CN219985429U - 一种快递重量分拣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于快递分拣技术领域，具体的说是一种快递重量分拣机构，包括支撑台；所述支撑台的底部四角均焊接有支撑柱，所述支撑台的顶部装配有称重器，所述称重器上固接有托板，所述托板上安装有固定柱，所述固定柱的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部装配有固定板，所述支撑板的四个侧面均固接有连接块，且四个所述连接块均铰接在固定座上，所述固定座焊接在短板上，所述支撑板的底部焊接有四个矩形板，四个所述矩形板上均活动连接有短板，四个所述短板上均装配有活动板；在对快递进行分拣时，经称重器作用，能够对快递进行称量作业，在控制板将质量信号转化后，能够对不同重量的快递进行划分，控制器作用，对不同重量的快递进行抛投分类。

Description

一种快递重量分拣机构

技术领域

本实用新型涉及快递分拣技术领域，具体是一种快递重量分拣机构。

背景技术

快递是将用户委托的文件或包裹，快捷而安全地从发件人送达收件人的新型运输方式，为了提高工作效率，需要使用分拣机构将不同重量的快递进行分类收拣；

公告号为CN 113003093 A的一种物流快递自动化分拣装置，包括主体，主体左侧上端固定安装有传送带一，且主体右端固定安装有传送带二，主体上端前后均固定安装有护边，主体中间上端固定安装有分拣机构，主体中间前方固定安装有前滑梯，通过将快递输送到支架一上触发圆环和锁块锁定的情况，同时快递触动分拣杆转动，进而带动滚筒偏转，进而对超过固定高度的体积大的快递进行重量分拣，能够根据快递不同的重量进行分拣，防止小快递被压坏；

现有的快递分拣装置一般由重力传感器、驱动组件和输送带构成，在对不同重量的快递进行分拣时，先将快递放置在输送带上，然后启动驱动组件，使输送带带动快递进行移动，在重力传感器的配合作用下，从而能够对不同重量的快递进行分拣作业。

现有的快递分拣装置，由于输送带是长线作业，导致分拣占用空间较大，且输送带上会同时存在多个快递，造成不能对快递进行单独称量，从而导致分拣不够准确；因此，针对上述问题提出一种快递重量分拣机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种快递重量分拣机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种快递重量分拣机构，包括支撑台；所述支撑台的底部四角均焊接有支撑柱，所述支撑台的顶部装配有称重器，所述称重器上固接有托板，所述托板上安装有固定柱，所述固定柱的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部装配有固定板，所述支撑板的四个侧面均固接有连接块，且四个所述连接块均铰接在固定座上，所述固定座焊接在短板上，所述支撑板的底部焊接有四个矩形板，四个所述矩形板上均活动连接有短板，四个所述短板上均装配有活动板，根据重量在对快递进行分拣时，经称重器作用，能够对快递进行称量作业，再将控制器作用，能够对不同重量的快递进行划分，且便于后续对不同重量的快递进行抛投分类，当控制器感知到快递重量在某个重量区间内时，某个相对应的气动缸开始作业，使气动杆推动活动板对快递进行抛投，从而能够将快递抛投到相对应的接料斗内，从而能够小范围作业对不同重量的快递进行分拣，避免输送带的长线作业，节约了分拣空间，且能对快递进行单独称量，使分拣更加的准确。

优选的，所述托板上安装有四个气动缸，四个所述气动缸的作用端均装配有气动杆，且四个所述气动杆分别设置在活动板的下方，在对快递进行分拣时，经气动缸作业，能够将不同重量的快递抛投到接料斗内。

优选的，所述支撑台上开设有四个矩形口，四个所述个矩形口的端口处均固接有接料斗，在对快递进行分拣时，通过设置接料斗，能使抛投的快递掉入接料斗内。

优选的，所述支撑台的下方设置有四个收集槽，且四个所述收集槽的底部均与地面相接触，四个所述收集槽均对应设置在矩形口的正下方，在收集分拣后的快递时，抛投到接料斗内的快递会经矩形口掉落到收集槽内，从而能够对分拣后的快递进行收集。

优选的，所述支撑台的顶部两侧均焊接有L形板，两个所述L形板配合固接有投料框，在使用该装置时，通过设置投料框，能欧对快递进行精准投放。

优选的，所述支撑台上装配有控制器，在使用该装置时，通过设置控制器，能够对不同重量的快递进行划分，所述控制器用于对四个气动缸的控制，同时对称重器承重信号的接收。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型根据重量在对快递进行分拣时，经称重器作用，能够对快递进行称量作业，再将控制器作用，能够对不同重量的快递进行划分，且便于后续对不同重量的快递进行抛投分类；

2.本实用新型当控制器感知到快递重量在某个重量区间内时，某个相对应的气动缸开始作业，使气动杆推动活动板对快递进行抛投，从而能够将快递抛投到相对应的接料斗内，从而能够小范围作业对不同重量的快递进行分拣，避免输送带的长线作业，节约了分拣空间，且能对快递进行单独称量，使分拣更加的准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体主视立体结构示意图；

图2为托板第一俯视立体结构示意图；

图3为托板第二俯视立体结构示意图；

图4为局部侧视立体结构示意图；

图5为支撑台俯视立体结构示意图；

图6支撑台仰视立体结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑柱；3、称重；4、托板；5、固定柱；6、支撑板；7、固定板；8、连接块；9、固定座；10、短板；11、矩形板；12、活动板；13、气动缸；14、气动杆；15、矩形口；16、接料斗；17、收集槽；18、L形板；19、投料框；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种快递重量分拣机构，包括支撑台1；支撑台1的底部四角均焊接有支撑柱2，四个支撑柱2的底端均固定有橡胶垫板，支撑台1上装配有控制器20，称重器3上固接有托板4，托板4上安装有固定柱5，固定柱5的顶端焊接有支撑板6，支撑板6的顶部装配有固定板7，支撑板6的四个侧面均固接有连接块8，且四个连接块8均铰接在固定座9上，固定座9焊接在短板10上，支撑板6的底部焊接有四个矩形板11，四个矩形板11上均活动连接有短板10，四个短板10上均装配有活动板12，托板4上安装有四个气动缸13，四个气动缸13的作用端均装配有气动杆14，且四个气动杆14分别设置在活动板12的下方，支撑台1的顶部两侧均焊接有L形板18，两个L形板18配合固接有投料框19；所述控制器20用于对四个气动缸3的控制，同时对称重器3承重信号的接收，根据重量在对快递进行分拣时，将快递从投料框19投放到由固定板7和活动板12组成的平面上，经称重器3作用，能够对快递进行称量作业，再将控制器20作用，因控制器20内设有区分程序，设定四个重量区间，从而能够对不同重量的快递进行划分，且便于后续对不同重量的快递进行抛投分类，当控制器20感知到快递重量在某个重量区间内时，某个相对应的气动缸13开始作业，使气动杆14推动活动板12进行移动，从而能够将快递抛投到相对应的接料斗16内，从而能够小范围作业对不同重量的快递进行分拣，避免输送带的长线作业，节约了分拣空间，且能对快递进行单独称量，使分拣更加的准确。

请参阅图5-6所示，所述支撑台1上开设有四个矩形口15，四个个矩形口15的端口处均固接有接料斗16，支撑台1的下方设置有四个收集槽17，且四个收集槽17的底部均与地面相接触，四个收集槽17均对应设置在矩形口15的正下方，在对不同重量的快递进行收集时，抛投到接料斗16内的快递经矩形口15掉落到收集槽17内，从而能够对分拣后的快递进行收集。

工作原理，由于现有的快递分拣装置，由于输送带是长线作业，导致分拣占用空间较大，且输送带上会同时存在多个快递，造成不能对快递进行单独称量，从而导致分拣不够准确；因此，针对上述问题提出一种快递重量分拣机构；根据重量在对快递进行分拣时，将快递从投料框19投放到由固定板7和活动板12组成的平面上，经称重器3作用，能够对快递进行称量作业，再将控制器20作用，因控制器20内设有区分程序，设定四个重量区间，从而能够对不同重量的快递进行划分，且便于后续对不同重量的快递进行抛投分类，当控制器20感知到快递重量在某个重量区间内时，某个相对应的气动缸13开始作业，使气动杆14推动活动板12进行移动，从而能够将快递抛投到相对应的接料斗16内，从而能够小范围作业对不同重量的快递进行分拣，避免输送带的长线作业，节约了分拣空间，且能对快递进行单独称量，使分拣更加的准确，抛投到接料斗16内的快递经矩形口15掉落到收集槽17内，从而能够对分拣后的快递进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种快递重量分拣机构，其特征在于：包括支撑台（1）；所述支撑台（1）的顶部装配有称重器（3），所述称重器（3）上固接有托板（4），所述托板（4）上安装有固定柱（5），所述固定柱（5）的顶端焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部装配有固定板（7），所述支撑板（6）的四个侧面均固接有连接块（8），且四个所述连接块（8）均铰接在固定座（9）上，所述固定座（9）焊接在短板（10）上，所述支撑板（6）的底部焊接有四个矩形板（11），四个所述矩形板（11）上均活动连接有短板（10），四个所述短板（10）上均装配有活动板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种快递重量分拣机构，其特征在于：所述托板（4）上安装有四个气动缸（13），四个所述气动缸（13）的作用端均装配有气动杆（14），且四个所述气动杆（14）分别设置在活动板（12）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种快递重量分拣机构，其特征在于：所述支撑台（1）上开设有四个矩形口（15），四个所述个矩形口（15）的端口处均固接有接料斗（16）。

4.根据权利要求1所述的一种快递重量分拣机构，其特征在于：所述支撑台（1）的下方设置有四个收集槽（17），且四个所述收集槽（17）的底部均与地面相接触，四个所述收集槽（17）均对应设置在矩形口（15）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种快递重量分拣机构，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部两侧均焊接有L形板（18），两个所述L形板（18）配合固接有投料框（19）。

6.根据权利要求2所述的一种快递重量分拣机构，其特征在于：所述支撑台（1）的底部四角均焊接有支撑柱（2），所述支撑台（1）上装配有控制器（20）。

7.根据权利要求6所述的一种快递重量分拣机构，其特征在于：控制器（20）用于对四个气动缸（13）的控制，同时对称重器（3）承重信号的接收。