CN219985680U - 一种基于零件清洗的旋转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，尤其涉及一种基于零件清洗的旋转架，包括有固定柱和一对转动环，一对转动环上下布置在固定柱上，且转动环能够相对固定柱转动，各个转动环上均固定设有若干个凸块，每个凸块上均设有可拆卸的支撑模块；该旋转架还包括有设置在固定柱顶部的驱动电机，驱动电机输出轴上设有转盘，且转盘中心点与转动环中心轴重合，转盘上设有与一对转动环固定连接的连接杆。将零件放置在支撑模块上，驱动电机启动，驱动转动环进行转动，转动环上的支撑模块带着零件绕固定柱进行公转，零件公转时喷淋机构启动，对多个零件进行清洗处理，并且零件之间会产生摩擦和碰撞，提高了清洗的效率。

Description

一种基于零件清洗的旋转架

技术领域

本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，尤其涉及一种基于零件清洗的旋转架。

背景技术

零件被加工设备加工出来后，表面时常会沾染机油或粉尘等污渍，这时就需要对零件表面进行清洗处理。其中，现有对零件清洗的方式是将若干个零件集中放置在指定位置，随后使得零件进行滚动，让零件表面与水能充分接触进行清洗，具体清洗方式如下：

公开号为CN104438200A的中国专利文献公开了一种全自动五金零件清洗机，具体公开了：包括循环式滤筒、动全工位提升架、滑动杆、固定套、第一齿轮、第二齿轮、链条、转轴、法兰，动全工位提升架与滑动杆滑动连接，固定套固定在滑动杆的顶端上，第一齿轮、第二齿轮都位于滑动杆的底端上，链条的一端与第一齿轮连接，链条的另一端与转轴连接，转轴与动全工位提升架之间通过法兰连接，循环式滤筒套在转轴上。动全工位提升架实现提升工件与上下摇动清洗；第二齿轮方便由其它元件(比如电机等)驱动，这样提升重量大，移动平稳，结构先进合理；循环式滤筒完成连续流水化清洗作业。

由上可知，现有的零件清洗机是先将零件放入到循环式滤筒内，随后通过驱动元件驱动滤筒进行转动，转动时使得零件与水充分接触，完成对零件的清洗作业。但是，在驱动滤筒进行转动时，其内部的零件相互之间会产生摩擦和碰撞，部分零件连续碰撞可能会导致损坏，因此，现提供一种基于零件清洗的旋转架以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种基于零件清洗的旋转架，以解决清洗时零件之间会产生摩擦和碰撞，连续碰撞可能会导致损坏等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种基于零件清洗的旋转架，包括有固定柱和一对转动环，一对转动环上下布置在固定柱上，且转动环能够相对固定柱转动，各个转动环上均固定设有若干个凸块，每个凸块上均设有可拆卸的支撑模块；该旋转架还包括有设置在固定柱顶部的驱动电机，驱动电机输出轴上设有转盘，且转盘中心点与转动环中心轴重合，转盘上设有与一对转动环固定连接的连接杆。

进一步，还包括有安装座，通过安装座将固定柱安设在外围的清洗零件的设备上。

进一步，支撑模块包括有支撑台和对零件进行支撑的放置台，支撑台可拆卸地设置在凸块上，支撑台上设有旋转轴，放置台固定设置在旋转轴的顶端，固定柱上还设有驱动旋转轴绕自身轴线旋转的传动机构，每个支撑台上均设有防止零件脱离放置台的压紧机构。

进一步，动机构包括有固定杆和置于支撑台下方的齿环，齿环通过固定杆固定设置在固定柱上，旋转轴的底端上设有齿轮，且齿轮与齿环啮合。

进一步，压紧机构包括有支撑杆、轴承和杆套，支撑杆固定设置在支撑台上，杆套通过轴承转动地设置在支撑杆上，杆套上设有沿旋转轴轴向滑动的滑杆，滑杆顶端固定设有对其进行限位的限位块，且底端固定设有将零件压紧的压块，滑杆上设有弹簧，且弹簧置于滑杆和压块之间以对压块施力。

进一步，压块和放置台相互靠近的一侧上均设有防滑纹路。

进一步，还包括有嵌块和插销，嵌块固定设置在凸块靠近支撑台的一侧上，支撑台上设有容纳嵌块的凹槽，支撑台和凸块上均设有容插销穿过的插销孔，插销插进插销孔内。

进一步，支撑台凹槽内侧壁上设有磁铁，且嵌块为铁块，嵌块与磁铁相吸。

本实用新型的有益效果：转动环上设有若干可拆卸的支撑模块，支撑模块用于对零件进行支撑，并且将支撑模块拆卸下来之后可以进行维修或者清理。将零件放置在支撑模块上，驱动电机启动，驱动转动环进行转动，转动环上的支撑模块带着零件绕固定柱进行公转，零件公转时喷淋机构启动，对多个零件进行清洗处理，并且零件之间会产生摩擦和碰撞，提高了清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型传动机构的结构示意图。

图4为本实用新型压紧机构的结构示意图。

图5为本实用新型凸块与支撑台连接部的结构示意图。

附图标记包括：

1、安装座；101、喷淋机构；2、固定柱；3、转动环；4、凸块；5、支撑台；6、旋转轴；7、放置台；8、安装板；9、驱动电机；10、转盘；11、连接杆；12、传动机构；1201、齿轮；1202、固定杆；1203、齿环；13、压紧机构；1301、支撑杆；1302、轴承；1303、杆套；1304、滑杆；1305、限位块；1306、压块；1307、弹簧；14、嵌块；15、磁铁；16、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种基于零件清洗的旋转架进行详细的描述。

如图1-2所示，本实用新型一种基于零件清洗的旋转架的实施例包括安装座1和固定柱2，通过安装座1将固定柱2安设在对零件的清洗设备上。固定柱2上转动地设有一对上下布置的转动环3，且各个转动环3上均固定设有若干个凸块4，若干个凸块4绕转动环3中心点等距设置，转动环3在固定柱2上进行转动时，带着凸块4一起转动。其中，每个凸块4上均设有可拆卸的支撑模块，支撑模块用于对零件进行支撑，并且支撑模块可拆卸下来是为了能更好的进行维修或者清理。该旋转架还包括有安装板8和驱动电机9，驱动电机9通过安装板8固定设置在固定柱2顶部，驱动电机9输出轴上设有转盘10，且转盘10中心点与转动环3中心轴重合，转盘10上设有与一对转动环3固定连接的连接杆11。使用时，将零件逐一放置在支撑模块上，驱动电机9启动，驱动转盘10进行转动，转盘10通过连接杆11带动转动环3转动，转动环3上的支撑模块则带着零件绕固定柱2进行公转，安装座1上还设有用于对零件进行清洗的喷淋机构101，零件绕固定柱2进行公转的同时喷淋机构101启动，对多个零件进行同时清洗处理。

如图2所示，支撑模块包括有支撑台5和对零件进行支撑的放置台7，支撑台5可拆卸地设置在凸块4上，其中，支撑台5上设有旋转轴6，放置台7固定设置在旋转轴6的顶端。在固定柱2上还设有驱动旋转轴6绕自身轴线旋转的传动机构12，放置台7带着零件绕固定柱2进行公转时，通过传动机构12带动旋转轴6绕自身轴线旋转，从而使得零件在绕固定柱2进行公转的同时自身也在旋转，进而喷淋机构101能全方位的对零件进行清洗，提高清洗效率。另外，在每个支撑台5上均设有防止零件脱离放置台7的压紧机构13，将零件放置在放置台7上后，通过压紧机构13将零件压紧，以防止零件在绕固定柱2进行公转和自身旋转时，零件脱离放置台7。

如图3所示，传动机构12包括有固定杆1202和置于支撑台5下方的齿环1203，齿环1203通过固定杆1202固定设置在固定柱2上，其中，旋转轴6的底端上设有齿轮1201，且齿轮1201与齿环1203啮合。转动环3带着支撑台5绕固定柱2进行公转时，旋转轴6带着齿轮1201绕齿环1203进行公转，在齿环1203固定的作用下，齿轮1201通过旋转轴6驱动放置台7转动，使得零件绕旋转轴6轴向旋转。

如图4所示，压紧机构13包括有支撑杆1301、轴承1302和杆套1303，支撑杆1301固定设置在支撑台5上，杆套1303通过轴承1302转动地设置在支撑杆1301上，其中，杆套1303上设有沿旋转轴6轴向滑动的滑杆1304，滑杆1304顶端固定设有对其进行限位的限位块1305，且底端固定设有将零件压紧的压块1306，向上拉动限位块1305后，滑杆1304带着压块1306向上滑动。滑杆1304上设有弹簧1307，且弹簧1307置于滑杆1304和压块1306之间以对压块1306施力，先拉动限位块1305将压块1306拉起，弹簧1307压缩，随后再将零件放置在放置台7上，停止对限位块1305施力后，在压缩弹簧1307的作用下，压块1306向下移动将零件进行压紧。另外，压块1306和放置台7相互靠近的一侧上均设有防滑纹路，以进一步防止放置台7转动时零件脱离放置台7。

如图5所示，本实用新型还包括有嵌块14和插销16，嵌块14固定设置在凸块4靠近支撑台5的一侧上，其中，支撑台5上设有容纳嵌块14的凹槽，当需要将支撑台5安设在凸块4上时，使嵌块14嵌入支撑台5上的凹槽内。为使得支撑台5能稳定安装在凸块4上，在支撑台5和凸块4上均设有容插销16穿过的插销孔，插销16插进插销孔内。当嵌块14嵌入支撑台5上的凹槽内之后，将插销16插进支撑台5和凸块4上的插销孔内，使得支撑台5和凸块4上能稳定的固定在一起，需要将支撑台5拆卸下来时，将插销16从插销孔内取出，即可将支撑台5从凸块4上取下，达到可拆卸的效果。在支撑台5凹槽内侧壁上设有磁铁15，且嵌块14为铁块，当嵌块14嵌入到凹槽内后，嵌块14与磁铁15相吸，对支撑台5进行预安装，以更好的将插销16插进支撑台5和凸块4上的插销孔内。

具体工作原理为：逐一将零件放置在每个放置台7上后，通过压块1306将零件进行压紧，随后启动驱动电机9，驱动转盘10进行转动，转盘10通过连接杆11带动转动环3转动，从而带着支撑台5绕固定柱2进行公转，使得旋转轴6带着齿轮1201绕齿环1203进行公转，在齿环1203固定的作用下，齿轮1201通过旋转轴6驱动放置台7转动，使得零件绕旋转轴6轴向旋转，喷淋机构101启动，零件绕固定柱2进行公转的同时自身也在绕旋转轴6轴向旋转，进而能全方位的对零件进行清洗。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种基于零件清洗的旋转架，其特征在于：包括有固定柱(2)和一对转动环(3)，一对转动环(3)上下布置在固定柱(2)上，且转动环(3)能够相对固定柱(2)转动，各个转动环(3)上均固定设有若干个凸块(4)，每个凸块(4)上均设有可拆卸的支撑模块；该旋转架还包括有设置在固定柱(2)顶部的驱动电机(9)，驱动电机(9)输出轴上设有转盘(10)，且转盘(10)中心点与转动环(3)中心轴重合，转盘(10)上设有与一对转动环(3)固定连接的连接杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于零件清洗的旋转架，其特征在于：还包括有安装座(1)，通过安装座(1)将固定柱(2)安设在外围的清洗零件的设备上。

3.根据权利要求1所述的一种基于零件清洗的旋转架，其特征在于：支撑模块包括有支撑台(5)和对零件进行支撑的放置台(7)，支撑台(5)可拆卸地设置在凸块(4)上，支撑台(5)上设有旋转轴(6)，放置台(7)固定设置在旋转轴(6)的顶端；固定柱(2)上还设有驱动旋转轴(6)绕自身轴线旋转的传动机构(12)；每个支撑台(5)上均设有防止零件脱离放置台(7)的压紧机构(13)。

4.根据权利要求3所述的一种基于零件清洗的旋转架，其特征在于：动机构(12)包括有固定杆(1202)和置于支撑台(5)下方的齿环(1203)，齿环(1203)通过固定杆(1202)固定设置在固定柱(2)上，旋转轴(6)的底端上设有齿轮(1201)，且齿轮(1201)与齿环(1203)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种基于零件清洗的旋转架，其特征在于：压紧机构(13)包括有支撑杆(1301)、轴承(1302)和杆套(1303)，支撑杆(1301)固定设置在支撑台(5)上，杆套(1303)通过轴承(1302)转动地设置在支撑杆(1301)上，杆套(1303)上设有沿旋转轴(6)轴向滑动的滑杆(1304)，滑杆(1304)顶端固定设有对其进行限位的限位块(1305)，且底端固定设有将零件压紧的压块(1306)，滑杆(1304)上设有弹簧(1307)，且弹簧(1307)置于滑杆(1304)和压块(1306)之间以对压块(1306)施力。

6.根据权利要求5所述的一种基于零件清洗的旋转架，其特征在于：压块(1306)和放置台(7)相互靠近的一侧上均设有防滑纹路。

7.根据权利要求3所述的一种基于零件清洗的旋转架，其特征在于：还包括有嵌块(14)和插销(16)，嵌块(14)固定设置在凸块(4)靠近支撑台(5)的一侧上，支撑台(5)上设有容纳嵌块(14)的凹槽，支撑台(5)和凸块(4)上均设有容插销(16)穿过的插销孔，插销(16)插进插销孔内。

8.根据权利要求7所述的一种基于零件清洗的旋转架，其特征在于：支撑台(5)凹槽内侧壁上设有磁铁(15)，且嵌块(14)为铁块，嵌块(14)与磁铁(15)相吸。