CN219986028U - 送料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种送料装置,用于传送料带,包括底座、依次设置于底座上的定位组件、拉料挂台组件和拉料气缸,定位组件用于在料带上形成定位孔,拉料挂台组件用于通过定位孔对料带进行定位,拉料气缸用于通过带动拉料挂台组件带动料带移动。通过拉料气缸带动拉料挂台组件带动料带移动,拉料气缸传送平稳,可以减小料带受到的冲击力,提高产品平整度,提高产品良率,降低模具维修的频率。
Description
技术领域
本申请涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种送料装置。
背景技术
冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,以及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而冲床在各行各业的生产过程中的应用十分的广泛。传统的冲床送料机一般通过马达运转实现送料,在传送厚度薄的材料时,材料受到冲击力容易变形、卡料,材料及生产的产品平整度低,导致产品良率低,此外,变形的材料还会挤压模具,导致模具维修的频率高。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种送料装置,可以减小料带受到的冲击力,提高产品平整度,提高产品良率,降低模具维修的频率。
为达到上述目的,本申请提供了一种送料装置,用于传送料带,所述送料装置包括底座、依次设置于底座上的定位组件、拉料挂台组件和拉料气缸,所述定位组件用于在所述料带上形成定位孔,所述拉料挂台组件用于通过所述定位孔对所述料带进行定位,所述拉料气缸用于通过带动所述拉料挂台组件带动所述料带移动。
其中,所述拉料挂台组件包括至少一个定位针,所述定位针在所述底座上沿传送方向移动,所述定位针用于插入所述定位孔,以使所述定位针带动所述料带移动。
其中,所述拉料气缸连接所述定位针,用于带动所述定位针移动。
其中,所述拉料气缸包括电磁阀装置,所述电磁阀装置用于控制所述拉料气缸供气或排气,以带动所述定位针移动。
其中,所述送料装置还包括盖板,所述盖板设置于所述拉料挂台组件的上方,用于将所述料带压至与所述拉料挂台组件贴合。
其中,所述送料装置包括支架,所述定位组件包括定位孔冲头,所述定位孔冲头设置于所述支架上,用于对所述料带进行冲孔,形成所述定位孔。
其中,所述定位组件还包括下料冲头和下料刀口,所述下料冲头设置于所述支架上,所述下料刀口设置于所述底座上,所述下料刀口与所述下料冲头在所述料带的两侧对应设置,用于裁切所述料带,得到料片。
其中,所述定位组件还包括托料浮底,所述托料浮底嵌于所述底座中,在所述底座中上下滑动,用于支撑所述料片。
其中,所述托料浮底的一侧设置有凸起的卡扣,在与所述卡扣对应的所述底座的内侧设置有凹槽,所述卡扣在所述凹槽上下滑动;在所述下料冲头远离所述料带时,所述卡扣位于所述凹槽的第一位置;在裁切所述料带时,所述下料冲头压紧所述料带,所述卡扣向下滑动,到达所述凹槽的第二位置。
其中,所述定位组件还包括吹气组件,所述吹气组件设置于所述底座上,并设置于所述托料浮底的一侧,用于在裁切后将所述料片吹出所述送料装置。
本申请实施例提供了一种送料,用于传送料带,包括底座、依次设置于底座上的定位组件、拉料挂台组件和拉料气缸,定位组件用于在料带上形成定位孔,拉料挂台组件用于通过定位孔对料带进行定位,拉料气缸用于通过带动拉料挂台组件带动料带移动。通过拉料气缸带动拉料挂台组件带动料带移动,拉料气缸传送平稳,可以减小料带受到的冲击力,提高产品平整度,提高产品良率,降低模具维修的频率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的送料装置的一实施例的结构示意图;
图2是本申请托料浮底的一实施例的结构示意图;
图3是本申请托料浮底的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本申请,但不对本申请的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
本申请的描述中,需要说明书的是,除非另外明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械来能接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间隔相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况连接上述属于在本申请的具体含义。
在本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。此外,本文中的“多”表示两个或者多于两个。另外,本文中术语“至少一种”表示多种中的任意一种或多种中的至少两种的任意组合,例如,包括A、B、C中的至少一种,可以表示包括从A、B和C构成的集合中选择的任意一个或多个元素。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,以及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而冲床在各行各业的生产过程中的应用十分的广泛。传统的冲床送料机一般通过马达运转实现送料,在传送厚度薄的材料时,材料受到冲击力容易变形、卡料,材料及生产的产品平整度低,导致产品良率低,此外,变形的材料还会挤压模具,导致模具维修的频率高。
此外,目前冲床送料机中使用下料冲头配合下料刀口对料带进行裁切,裁切得到的料片直接掉落在机床上,料片掉落受到的冲击力,进一步加剧了材料及产品的不平整度。
请参见图1,图1是本申请的送料装置的一实施例的结构示意图。本实施例的送料装置可以传送厚度薄的材料。例如,本实施例的送料装置可以传送料厚为0.05mm的材料。在其他实施例,本实施例的送料装置可以传送其他料厚的材料,例如0.04mm的材料、0.03mm的材料或0.02mm的材料等。
如图1所示,送料装置10用于传送料带11(即上述的厚度薄的材料),送料装置10包括底座12、依次设置于底座12上的定位组件13、拉料挂台组件14和拉料气缸15,例如定位组件13、拉料挂台组件14和拉料气缸15沿底座12的长度方向间隔设置定位组件13、拉料挂台组件14和拉料气缸15。
定位组件13用于在料带11上形成定位孔,拉料挂台组件14用于通过定位孔对料带11进行定位,拉料气缸15用于通过带动拉料挂台组件14带动料带11移动。
其中,定位组件13用于在料带11上形成定位孔,即对料带11进行冲孔,以通过定位孔对料带11进行定位。
拉料挂台组件14沿着传送方向设置于定位组件13的一侧,通过定位孔对料带11进行定位,带动料带11移动。
拉料气缸15沿着传送方向设置于拉料挂台组件14的一侧,连接拉料挂台组件14,驱动拉料挂台组件14带动料带11移动。
本实施例的送料装置包括底座12、依次设置于底座12上的定位组件13、拉料挂台组件14和拉料气缸15,定位组件13用于在料带11上形成定位孔,拉料挂台组件14用于通过定位孔对料带11进行定位,拉料气缸15用于通过带动拉料挂台组件14带动料带11移动。通过拉料气缸15带动拉料挂台组件14带动料带11移动,拉料气缸15传送平稳,可以减小料带11受到的冲击力,提高产品平整度,提高产品良率,降低模具维修的频率。
可选地,拉料挂台组件14包括至少一个定位针141,定位针141在底座12上沿传送方向移动,定位针141用于插入定位孔,以使定位针141带动料带11移动。在本实施例中,传送方向为沿底座12的长度方向右。在其他实施例中,传送方向也可以为沿底座12的长度方向左。
拉料气缸15连接定位针141,用于带动定位针141移动。在进行拉料时,拉料气缸15沿着传送方向带动定位针141移动,以带动料带11移动,在移动一定距离后停止;然后拉料挂台组件14控制定位针141从定位孔中移出,并在拉料气缸15的带动下回到初始位置并插入新的定位孔,在拉料气缸15的带动下进行下一次移动,如此往复,实现料带11的传送。
可选地,拉料气缸15包括电磁阀装置,电磁阀装置用于控制拉料气缸15供气或排气,以带动定位针141移动。拉料气缸15可以通过弹簧连接定位针141,进而带动定位针141移动。
因此,在拉料挂台组件14设置至少一个定位针141,通过定位针141插入定位孔,可以带动料带11移动,通过拉料气缸15带动定位针移动,传送平稳,可以减小料带11在传送过程中受到的冲击力,适用于厚度较薄的材料的传送。
可选地,送料装置10还包括盖板142,盖板142设置于拉料挂台组件14的上方,用于将料带11压至与拉料挂台组件14贴合,可以进一步减小料带11在传送过程中受到的冲击力,减小料带11在出传送过程中的摆动幅度,提高生产效率和产品良率。
如图1所示,送料装置10包括支架16,定位组件13包括定位孔冲头131,定位孔冲头131设置于支架16上,用于对料带11进行冲孔,以形成定位孔。
其中,定位孔冲头131可以在支架16上上下移动,以形成定位孔。初始时,定位孔冲头131与料带11位于相互远离的位置,控制定位孔冲头向靠近料带11的方向移动,直到定位孔冲头131与料带11接触并完成冲孔,然后控制定位孔冲头131回到初始位置重复上述步骤。
定位组件13还包括下料冲头132和下料刀口133,下料冲头132设置于支架16上,下料刀口133设置于底座12上,下料冲头132与下料刀口133在料带11的两侧对应设置,用于裁切料带11,形成料片。
其中,下料冲头132可以在支架16上上下移动,通过控制下料冲头132靠近下料刀口133,直到下料冲头132与料带11接触并完成料带11的裁切,形成料片。定位孔冲头131在料带11上形成的定位孔,还可以在裁切时用于对料带进行定位,以使裁切后的料片的符合要求的规格,提高产品良率。
此外,目前冲床送料机中使用下料冲头配合下料刀口对料带进行裁切,裁切得到的料片直接掉落在机床上,料片掉落受到的冲击力,进一步加剧了材料及产品的不平整度。
因此,定位组件13还包括托料浮底134,托料浮底嵌于底座12中,在底座12中上下滑动,用于支撑料片。请参见图2,图2是本申请托料浮底的一实施例的结构示意图。如图2所示,托料浮底134嵌于底座12中托料浮底134与下料冲头132在料带11的两侧对应设置,用于在裁切时支撑料带11,并在裁切后,支撑料片。
托料浮底134的一侧设置有凸起的卡扣,在与卡扣对应的底座12的内侧设置有凹槽,卡扣可以在凹槽上下滑动,在下料冲头132与料带11没有接触时,卡扣位于凹槽的第一位置。如图2所示,第一位置为卡扣贴合凹槽上边缘的位置。
请参见图3,图3是本申请托料浮底的另一实施例的结构示意图。在裁切料带11时,下料冲头132压紧料带11,裁切形成料片111,并在压力下使卡扣向下滑动,到达凹槽的第二位置,即卡扣远离凹槽上边缘的位置。
如图1和图3所示,定位组件13还包括吹气组件135,吹气组件135设置于底座12上,并设置于托料浮底134的一侧,用于在裁切后将料片111吹出送料装置10。
本申请送料装置10用于传送料带11,送料装置10包括底座12、依次设置于底座12上的定位组件13、拉料挂台组件14和拉料气缸15,定位组件13用于在料带11上形成定位孔,拉料挂台组件14用于通过定位孔对料带11进行定位,拉料气缸15用于通过带动拉料挂台组件14带动料带11移动。拉料挂台组件14包括至少一个定位针141,定位针141在底座12上沿传送方向移动,定位针141用于插入定位孔,以使定位针141带动料带11移动。通过拉料气缸15带动定位针移动,拉料气缸传送平稳,可以减小料带11在传送过程中受到的冲击力,提高产品平整度,提高产品良率,降低模具维修的频率。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等,均包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种送料装置,其特征在于,用于传送料带,所述送料装置包括底座、依次设置于底座上的定位组件、拉料挂台组件和拉料气缸,所述定位组件用于在所述料带上形成定位孔,所述拉料挂台组件用于通过所述定位孔对所述料带进行定位,所述拉料气缸用于通过带动所述拉料挂台组件带动所述料带移动。
2.根据权利要求1所述的送料装置,其特征在于,所述拉料挂台组件包括至少一个定位针,所述定位针在所述底座上沿传送方向移动,所述定位针用于插入所述定位孔,以使所述定位针带动所述料带移动。
3.根据权利要求2所述的送料装置,其特征在于,所述拉料气缸连接所述定位针,用于带动所述定位针移动。
4.根据权利要求3所述送料装置,其特征在于,所述拉料气缸包括电磁阀装置,所述电磁阀装置用于控制所述拉料气缸供气或排气,以带动所述定位针移动。
5.根据权利要求2所述送料装置,其特征在于,所述送料装置还包括盖板,所述盖板设置于所述拉料挂台组件的上方,用于将所述料带压至与所述拉料挂台组件贴合。
6.根据权利要求1所述送料装置,其特征在于,所述送料装置包括支架,所述定位组件包括定位孔冲头,所述定位孔冲头设置于所述支架上,用于对所述料带进行冲孔,形成所述定位孔。
7.根据权利要求6所述的送料装置,其特征在于,所述定位组件还包括下料冲头和下料刀口,所述下料冲头设置于所述支架上,所述下料刀口设置于所述底座上,所述下料刀口与所述下料冲头在所述料带的两侧对应设置,用于裁切所述料带得到料片。
8.根据权利要求7所述送料装置,其特征在于,所述定位组件还包括托料浮底,所述托料浮底嵌于所述底座中,在所述底座中上下滑动,用于支撑所述料片。
9.根据权利要求8所述送料装置,其特征在于,所述托料浮底的一侧设置有凸起的卡扣,在与所述卡扣对应的所述底座的内侧设置有凹槽,所述卡扣在所述凹槽上下滑动;在所述下料冲头远离所述料带时,所述卡扣位于所述凹槽的第一位置;在裁切所述料带时,所述下料冲头压紧所述料带,所述卡扣向下滑动,到达所述凹槽的第二位置。
10.根据权利要求8所述送料装置,其特征在于,所述定位组件还包括吹气组件,所述吹气组件设置于所述底座上,并设置于所述托料浮底的一侧,用于在裁切后将所述料片吹出所述送料装置。
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