CN219986019U - 一种防折弯的夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防折弯的夹持装置,包括底座,所述底座的内部有安装有连接轴,且连接轴的外侧安装有齿轮主体,所述底座内部的顶端安装有上齿条,所述底座内部的底端安装有下齿条。本实用新型通过转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,在螺纹连接的作用下,螺纹套进一步安装板移动至需要冲孔的位置,以对钢直尺的冲孔处的周围进行支撑固定,防止因冲力过大而造成钢直尺出现折弯现象,同时通过设置有缓冲机构,以防止电动推杆的硬性夹持下对钢直尺造成损坏,通过设置有凹槽,便于对冲孔下来的废屑进行收集,工作人员只需拉动把手取出收集盒对其内部的废屑进行清理即可,以增强夹持装置的实用性。

Description

一种防折弯的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及钢直尺加工技术领域,特别涉及一种防折弯的夹持装置。
背景技术
钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000mm四种规格,钢直尺在加工过程中需要使用到冲孔装置对其进行冲孔,在冲孔过程中需要使用到夹持工具对钢直尺夹持,以便于冲孔工作能够顺利的进行;
中国专利授权公告号CN216095875U公开了一种钢直尺冲孔用夹持装置,包括放置板、工作台和滑轨,所述工作台内部的中间位置处设置有活动槽,所述工作台的一端安装有电动推杆,本实用新型通过安装有容纳槽、螺纹套、把手、正反牙螺杆、定位机构、定位槽、定位弹簧、定位杆、定位块以及定位板,使得首先拉动两侧定位杆,将钢直尺主体摆放在放置板上后松开定位杆,此时定位杆通过定位弹簧的作用带动定位块移动,定位块带动两侧定位板对钢直尺主体进行定位夹持,并通过定位弹簧同步的双向推动力,使得钢直尺主体在定位后处于放置板的中心位置,从而通过预定位的作用进一步增强冲孔时的精准度,提高冲孔质量,上述的现有技术方案存在以下不足之处:该技术方案通过把手带动正反牙螺杆转动,以带动两侧的夹板对钢直尺的两侧进行夹持固定,但是在对钢直尺冲孔时,冲头对钢直尺的冲力较大,同时夹持板仅是夹持两侧,冲孔处部位并未夹持,容易存在支撑效果不佳的缺陷,使得在冲孔的过程中,冲孔部位的周围容易因冲力的作用而产生折弯的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防折弯的夹持装置,以解决上述背景技术中提出的夹持装置不具备防止折弯功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防折弯的夹持装置,包括底座,所述底座的内部有安装有连接轴,且连接轴的外侧安装有齿轮主体,所述底座内部的顶端安装有上齿条,所述底座内部的底端安装有下齿条,所述齿轮主体分别与上齿条和下齿条啮合连接,所述下齿条的一侧安装有连接条,所述上齿条和连接条的顶端均安装有夹持座,且夹持座的顶端均安装有电动推杆,所述底座的一端安装有电机,所述电机与连接轴相连接,所述底座顶端的中间位置处安装有安装板,且安装板的一侧安装有手轮,所述安装板的内部安装有螺纹杆,且螺纹杆的外侧安装有螺纹套,所述手轮与螺纹杆相连接,所述螺纹套的顶端安装有活动板,且活动板顶端的两侧均安装有防护块,所述活动板的顶端设置有凹槽,且凹槽的内部安装有收集盒,所述收集盒的一端安装有把手,所述夹持座的内侧安装有第一防滑垫,所述夹持座的内侧均安装有承载台,且承载台的顶端安装有钢直尺。
使用本技术方案的一种防折弯的夹持装置时,通过在底座的顶端安装安装板,并在安装板的顶端安装活动板和防护块,当需要对钢直尺某处进行冲孔时,以对钢直尺的冲孔处的周围进行支撑固定,防止因冲力过大而造成钢直尺出现折弯现象。
优选的,所述电动推杆的输出端安装有连接板,且连接板的内部均匀设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括容纳槽,且容纳槽均设置在连接板的内部,所述容纳槽的内部均安装有活动块,且活动块的底端均安装有连接块,所述活动块顶端的容纳槽的内部均安装有弹簧。
优选的,所述连接块的底端均安装有下压板,且下压板的底端均匀安装有防滑凸起。
优选的,所述防滑凸起的剖面均设置呈半圆形,所述防滑凸起在第二防滑垫的底端呈等间距排列分布。
优选的,所述连接板靠近夹持座的一侧均安装有导向块,所述夹持座的内侧均设置有导向槽,所述导向块均与导向槽相连接。
优选的,所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相等,所述导向块与导向槽设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防折弯的夹持装置,实现了防折弯以及缓冲的功能;通过在底座的顶端安装安装板,并在安装板的顶端安装活动板和防护块,当需要对钢直尺某处进行冲孔时,转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,在螺纹连接的作用下,螺纹套进一步安装板移动至需要冲孔的位置,以对钢直尺的冲孔处的周围进行支撑固定,防止因冲力过大而造成钢直尺出现折弯现象,同时通过设置有缓冲机构,以防止电动推杆的硬性夹持下对钢直尺造成损坏,通过设置有凹槽,便于对冲孔下来的废屑进行收集,工作人员只需拉动把手取出收集盒对其内部的废屑进行清理即可,以增强夹持装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹持座三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、电动推杆;2、夹持座;3、导向块;4、导向槽;5、承载台;6、底座;7、上齿条;8、齿轮主体;9、下齿条;10、连接条;11、螺纹杆;12、第一防滑垫;13、钢直尺;14、螺纹套;15、凹槽;16、电机;17、安装板;18、手轮;19、活动板;20、收集盒;21、把手;22、防护块;23、连接板;24、缓冲机构;2401、容纳槽;2402、活动块;2403、连接块;2404、弹簧;25、下压板;26、第二防滑垫;27、防滑凸起;28、连接轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种防折弯的夹持装置,包括底座6,底座6的内部有安装有连接轴28,且连接轴28的外侧安装有齿轮主体8,底座6内部的顶端安装有上齿条7,底座6内部的底端安装有下齿条9,齿轮主体8分别与上齿条7和下齿条9啮合连接,下齿条9的一侧安装有连接条10,上齿条7和连接条10的顶端均安装有夹持座2,且夹持座2的顶端均安装有电动推杆1;
电动推杆1的输出端安装有连接板23,且连接板23的内部均匀设置有缓冲机构24,缓冲机构24包括容纳槽2401,且容纳槽2401均设置在连接板23的内部,容纳槽2401的内部均安装有活动块2402,且活动块2402的底端均安装有连接块2403,活动块2402顶端的容纳槽2401的内部均安装有弹簧2404,连接块2403的底端均安装有下压板25,且下压板25的底端均匀安装有防滑凸起27,防滑凸起27的剖面均设置呈半圆形,防滑凸起27在第二防滑垫26的底端呈等间距排列分布;
具体的,如图1和图3所示,使用时,通过设置有缓冲机构24,以防止电动推杆1的硬性夹持下对钢直尺13造成损坏,通过设置有凹槽15,便于对冲孔下来的废屑进行收集,工作人员只需拉动把手21取出收集盒20对其内部的废屑进行清理即可,以增强夹持装置的实用性;
连接板23靠近夹持座2的一侧均安装有导向块3,夹持座2的内侧均设置有导向槽4,导向块3均与导向槽4相连接,导向块3的宽度均与导向槽4的宽度大小相等,导向块3与导向槽4设置有两组;
具体的,如图1所示,使用时,通过导向块3与导向槽4,可以对连接板23进行导向限位;
底座6的一端安装有电机16,电机16与连接轴28相连接,底座6顶端的中间位置处安装有安装板17,且安装板17的一侧安装有手轮18,安装板17的内部安装有螺纹杆11,且螺纹杆11的外侧安装有螺纹套14,手轮18与螺纹杆11相连接,螺纹套14的顶端安装有活动板19,且活动板19顶端的两侧均安装有防护块22,活动板19的顶端设置有凹槽15,且凹槽15的内部安装有收集盒20,收集盒20的一端安装有把手21,夹持座2的内侧安装有第一防滑垫12,所述夹持座2的内侧均安装有承载台5,且承载台5的顶端安装有钢直尺13。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将钢直尺13放入到承载台5的顶端,此时启动电机16,电机16带动齿轮主体8转动并在齿轮啮合连接的作用下,上齿条7和下齿条9进一步带动夹持座2同时向内移动,以对钢直尺13的两侧进行夹持,其次转动手轮18,手轮18带动螺纹杆11转动并在螺纹连接的作用下,螺纹套14进一步带动活动板19以及顶端的防护块22移动至需要冲孔的位置以对冲孔位置周围进行支撑,为保证后续的冲孔工作能够顺利进行,冲孔完成后所产生的废屑会落入到凹槽15中的收集盒20的内部,工作人员只需拉动把手21取出收集盒20对其内部的废屑进行清理即可,同时通过缓冲机构24,以防止电动推杆1的硬性夹持下对钢直尺13造成损坏。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防折弯的夹持装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的内部有安装有连接轴(28),且连接轴(28)的外侧安装有齿轮主体(8),所述底座(6)内部的顶端安装有上齿条(7),所述底座(6)内部的底端安装有下齿条(9),所述齿轮主体(8)分别与上齿条(7)和下齿条(9)啮合连接,所述下齿条(9)的一侧安装有连接条(10),所述上齿条(7)和连接条(10)的顶端均安装有夹持座(2),且夹持座(2)的顶端均安装有电动推杆(1),所述底座(6)的一端安装有电机(16),所述电机(16)与连接轴(28)相连接,所述底座(6)顶端的中间位置处安装有安装板(17),且安装板(17)的一侧安装有手轮(18),所述安装板(17)的内部安装有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的外侧安装有螺纹套(14),所述手轮(18)与螺纹杆(11)相连接,所述螺纹套(14)的顶端安装有活动板(19),且活动板(19)顶端的两侧均安装有防护块(22),所述活动板(19)的顶端设置有凹槽(15),且凹槽(15)的内部安装有收集盒(20),所述收集盒(20)的一端安装有把手(21),所述夹持座(2)的内侧安装有第一防滑垫(12),所述夹持座(2)的内侧均安装有承载台(5),且承载台(5)的顶端安装有钢直尺(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防折弯的夹持装置,其特征在于:所述电动推杆(1)的输出端安装有连接板(23),且连接板(23)的内部均匀设置有缓冲机构(24),所述缓冲机构(24)包括容纳槽(2401),且容纳槽(2401)均设置在连接板(23)的内部,所述容纳槽(2401)的内部均安装有活动块(2402),且活动块(2402)的底端均安装有连接块(2403),所述活动块(2402)顶端的容纳槽(2401)的内部均安装有弹簧(2404)。
3.根据权利要求2所述的一种防折弯的夹持装置,其特征在于:所述连接块(2403)的底端均安装有下压板(25),且下压板(25)的底端均匀安装有防滑凸起(27)。
4.根据权利要求3所述的一种防折弯的夹持装置,其特征在于:所述防滑凸起(27)的剖面均设置呈半圆形,所述防滑凸起(27)在第二防滑垫(26)的底端呈等间距排列分布。
5.根据权利要求2所述的一种防折弯的夹持装置,其特征在于:所述连接板(23)靠近夹持座(2)的一侧均安装有导向块(3),所述夹持座(2)的内侧均设置有导向槽(4),所述导向块(3)均与导向槽(4)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种防折弯的夹持装置,其特征在于:所述导向块(3)的宽度均与导向槽(4)的宽度大小相等,所述导向块(3)与导向槽(4)设置有两组。
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