两个滑槽21，四个滑槽21内均通过焊接固定安装有限位杆22，四个限位杆22上均滑动安装有支撑杆23，四个支撑杆23的底端分别通过焊接固定安装在四个第三夹板20的顶部，确保了四个第三夹板20的稳定滑动不晃动。

本实施例中，四个滑槽21的内壁上均通过焊接固定安装有弹簧24的一端，四个弹簧24的另一端分别通过焊接固定安装在四个支撑杆23上，四个弹簧24的弹力确保了四个第三夹板20在移动后具有一定的推力。

本实施例中，在需要使用设备时，将设备放置在安装板1的顶部，将放置稳定后，将装置放置在需要使用的位置，轻轻挤压，两个对第三夹板20被挤压开，带装置放置稳定后，四个第三夹板20在四个弹簧24的弹力作用下具有一定的推力，达到初步固定装置的效果，此时通过把手12转动圆板11，圆板11带动转杆10转动，转杆10通过两个第一驱动齿轮13和两个第一传动齿轮14带动两个第一螺杆9转动，两个第一螺杆9带动两个支撑板8移动，两个支撑板8带动四个推板19移动，四个推板19通过移动挤压四个第三夹板20确保固定的稳定性，同时，转杆10通过第二驱动齿轮16和第二传动齿轮17带动传动杆15转动，传动杆15带动第二螺杆18转动，第二螺杆18带动螺纹筒6移动，螺纹筒6带动第二夹板5移动，第二夹板5通过和第一夹板4的配合将设备夹持固定住，同时，若是需要夹持不同尺寸的设备，将电动推杆3接入电源，通过电动推杆3带动第一夹板4移动，改变第一夹板4的位置即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机电一体化通用安装设备，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定安装有固定板(2)，固定板(2)的一侧固定安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)的输出轴上固定安装有第一夹板(4)，第一夹板(4)滑动安装在安装板(1)的顶部，安装板(1)的顶部滑动安装有第二夹板(5)，第二夹板(5)的一侧固定安装有螺纹筒(6)，安装板(1)的底部对称固定安装有两对固定杆(7)，两对固定杆(7)上均滑动安装有支撑板(8)，两个支撑板(8)的底部均对称固定安装有两个推板(19)，安装板(1)的底部对称转动安装有两个第一螺杆(9)，两个第一螺杆(9)分别与两个支撑板(8)螺纹连接，两个第一螺杆(9)的底部均对称滑动安装有两个第三夹板(20)，安装板(1)的底部转动安装有转杆(10)，转杆(10)的一端固定安装有圆板(11)，圆板(11)的一侧固定安装有把手(12)，转杆(10)与两个第一螺杆(9)转动连接，转杆(10)上转动安装有传动杆(15)的底端，传动杆(15)转动安装在安装板(1)的一侧，传动杆(15)的顶部转动安装有第二螺杆(18)，第二螺杆(18)转动安装在安装板(1)的顶部，第二螺杆(18)与螺纹筒(6)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化通用安装设备，其特征在于，所述转杆(10)上固定安装有两个第一驱动齿轮(13)，两个第一螺杆(9)上均固定安装有第一传动齿轮(14)，两个第一驱动齿轮(13)分别与两个第一传动齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机电一体化通用安装设备，其特征在于，所述转杆(10)上固定安装有第二驱动齿轮(16)，传动杆(15)的底端固定安装有第二传动齿轮(17)，第二驱动齿轮(16)与第二传动齿轮(17)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化通用安装设备，其特征在于，两个第一螺杆(9)的底部均对称开设有两个滑槽(21)，四个滑槽(21)内均固定安装有限位杆(22)，四个限位杆(22)上均滑动安装有支撑杆(23)，四个支撑杆(23)的底端分别固定安装在四个第三夹板(20)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化通用安装设备，其特征在于，四个滑槽(21)的内壁上均固定安装有弹簧(24)的一端，四个弹簧(24)的另一端分别固定安装在四个支撑杆(23)上。

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