CN219986437U - 一种方便上下料的齿轮生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便上下料的齿轮生产设备，涉及齿轮生产设备领域，包括设备主体和上下料结构，其特征在于：所述设备主体的顶端设置有加工设备，所述加工设备的左侧设置有固定架，所述固定架的外壁固定有安装板。本实用新型通过设置的上料盒、弹簧、推送板、下料架和支撑座，将多个齿轮放置在上料盒中，且挤压推送板以及弹簧，在上料时，将齿轮从上料盒的末端抽出，然后固定在夹持座以及转动座之间，而上料盒中的齿轮在弹簧以及推送板的支撑下，始终靠近上料盒的末端，便于上料拿取，且齿轮加工后，直接卡合放置在下料架内侧，在下料架内侧装满时，直接将其从支撑座中即可，便于齿轮的下料存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产设备领域，具体为一种方便上下料的齿轮生产设备。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续传递运动和动力的机械元件，一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆，齿轮在加工生产过程中，需要使用到生产设备。
现有技术公开号为CN216858991U的专利文献提供了一种方便上下料的齿轮生产设备，通过设置由加工台、齿轮限位座、齿轮定位组件、顶起组件和限位件组合构成的方便上下料的齿轮生产设备，从而通过顶起组件将加工完成的齿轮向上顶起一段距离，从而方便夹持机构对加工完成的齿轮体进行周转移，但CN216858991U的专利在使用时，齿轮生产设备上未设置有上料以及下料结构，使得齿轮在上料或下料后不便于存放，为此亟需一种方便上下料的齿轮生产设备。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种方便上下料的齿轮生产设备，以解决现有的齿轮生产设备上未设置有上料以及下料结构，使得齿轮在上料或下料后不便于存放、齿轮固定设备只能对齿轮进行夹持固定，而无法带动齿轮进行转动和齿轮固定设备只能从齿轮的外圈对其进行固定，无法从内圈固定，导致无法在齿轮固定的情况下，对齿轮的外壁进行加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上下料的齿轮生产设备，包括设备主体和上下料结构，其特征在于：所述设备主体的顶端设置有加工设备，所述加工设备的左侧设置有固定架，所述固定架的外壁固定有安装板。
所述安装板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有转轴，所述转轴的底端设置有夹持座，所述夹持座的下方安装有转动座，所述转动座的下方安装有气缸，且转动座的底端开设有卡槽，所述气缸的输出端设置有卡块。
所述固定架的左侧设置有支撑板，所述支撑板的内侧安装有电机，且支撑板的底端固定有移动块，所述电机的底端连接有丝杆，所述丝杆的外壁活动设置有螺母块，所述螺母块的外壁固定有夹持板，所述设备主体的顶端开设有与移动块相匹配的移动槽。
优选地，所述上下料结构包括上料盒、弹簧、推送板、支撑座和下料架，且设备主体的顶端固定有上料盒，所述上料盒的内壁连接有弹簧，且上料盒的前端设置有支撑座，所述弹簧的端部固定有推送板，所述支撑座的内侧卡合有下料架。
优选地，所述弹簧的两端分别与上料盒、推送板固定连接，所述上料盒、支撑座与设备主体通过螺栓固定连接，所述下料架与支撑座卡合连接。
优选地，所述夹持座的顶端与转动座的底端均设置有转轴，所述夹持座与电动推杆通过转轴转动连接，所述转动座与设备主体通过转轴转动连接。
优选地，所述转动座与设备主体通过卡块、卡槽固定连接，所述气缸与设备主体通过安装座固定，所述卡槽等间距设置在转动座的底端。
优选地，所述支撑板焊接在设备主体的顶端，所述电机与支撑板通过安装槽固定连接，所述丝杆与支撑板通过轴承转动连接。
优选地，所述螺母块与丝杆通过螺纹活动连接，且螺母块、夹持板的数量为两个，所述丝杆上设置有一组相反方向的螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的上料盒、弹簧、推送板、下料架和支撑座，将多个齿轮放置在上料盒中，且挤压推送板以及弹簧，在上料时，将齿轮从上料盒的末端抽出，然后固定在夹持座以及转动座之间，而上料盒中的齿轮在弹簧以及推送板的支撑下，始终靠近上料盒的末端，便于上料拿取，且齿轮加工后，直接卡合放置在下料架内侧，在下料架内侧装满时，直接将其从支撑座中即可，便于齿轮的下料存放；
2、本实用新型通过设置的转动座、夹持座、转轴、气缸和卡块，将齿轮放置在转动座上，此时控制安装板底端的电动推杆运行，电动推杆内部技术为现有技术，电动推杆运行后带动输出端的转轴以及夹持座下移，使得夹持座对齿轮的顶端进行夹持固定，则齿轮固定后，可推动齿轮转动，齿轮两端的夹持座以及转动座在转轴的作用下，随齿轮进行转动，便于齿轮转动时，对其进行加工，且需要齿轮固定加工时，则控制气缸运行，气缸带动输出端的卡块伸出，卡块上移插入任意位置的卡槽中，则使气缸与转动座固定住，进而使得齿轮固定住，无法转动；
3、本实用新型通过设置的支撑板、电机、丝杆、螺母块和夹持板，需要对齿轮的外壁加工时，则推动支撑板移动，支撑板底端的移动块在移动槽中活动，支撑板移动时，带动两个夹持板抽入到齿轮的内圈中，此时控制电机运行，电机内部技术为现有技术，电机运行后带动输出端的丝杆转动，丝杆转动时，通过螺纹带动两个螺母块活动，两个螺母块分别在相反方向的螺纹上活动，从而带动两个夹持板向外侧反向移动，进而在外移打开时，与齿轮的内圈贴合，并逐渐卡合固定，从而通过两个夹持板对齿轮的内圈进行固定，便于齿轮固定后，对其外壁进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的上料盒示意图；
图5为本实用新型的支撑座示意图；
图6为本实用新型的转动座示意图；
图7为本实用新型的支撑板示意图。
图中：1、设备主体；2、加工设备；3、固定架；4、安装板；5、上下料结构；501、上料盒；502、弹簧；503、推送板；504、支撑座；505、下料架；6、电动推杆；7、转轴；8、夹持座；9、转动座；10、气缸；11、卡块；12、卡槽；13、支撑板；14、电机；15、丝杆；16、螺母块；17、夹持板；18、移动块；19、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-5，一种方便上下料的齿轮生产设备，包括设备主体1和上下料结构5，其特征在于：设备主体1的顶端设置有加工设备2，加工设备2的左侧设置有固定架3，固定架3的外壁固定有安装板4，上下料结构5包括上料盒501、弹簧502、推送板503、支撑座504和下料架505，且设备主体1的顶端固定有上料盒501，上料盒501的内壁连接有弹簧502，且上料盒501的前端设置有支撑座504，弹簧502的端部固定有推送板503，支撑座504的内侧卡合有下料架505，弹簧502的两端分别与上料盒501、推送板503固定连接，上料盒501、支撑座504与设备主体1通过螺栓固定连接，下料架505与支撑座504卡合连接，将多个齿轮放置在上料盒501中，且挤压推送板503以及弹簧502，在上料时，将齿轮从上料盒501的末端抽出，然后固定在夹持座8以及转动座9之间，而上料盒501中的齿轮在弹簧502以及推送板503的支撑下，始终靠近上料盒501的末端，便于上料拿取，且齿轮加工后，直接卡合放置在下料架505内侧，在下料架505内侧装满时，直接将其从支撑座504中即可，便于齿轮的下料存放。
请参阅图2和图6，一种方便上下料的齿轮生产设备，所述安装板4的底端安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端设置有转轴7，转轴7的底端设置有夹持座8，夹持座8的下方安装有转动座9，转动座9的下方安装有气缸10，且转动座9的底端开设有卡槽12，气缸10的输出端设置有卡块11，夹持座8的顶端与转动座9的底端均设置有转轴7，夹持座8与电动推杆6通过转轴7转动连接，转动座9与设备主体1通过转轴7转动连接，转动座9与设备主体1通过卡块11、卡槽12固定连接，气缸10与设备主体1通过安装座固定，卡槽12等间距设置在转动座9的底端，将齿轮放置在转动座9上，此时控制安装板4底端的电动推杆6运行，电动推杆6内部技术为现有技术，电动推杆6运行后带动输出端的转轴7以及夹持座8下移，使得夹持座8对齿轮的顶端进行夹持固定，则齿轮固定后，可推动齿轮转动，齿轮两端的夹持座8以及转动座9在转轴7的作用下，随齿轮进行转动，便于齿轮转动时，对其进行加工，且需要齿轮固定加工时，则控制气缸10运行，气缸10带动输出端的卡块11伸出，卡块11上移插入任意位置的卡槽12中，则使气缸10与转动座9固定住，进而使得齿轮固定住，无法转动。
请参阅图1和图7，一种方便上下料的齿轮生产设备，所述固定架3的左侧设置有支撑板13，支撑板13的内侧安装有电机14，且支撑板13的底端固定有移动块18，电机14的底端连接有丝杆15，丝杆15的外壁活动设置有螺母块16，螺母块16的外壁固定有夹持板17，设备主体1的顶端开设有与移动块18相匹配的移动槽19，支撑板13焊接在设备主体1的顶端，电机14与支撑板13通过安装槽固定连接，丝杆15与支撑板13通过轴承转动连接，螺母块16与丝杆15通过螺纹活动连接，且螺母块16、夹持板17的数量为两个，丝杆15上设置有一组相反方向的螺纹，需要对齿轮的外壁加工时，则推动支撑板13移动，支撑板13底端的移动块18在移动槽19中活动，支撑板13移动时，带动两个夹持板17抽入到齿轮的内圈中，此时控制电机14运行，电机14内部技术为现有技术，电机14运行后带动输出端的丝杆15转动，丝杆15转动时，通过螺纹带动两个螺母块16活动，两个螺母块16分别在相反方向的螺纹上活动，从而带动两个夹持板17向外侧反向移动，进而在外移打开时，与齿轮的内圈贴合，并逐渐卡合固定，从而通过两个夹持板17对齿轮的内圈进行固定，便于齿轮固定后，对其外壁进行加工。
工作原理：使用时，将多个齿轮放置在上料盒501中，且挤压推送板503以及弹簧502，在上料时，将齿轮从上料盒501的末端抽出，然后固定在夹持座8以及转动座9之间，而上料盒501中的齿轮在弹簧502以及推送板503的支撑下，始终靠近上料盒501的末端，便于上料拿取，且齿轮加工后，直接卡合放置在下料架505内侧，在下料架505内侧装满时，直接将其从支撑座504中即可，便于齿轮的下料存放，将齿轮放置在转动座9上，此时控制安装板4底端的电动推杆6运行，电动推杆6内部技术为现有技术，电动推杆6运行后带动输出端的转轴7以及夹持座8下移，使得夹持座8对齿轮的顶端进行夹持固定，则齿轮固定后，可推动齿轮转动，齿轮两端的夹持座8以及转动座9在转轴7的作用下，随齿轮进行转动，便于齿轮转动时，对其进行加工，且需要齿轮固定加工时，则控制气缸10运行，气缸10带动输出端的卡块11伸出，卡块11上移插入任意位置的卡槽12中，则使气缸10与转动座9固定住，进而使得齿轮固定住，无法转动，从而可进行加工，需要对齿轮的外壁加工时，则推动支撑板13移动，支撑板13底端的移动块18在移动槽19中活动，支撑板13移动时，带动两个夹持板17抽入到齿轮的内圈中，此时控制电机14运行，电机14内部技术为现有技术，电机14运行后带动输出端的丝杆15转动，丝杆15转动时，通过螺纹带动两个螺母块16活动，两个螺母块16分别在相反方向的螺纹上活动，从而带动两个夹持板17向外侧反向移动，进而在外移打开时，与齿轮的内圈贴合，并逐渐卡合固定，从而通过两个夹持板17对齿轮的内圈进行固定，便于齿轮固定后，对其外壁进行加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便上下料的齿轮生产设备，包括设备主体(1)和上下料结构(5)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端设置有加工设备(2)，所述加工设备(2)的左侧设置有固定架(3)，所述固定架(3)的外壁固定有安装板(4)；
所述安装板(4)的底端安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端设置有转轴(7)，所述转轴(7)的底端设置有夹持座(8)，所述夹持座(8)的下方安装有转动座(9)，所述转动座(9)的下方安装有气缸(10)，且转动座(9)的底端开设有卡槽(12)，所述气缸(10)的输出端设置有卡块(11)；
所述固定架(3)的左侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内侧安装有电机(14)，且支撑板(13)的底端固定有移动块(18)，所述电机(14)的底端连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外壁活动设置有螺母块(16)，所述螺母块(16)的外壁固定有夹持板(17)，所述设备主体(1)的顶端开设有与移动块(18)相匹配的移动槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的齿轮生产设备，其特征在于：所述上下料结构(5)包括上料盒(501)、弹簧(502)、推送板(503)、支撑座(504)和下料架(505)，且设备主体(1)的顶端固定有上料盒(501)，所述上料盒(501)的内壁连接有弹簧(502)，且上料盒(501)的前端设置有支撑座(504)，所述弹簧(502)的端部固定有推送板(503)，所述支撑座(504)的内侧卡合有下料架(505)。
3.根据权利要求2所述的一种方便上下料的齿轮生产设备，其特征在于：所述弹簧(502)的两端分别与上料盒(501)、推送板(503)固定连接，所述上料盒(501)、支撑座(504)与设备主体(1)通过螺栓固定连接，所述下料架(505)与支撑座(504)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便上下料的齿轮生产设备，其特征在于：所述夹持座(8)的顶端与转动座(9)的底端均设置有转轴(7)，所述夹持座(8)与电动推杆(6)通过转轴(7)转动连接，所述转动座(9)与设备主体(1)通过转轴(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便上下料的齿轮生产设备，其特征在于：所述转动座(9)与设备主体(1)通过卡块(11)、卡槽(12)固定连接，所述气缸(10)与设备主体(1)通过安装座固定，所述卡槽(12)等间距设置在转动座(9)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种方便上下料的齿轮生产设备，其特征在于：所述支撑板(13)焊接在设备主体(1)的顶端，所述电机(14)与支撑板(13)通过安装槽固定连接，所述丝杆(15)与支撑板(13)通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便上下料的齿轮生产设备，其特征在于：所述螺母块(16)与丝杆(15)通过螺纹活动连接，且螺母块(16)、夹持板(17)的数量为两个，所述丝杆(15)上设置有一组相反方向的螺纹。
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