CN218397322U - 一种能快速取放的端面磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能快速取放的端面磨平装置，包括第一机架和第二机架；在第一机架上设置有固定组件以及第一滑动组件；第二机架上设置有第二滑动组件以及安装架；安装架滑动设置在第二滑动组件上；安装架上还设置有加工组件；加工组件包括第一驱动电机和打磨轮，固定组件包括底座、安装盘、卡爪以及驱动组件。在本实用新型中，设置在固定组件上的齿轮通过安装盘、卡爪以及驱动组件对齿轮进行固定，方便了齿轮的夹持与取出，并且，还通过第二驱动电机驱动底座旋转，方便对齿轮的两个面进行磨平，提高了加工效率，也方便了齿轮的夹持。

Description

一种能快速取放的端面磨平装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体为一种能快速取放的端面磨平装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮加工利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。

普通齿轮加工时需要将齿轮端面进行磨平，但是传统的磨平装置通常只能对齿轮进行单面磨平操作，完成一面的磨平操作后，再进行另一面的磨平，这样的加工方式影响了齿轮磨平的加工效率，且现有的磨平装置对齿轮的夹取也不方便。

例如申请号为：“202220722597.0”的实用新型专利“一种用于变速器从动齿轮的磨平装置”中所采用的方案是：一种用于变速器从动齿轮的磨平装置，包括集水箱，所述集水箱上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板共同固定连接有顶板，右侧的所述支撑板上固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆共同固定连接有中空板，所述中空板的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿中空板并与其转动连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有四个从动锥齿轮，所述顶板上设有除尘机构。本实用新型通过四个夹持块可以对不同规格大小的从动齿轮进行夹持固定，便于后续的磨平加工。其方案存在磨平装置只能对齿轮进行单面磨平操作，且磨平装置对齿轮的夹取不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能快速取放的端面磨平装置，以解决背景技术中提出的现有技术中，磨平装置通常只能对齿轮进行单面磨平操作，且现有的磨平装置对齿轮的夹取不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种能快速取放的端面磨平装置，包括第一机架和第二机架；其中，第一机架和第二机架连接；在第一机架上设置有固定组件以及第一滑动组件；且固定组件设置在第一滑动组件上；第二机架上设置有第二滑动组件以及安装架；安装架滑动设置在第二滑动组件上；

安装架上还设置有加工组件；加工组件包括第一驱动电机和打磨轮，打磨轮与第一驱动电机的输出轴固定连接；

固定组件包括底座、安装盘、卡爪以及驱动组件；其中，底座的下方设置有支腿，支腿设置在第一滑动组件上，安装盘固定设置在底座上，卡爪设置在安装盘上，且卡爪与安装盘滑动连接，并通过驱动组件驱动卡爪移动。

根据上述技术方案，第一机架和第二机架连接，其中，第一机架水平放置，第二机架竖直放置。

根据上述技术方案，第一滑动组件包括底板、转动丝杠以及第一驱动装置；其中，底板上设置有第一滑动导轨，且转动丝杠设置在底板内，并与第一驱动装置连接。

根据上述技术方案，第二滑动组件包括安装板、第二驱动装置以及第二滑动导轨；安装板与第二机架固定连接，第二滑动导轨设置在安装板上，且安装架滑动设置在第二滑动导轨上，并通过第二驱动装置驱动安装架移动。

根据上述技术方案，底座的两端与支腿转动连接，在支腿的侧面设置有第二驱动电机，第二驱动电机用于驱动底座旋转。

根据上述技术方案，卡爪设置有多个，多个卡爪均匀设置在安装盘上。

根据上述技术方案，卡爪为弧形结构，在卡爪的端部设置有与齿轮啮合的齿槽。

根据上述技术方案，在底座和安装盘中部均设置有通孔，通孔用于齿轮另一端面的加工。

根据上述技术方案，驱动组件采用气缸，驱动组件用于驱动卡爪移动。

根据上述技术方案，驱动组件设置有多套，多套驱动组件分别设置在安装盘的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，通过在安装架上设置加工组件，并通过驱动安装架上下移动，带动安装架上的加工组件上下移动，从而使加工组件对设置在固定组件上的齿轮进行端面磨平。

而设置在固定组件上的齿轮通过安装盘、卡爪以及驱动组件对齿轮进行固定，方便了齿轮的夹持与取出，并且，还通过第二驱动电机驱动底座旋转，方便对齿轮的两个面进行磨平，提高了加工效率，也方便了齿轮的夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定组件结构示意图。

图中标记：100-第一机架，200-第二机架，300-安装架，400-第一驱动电机，500-打磨轮，600-底座，700-安装盘，800-卡爪，900-驱动组件，110-支腿，111-底板，112-转动丝杠，113-第一驱动装置，114-第一滑动导轨，115-安装板，116-第二驱动装置，117-第二滑动导轨，118-第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1和图2所示，一种能快速取放的端面磨平装置，包括第一机架100和第二机架200；其中，第一机架100和第二机架200连接；在第一机架100上设置有固定组件以及第一滑动组件；且固定组件设置在第一滑动组件上；第二机架200上设置有第二滑动组件以及安装架300；安装架300滑动设置在第二滑动组件上；

安装架300上还设置有加工组件；加工组件包括第一驱动电机400和打磨轮500，打磨轮500与第一驱动电机400的输出轴固定连接；

如图2所示，固定组件包括底座600、安装盘700、卡爪800以及驱动组件900；其中，底座600的下方设置有支腿110，支腿110设置在第一滑动组件上，安装盘700固定设置在底座600上，卡爪800设置在安装盘700上，且卡爪800与安装盘700滑动连接，并通过驱动组件900驱动卡爪800移动。

在本实用新型中，通过在安装架300上设置加工组件，并通过驱动安装架300上下移动，带动安装架300上的加工组件上下移动，从而使加工组件对设置在固定组件上的齿轮进行端面磨平。

而设置在固定组件上的齿轮通过安装盘700、卡爪800以及驱动组件900对齿轮进行固定，方便了齿轮的夹持与取出，并且，还通过第二驱动电机118驱动底座600旋转，方便对齿轮的两个面进行磨平，提高了加工效率，也方便了齿轮的夹持。

实施例二

本实施例为实施例一的进一步细化。如图1所示，第一机架100和第二机架200连接，其中，第一机架100水平放置，第二机架200竖直放置。

第一滑动组件包括底板111、转动丝杠112以及第一驱动装置113；其中，底板111上设置有第一滑动导轨114，且转动丝杠112设置在底板111内，并与第一驱动装置113连接。

第二滑动组件包括安装板115、第二驱动装置116以及第二滑动导轨117；安装板115与第二机架200固定连接，第二滑动导轨117设置在安装板115上，且安装架300滑动设置在第二滑动导轨117上，安装架300还与第二驱动装置116连接。

底座600的两端与支腿110转动连接，在支腿110的侧面设置有第二驱动电机118，第二驱动电机118用于驱动底座600旋转。

卡爪800设置有多个，多个卡爪800均匀设置在安装盘700上；卡爪800为弧形结构，在卡爪800的端部设置有与齿轮啮合的齿槽；在底座600和安装盘700中部均设置有通孔，通孔用于齿轮另一端面的加工；驱动组件900采用气缸，驱动组件900用于驱动卡爪800移动；驱动组件900设置有多套，多套驱动组件900分别设置在安装盘700的两侧。

进一步的，通过在卡爪的端部设置齿槽，通过齿槽与齿轮配合，对齿轮夹紧，防止在旋转的过程中齿轮脱落，提高齿轮夹持的稳定性，并通过设置的齿槽，在对齿轮进行夹持时，也能防止齿轮转动，避免齿轮转动影响端面的加工。

本实用新型的工作原理为：如图2所示，在使用时，首先将齿轮放置在安装盘700上，并通过驱动组件900驱动卡爪800移动，使卡爪800将齿轮固定；再启动第二驱动装置116，通过第二驱动装置116驱动加工组件向下移动。当加工组件下降到一定距离后，打开第一驱动电机400，第一驱动电机400带动打磨轮500转动，通过打磨轮500对齿轮的端面进行磨平；当完成齿轮的一端面磨平后，通过第二驱动装置116带动加工组件向上移动；再启动第二驱动电机118，第二驱动电机118带动底座600旋转180°，使齿轮翻转。然后在通过第二驱动装置116带动加工组件向下移动，并将打磨轮500穿过通孔对齿轮的另一端面进行打磨。

完成齿轮的端面磨平后，第二驱动装置116使加工组价复位。第二驱动电机118反向旋转180°，再通过驱动组件900解除对齿轮的夹紧，完成加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：包括第一机架(100)和第二机架(200)；其中，第一机架(100)和第二机架(200)连接；在第一机架(100)上设置有固定组件以及第一滑动组件；且固定组件设置在第一滑动组件上；第二机架(200)上设置有第二滑动组件以及安装架(300)；安装架(300)滑动设置在第二滑动组件上；

安装架(300)上还设置有加工组件；加工组件包括第一驱动电机(400)和打磨轮(500)，打磨轮(500)与第一驱动电机(400)的输出轴固定连接；

固定组件包括底座(600)、安装盘(700)、卡爪(800)以及驱动组件(900)；其中，底座(600)的下方设置有支腿(110)，支腿(110)设置在第一滑动组件上，安装盘(700)固定设置在底座(600)上，卡爪(800)设置在安装盘(700)上，且卡爪(800)与安装盘(700)滑动连接，并通过驱动组件(900)驱动卡爪(800)移动。

2.根据权利要求1所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：第一机架(100)和第二机架(200)连接，其中，第一机架(100)水平放置，第二机架(200)竖直放置。

3.根据权利要求1所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：第一滑动组件包括底板(111)、转动丝杠(112)以及第一驱动装置(113)；其中，底板(111)上设置有第一滑动导轨(114)，且转动丝杠(112)设置在底板(111)内，并与第一驱动装置(113)连接。

4.根据权利要求1所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：第二滑动组件包括安装板(115)、第二驱动装置(116)以及第二滑动导轨(117)；安装板(115)与第二机架(200)固定连接，第二滑动导轨(117)设置在安装板(115)上，且安装架(300)滑动设置在第二滑动导轨(117)上，并通过第二驱动装置(116)驱动安装架(300)移动。

5.根据权利要求1所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：底座(600)的两端与支腿(110)转动连接，在支腿(110)的侧面设置有第二驱动电机(118)，第二驱动电机(118)用于驱动底座(600)旋转。

6.根据权利要求1所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：卡爪(800)设置有多个，多个卡爪(800)均匀设置在安装盘(700)上。

7.根据权利要求6所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：卡爪(800)为弧形结构，在卡爪(800)的端部设置有与齿轮啮合的齿槽。

8.根据权利要求1所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：在底座(600)和安装盘(700)中部均设置有通孔，通孔用于齿轮另一端面的加工。

9.根据权利要求1所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：驱动组件(900)采用气缸，驱动组件(900)用于驱动卡爪(800)移动。

10.根据权利要求9所述的一种能快速取放的端面磨平装置，其特征在于：驱动组件(900)设置有多套，多套驱动组件(900)分别设置在安装盘(700)的两侧。

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