CN214292555U - 一种悬浮抛光设备 - Google Patents
一种悬浮抛光设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214292555U CN214292555U CN202023084220.7U CN202023084220U CN214292555U CN 214292555 U CN214292555 U CN 214292555U CN 202023084220 U CN202023084220 U CN 202023084220U CN 214292555 U CN214292555 U CN 214292555U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- product
- groups
- main shaft
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种悬浮抛光设备,其特征在于:包括机架、抛光料仓及抛光机构,所述抛光机构经一驱动机构移动设置于所述抛光料仓的上方;所述抛光机构包括主轴、驱动电机、连接转盘及多组产品定位治具,所述主轴的上方与所述支架转动相连,所述驱动电机的输出轴经一减速机与所述主轴的顶部相连,连接转盘的中部与所述主轴的底部相连;所述连接转盘上环形均布有多组连接轴,多组连接轴的中部经轴承与所述连接转盘转动相连,每组产品定位治具的顶部与一组所述连接轴的底部可拆卸连接;所述主轴的中部外缘面上安装有一主齿轮,每组所述连接轴的顶部外缘面上安装有一副齿轮,每组所述副齿轮与所述主齿轮啮合。本实用新型提高了抛光效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备,尤其涉及一种悬浮抛光设备。
背景技术
现有技术中,对一些产品零部件进行抛光加工的时候,一般情况下,都是将磨料及产品放在料仓中,然后利用电机驱动料仓转动,使得磨料及放入在磨料内的产品进行相互之间的摩擦进行抛光加工。这种抛光加工过程中,产品与产品之间也容易相互碰撞,导致产品出现损坏,影响抛光质量,同时抛光效率会比较低,产品需要抛光处也不够稳定。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种悬浮抛光设备,通过使用该结构,提高了抛光效率及质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种悬浮抛光设备,包括机架、设置于机架上的抛光料仓及抛光机构,所述抛光机构经一驱动机构移动设置于所述抛光料仓的上方;
所述抛光机构安装于一支架上,所述支架与所述驱动机构相连,所述抛光机构包括主轴、驱动电机、连接转盘及多组产品定位治具,所述主轴的上方与所述支架转动相连,所述驱动电机的输出轴经一减速机与所述主轴的顶部相连,所述连接转盘的中部与所述主轴的底部相连;所述连接转盘上环形均布有多组连接轴,多组所述连接轴的中部经轴承与所述连接转盘转动相连,每组所述产品定位治具的顶部与一组所述连接轴的底部可拆卸连接;
所述主轴的中部外缘面上安装有一主齿轮,所述主齿轮设置于所述连接转盘的上方;所述连接轴的顶部设置于所述连接转盘的上方,且多组所述连接轴的顶部环形均布于所述主齿轮的外部;每组所述连接轴的顶部外缘面上安装有一副齿轮,每组所述副齿轮与所述主齿轮啮合。
上述技术方案中,所述机架底部设有一转盘及底部电机,所述转盘的底面中部经一转轴与所述机架转动相连,所述底部电机的输出轴经一减速机与所述转轴的底部相连,所述转盘的顶面外缘处设有多组限位块,对应所述抛光料仓的底部外缘处设有多组限位缺口,所述抛光料仓的底部放置于所述转盘的顶面上,且每组所述限位块插设于一组所述限位缺口内,所述限位块及所述限位缺口将所述抛光料仓限位于所述转盘的顶面上。
上述技术方案中,所述机架上设有两组竖向滑轨,所述支架的后侧安装于一滑板上,所述滑板的后侧面滑动设置于两组所述竖向滑轨上,所述驱动机构与所述滑板的后侧面相连,所述驱动机构带动所述滑板上下移动。
上述技术方案中,所述驱动机构设置于两组所述竖向滑轨之间的后侧,所述驱动机构包括第一电机、滚珠丝杆及丝杠副,所述驱动电机及所述丝杠副安装于所述机架上,所述驱动电机的输出轴驱动所述丝杠副转动,所述滚珠丝杆平行于所述竖向滑轨设置,所述滚珠丝杆的中部与所述丝杠副相连,所述滑板的后端中部设有一连接板,所述滚珠丝杆的顶部与所述连接板的中部转动相连,所述丝杠副的转动会带动所述滚珠丝杆上下移动,所述滚珠丝杆上下移动会带动所述支架及抛光机构上下移动,使所述产品定位治具插设于所述抛光料仓内或者移动设置于所述抛光料仓的上方。
上述技术方案中,所述连接转盘的顶面外缘处设有一环形保护罩。
上述技术方案中,所述机架的外部设有一机罩。
上述技术方案中,所述产品定位治具包括立杆及环形均布于立杆外缘面上的多组产品安装机构,所述立杆的顶部设有一接口,所述接口与所述连接轴的底部可拆卸连接;所述产品安装机构包括内侧板、外侧板及多组产品安装板,所述内侧板与所述立杆的外侧面相连,所述内侧板的顶部及底部分别设有一支撑杆,所述外侧板的两端分别经一蝶形螺栓与两组所述支撑杆相连;
所述内侧板及外侧板由上至下间隔设有多组安装孔,每组所述产品安装板的两端分别设有一连轴,所述产品安装板两端的连轴分别插设于所述内侧板及外侧板的安装孔内,所述产品安装板设置于所述内侧板与外侧板之间。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中产品通过产品定位治具安装在连接轴的底部,通过驱动电机带动主轴转动,主轴的转动会同时带动连接转盘转动,会带动其上面的连接轴围绕着主轴转动,同时主轴通过主齿轮与连接轴顶部的副齿轮啮合,在连接轴围绕着主轴转动的同时,连接轴自身也会转动,这样就会带动产品自身围绕着连接轴转动,同时还会做环形运行,使得产品深入到抛光料仓内与磨料进行360度的多角度研磨抛光,有效提高抛光效率及质量,同时提高产品的抛光合格率;
2.本实用新型中抛光料仓经过转盘带动转动,这样在主轴转动带动产品转动的时候,抛光料仓也会反向转动,使得产品与磨料的接触速度更快,提高抛光效率;
3.本实用新型中每一组产品都安装在产品定位治具的一组产品安装板上面,相邻产品之间的位置都是固定的,抛光过程中产品不会相互接触,只会与磨料接料,有效保证抛光过程中产品之间不会相互碰撞而损伤,提高产品的抛光质量及合格率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中抛光机构与抛光料仓的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中抛光机构的结构示意图(产品定位治具及环形保护罩未画出);
图4是本实用新型实施例一中主轴与连接轴连接处的局部结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中抛光料仓的安装结构示意图;
图6是本实用新型实施例一中产品定位治具的结构示意图。
其中:1、机架;2、抛光料仓;3、支架;4、主轴;5、驱动电机;6、连接转盘;7、产品定位治具;8、减速机;9、连接轴;10、主齿轮;11、副齿轮;12、转盘;13、底部电机;14、转轴;15、限位块;16、限位缺口;17、竖向滑轨;18、滑板;19、第一电机;20、滚珠丝杆;21、丝杠副;22、连接板;23、环形保护罩;24、机罩;25、立杆;26、接口;27、内侧板;28、外侧板;29、产品安装板;30、支撑杆;31、安装孔;32、连轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~6所示,一种悬浮抛光设备,包括机架1、设置于机架上的抛光料仓2及抛光机构,所述抛光机构经一驱动机构移动设置于所述抛光料仓的上方;
所述抛光机构安装于一支架3上,所述支架与所述驱动机构相连,所述抛光机构包括主轴4、驱动电机5、连接转盘6及多组产品定位治具7,所述主轴的上方与所述支架转动相连,所述驱动电机的输出轴经一减速机8与所述主轴的顶部相连,所述连接转盘的中部与所述主轴的底部相连;所述连接转盘上环形均布有多组连接轴9,多组所述连接轴的中部经轴承与所述连接转盘转动相连,每组所述产品定位治具的顶部与一组所述连接轴的底部可拆卸连接;
所述主轴的中部外缘面上安装有一主齿轮10,所述主齿轮设置于所述连接转盘的上方;所述连接轴的顶部设置于所述连接转盘的上方,且多组所述连接轴的顶部环形均布于所述主齿轮的外部;每组所述连接轴的顶部外缘面上安装有一副齿轮11,每组所述副齿轮与所述主齿轮啮合。
在本实施例中,在实际使用时,产品直接装在产品定位治具上面,根据所需抛光产品的数量,将对应的产品定位治具安装在连接轴的底部即可,其中,抛光料仓内放入磨料,然后驱动机构带动抛光机构下降,使得产品定位治具完全插入到磨料内,也就是产品都深入到磨料内部,然后驱动电机工作,带动主轴转动,由于连接轴安装在连接转盘上面,这样就会带动连接轴及产品定位治具围绕着主轴转动,对产品定位治具上面的产品进行抛光。其中,在产品定位治具围绕着主轴做环形圈转动的时候,产品定位治具推动摩擦拨开,给予产品定位治具一个移动的空间,在这个过程中,有一些产品与磨料之间无法完全接触到,这样就会导致产品的抛光质量不够好,因此,在主轴上面设置主齿轮,在连接轴的顶部设置副齿轮与主齿轮啮合,这样在连接轴围绕着主轴转动的时候,还能够通过主齿轮及副齿轮的啮合带动连接轴自己360度的转动,也就是带动产品定位治具转动,这样产品实时的与磨料360度的接触,而且在接触的时候,还会在抛光料仓内相对于磨料进行移动,提高磨料与产品的接触速度,提高抛光效率及质量,提高产品的抛光合格率。
参见图2、5所示,所述机架底部设有一转盘12及底部电机13,所述转盘的底面中部经一转轴14与所述机架转动相连,所述底部电机的输出轴经一减速机与所述转轴的底部相连,所述转盘的顶面外缘处设有多组限位块15,对应所述抛光料仓的底部外缘处设有多组限位缺口16,所述抛光料仓的底部放置于所述转盘的顶面上,且每组所述限位块插设于一组所述限位缺口内,所述限位块及所述限位缺口将所述抛光料仓限位于所述转盘的顶面上。
在本实施例中,主轴的转动方向与转轴的转动方向相反,这样在产品与磨料接触打磨抛光的时候,磨料向着想法的方向移动,这样会增大磨料与产品之间的接触力度,提高打磨抛光质量。同时,抛光料仓支架放在转盘上面,利用限位块及缺口进行限位,这样抛光料仓能够从转盘上面取走,这样便于更换不同型号(粗细)的磨料,用以适用不同产品、不同抛光精度的产品,保证产品的抛光稳定性,提高适用范围,降低成本。
参见图2、3所示,所述机架上设有两组竖向滑轨17,所述支架的后侧安装于一滑板18上,所述滑板的后侧面滑动设置于两组所述竖向滑轨上,所述驱动机构与所述滑板的后侧面相连,所述驱动机构带动所述滑板上下移动。
所述驱动机构设置于两组所述竖向滑轨之间的后侧,所述驱动机构包括第一电机19、滚珠丝杆20及丝杠副21,所述驱动电机及所述丝杠副安装于所述机架上,所述驱动电机的输出轴驱动所述丝杠副转动,所述滚珠丝杆平行于所述竖向滑轨设置,所述滚珠丝杆的中部与所述丝杠副相连,所述滑板的后端中部设有一连接板22,所述滚珠丝杆的顶部与所述连接板的中部转动相连,所述丝杠副的转动会带动所述滚珠丝杆上下移动,所述滚珠丝杆上下移动会带动所述支架及抛光机构上下移动,使所述产品定位治具插设于所述抛光料仓内或者移动设置于所述抛光料仓的上方。
在本实施例中,通过滚珠丝杆的设置,这样滚珠丝杆的转动,会拉动支架在竖向滑轨上面上下移动,实现抛光机构的上下移动,便于脱离抛光料仓或者放入到抛光料仓内。
所述连接转盘的顶面外缘处设有一环形保护罩23。这样能够将主齿轮及副齿轮罩在里面,防止外露,更加美观。
所述机架的外部设有一机罩24。这样能够防止磨料的外溢,更加环保,也更加美观。
参见图6所示,所述产品定位治具包括立杆25及环形均布于立杆外缘面上的多组产品安装机构,所述立杆的顶部设有一接口26,所述接口与所述连接轴的底部可拆卸连接;所述产品安装机构包括内侧板27、外侧板28及多组产品安装板29,所述内侧板与所述立杆的外侧面相连,所述内侧板的顶部及底部分别设有一支撑杆30,所述外侧板的两端分别经一蝶形螺栓与两组所述支撑杆相连;
所述内侧板及外侧板由上至下间隔设有多组安装孔31,每组所述产品安装板的两端分别设有一连轴32,所述产品安装板两端的连轴分别插设于所述内侧板及外侧板的安装孔内,所述产品安装板设置于所述内侧板与外侧板之间。
在本实施例中,立杆经过接口与连接轴底部可拆卸连接,这样便于产品定位治具与连接轴底部的安装及拆卸。其中,需要产品安装的时候,直接将蝶形螺栓拧下来,这样就可以将外侧板取下来,解除对产品安装板外端的限位,这样就能够将所需抛光的产品直接套在产品安装板的外部,然后再将外侧板正对产品安装板外端的连轴,使得连轴插入到外侧板的安装孔内,再利用蝶形螺栓将外侧板与支撑杆连接,这样就能够对产品安装板的外端进行限位,使得产品无法脱离产品安装板,然后再将立杆的顶部与对应的连接轴底部连接,这样即可完成产品的安装,拆卸的时候反向工作,将立杆与连接轴底部分离,将外侧板拆卸,将产品从产品安装板上面拉出即可。
在本实施例中,产品安装板的形状,根据所需抛光产品制作即可,两侧连轴尺寸是一样的,这样对不同产品进行抛光定位的时候,选择对应的产品安装板即可,方便快捷,实用性,同时保证抛光的时候产品不会掉落,防止产品之间的相互碰撞,提高抛光稳定性及质量。
Claims (7)
1.一种悬浮抛光设备,其特征在于:包括机架、设置于机架上的抛光料仓及抛光机构,所述抛光机构经一驱动机构移动设置于所述抛光料仓的上方;
所述抛光机构安装于一支架上,所述支架与所述驱动机构相连,所述抛光机构包括主轴、驱动电机、连接转盘及多组产品定位治具,所述主轴的上方与所述支架转动相连,所述驱动电机的输出轴经一减速机与所述主轴的顶部相连,所述连接转盘的中部与所述主轴的底部相连;所述连接转盘上环形均布有多组连接轴,多组所述连接轴的中部经轴承与所述连接转盘转动相连,每组所述产品定位治具的顶部与一组所述连接轴的底部可拆卸连接;
所述主轴的中部外缘面上安装有一主齿轮,所述主齿轮设置于所述连接转盘的上方;所述连接轴的顶部设置于所述连接转盘的上方,且多组所述连接轴的顶部环形均布于所述主齿轮的外部;每组所述连接轴的顶部外缘面上安装有一副齿轮,每组所述副齿轮与所述主齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的悬浮抛光设备,其特征在于:所述机架底部设有一转盘及底部电机,所述转盘的底面中部经一转轴与所述机架转动相连,所述底部电机的输出轴经一减速机与所述转轴的底部相连,所述转盘的顶面外缘处设有多组限位块,对应所述抛光料仓的底部外缘处设有多组限位缺口,所述抛光料仓的底部放置于所述转盘的顶面上,且每组所述限位块插设于一组所述限位缺口内,所述限位块及所述限位缺口将所述抛光料仓限位于所述转盘的顶面上。
3.根据权利要求1所述的悬浮抛光设备,其特征在于:所述机架上设有两组竖向滑轨,所述支架的后侧安装于一滑板上,所述滑板的后侧面滑动设置于两组所述竖向滑轨上,所述驱动机构与所述滑板的后侧面相连,所述驱动机构带动所述滑板上下移动。
4.根据权利要求3所述的悬浮抛光设备,其特征在于:所述驱动机构设置于两组所述竖向滑轨之间的后侧,所述驱动机构包括第一电机、滚珠丝杆及丝杠副,所述驱动电机及所述丝杠副安装于所述机架上,所述驱动电机的输出轴驱动所述丝杠副转动,所述滚珠丝杆平行于所述竖向滑轨设置,所述滚珠丝杆的中部与所述丝杠副相连,所述滑板的后端中部设有一连接板,所述滚珠丝杆的顶部与所述连接板的中部转动相连,所述丝杠副的转动会带动所述滚珠丝杆上下移动,所述滚珠丝杆上下移动会带动所述支架及抛光机构上下移动,使所述产品定位治具插设于所述抛光料仓内或者移动设置于所述抛光料仓的上方。
5.根据权利要求1所述的悬浮抛光设备,其特征在于:所述连接转盘的顶面外缘处设有一环形保护罩。
6.根据权利要求1所述的悬浮抛光设备,其特征在于:所述机架的外部设有一机罩。
7.根据权利要求1所述的悬浮抛光设备,其特征在于:所述产品定位治具包括立杆及环形均布于立杆外缘面上的多组产品安装机构,所述立杆的顶部设有一接口,所述接口与所述连接轴的底部可拆卸连接;所述产品安装机构包括内侧板、外侧板及多组产品安装板,所述内侧板与所述立杆的外侧面相连,所述内侧板的顶部及底部分别设有一支撑杆,所述外侧板的两端分别经一蝶形螺栓与两组所述支撑杆相连;
所述内侧板及外侧板由上至下间隔设有多组安装孔,每组所述产品安装板的两端分别设有一连轴,所述产品安装板两端的连轴分别插设于所述内侧板及外侧板的安装孔内,所述产品安装板设置于所述内侧板与外侧板之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023084220.7U CN214292555U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种悬浮抛光设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023084220.7U CN214292555U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种悬浮抛光设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214292555U true CN214292555U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77859360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023084220.7U Active CN214292555U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种悬浮抛光设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214292555U (zh) |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202023084220.7U patent/CN214292555U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111390730A (zh) | 一种零件夹持打磨机器设备及其工作方法 | |
CN107186602A (zh) | 一种五轴数控抛光机 | |
CN116852209B (zh) | 一种镀锌管材切割面毛刺磨削装置 | |
CN216150241U (zh) | 一种新型超声浸油机 | |
CN209716250U (zh) | 一种汽车模具冲压机脱模机构 | |
CN111330688A (zh) | 一种化工机械用原料研磨设备 | |
CN113894639A (zh) | 一种去顶针毛刺的处理装置 | |
CN214292555U (zh) | 一种悬浮抛光设备 | |
CN107378965B (zh) | 一种用于汽车变速箱壳体再制造的端面修复仿生机器人 | |
CN113059412A (zh) | 一种汽车轮毂用加工系统及其加工工艺 | |
CN110815032B (zh) | 卧式抛光研磨机 | |
CN209036212U (zh) | 异型小精密件研磨装置 | |
CN110962029A (zh) | 一种人造石板材抛光机 | |
CN116175337A (zh) | 一种可用于不同尺寸汽车轮毂的制造设备及其制造方法 | |
CN115647953A (zh) | 一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法 | |
CN114749083A (zh) | 一种免洗手凝胶的生产方法及其生产设备 | |
CN1583362A (zh) | 首饰用小珠的研磨设备 | |
CN215510477U (zh) | 一种铝合金模板抛光装置 | |
CN210281679U (zh) | 一种钢质密闭门生产用表面打磨装置 | |
CN211709715U (zh) | 一种陶瓷空心网坠生产用切削机器 | |
CN203956910U (zh) | 水晶珠加工机械手 | |
CN221390606U (zh) | 一种用于转台抛丸机的工装夹具 | |
CN214817420U (zh) | 一种用于轴承片加工设备 | |
CN214292554U (zh) | 一种悬浮抛光机 | |
CN220217808U (zh) | 金属零部件加工用表面打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |